CN221244611U - 一种塔式脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

一种塔式脱硫脱硝装置，包括塔式壳体，塔式壳体的底部固定安装储水箱和数个支撑腿，储水箱内盛放有氨水，塔式壳体的底部固定安装水泵，水泵的一侧连通安装进水管，进水管的下端延伸至氨水的液面以下，水泵的另一侧连通安装出水管，出水管穿过塔式壳体的底部进入塔式壳体内，塔式壳体一侧的底部连通安装进气管，塔式壳体的顶部连通安装出气管，塔式壳体的顶部固定安装驱动电机。本实用新型结构简单、构思巧妙，将脱硫剂放置在网板上，脱硫剂的分布范围变大，喷洒出的氨水能够附着在吸水板上，增大了脱硫剂和氨水与烟气的接触范围，使烟气充分的与脱硫剂和氨水接触，增强了烟气的净化效果，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种塔式脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型属于脱硫脱硝装置领域，具体地说是一种塔式脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气中含有大量氮氧化物、硫氧化物，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，为防止环境被破坏，烟气需要使用脱硫脱硝装置进行过滤，中国专利局2022.02.22授权公告，授权公告号为CN215876842U的专利：《一种塔式脱硫脱硝装置》，该专利中公开了一种对烟气进行脱硫脱销的装置，但该装置中脱硫剂的移动范围以及氨水与烟气的接触范围较小，导致了脱硫剂和氨水无法充分的与烟气结合，影响烟气的脱硫脱硝效果，从而导致烟气的净化效果较差，因此，我们设计了一种塔式脱硫脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种塔式脱硫脱硝装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塔式脱硫脱硝装置，包括塔式壳体，塔式壳体的底部固定安装储水箱和数个支撑腿，储水箱内盛放有氨水，塔式壳体的底部固定安装水泵，水泵的一侧连通安装进水管，进水管的下端延伸至氨水的液面以下，水泵的另一侧连通安装出水管，出水管穿过塔式壳体的底部进入塔式壳体内，塔式壳体一侧的底部连通安装进气管，塔式壳体的顶部连通安装出气管，塔式壳体的顶部固定安装驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至塔式壳体上的预留孔内并通过密封轴承与预留孔转动连接，其特征在于：驱动电机的输出轴上固定安装输水管，输水管的上端封闭，输水管的下端与出水管通过轴承转动连接且连通，输水管的外周固定安装数个吸水板，相邻的两个吸水板之间设有喷头，喷头分别与输水管连通，输水管的外周通过轴承转动安装网板，网板位于吸水板上方，网板的外周与塔式壳体的内周固定连接，网板上放置有脱硫剂，输水管的外周固定安装用于搅拌脱硫剂的搅拌杆。

如上所述的一种塔式脱硫脱硝装置，所述塔式壳体的内周设有安装环，安装环上固定安装数个C型板，C型板与吸水板一一对应，C型板包括两个横板和一个竖板，同一个C型板上的两个横板相靠近的一侧分别与对应的吸水板的两侧贴合，输水管上设有能够驱动安装环上下移动的驱动装置。

如上所述的一种塔式脱硫脱硝装置，所述驱动装置包括丝母，输水管的中间部分为内部中空的往复丝杠，丝母螺纹配合安装在往复丝杠上，丝母的外周固定安装数个L型杆，塔式壳体的内周对应L型杆开设数个滑槽，L型杆滑动安装在对应的滑槽内，L型杆的上端与安装环的底部接触配合。

如上所述的一种塔式脱硫脱硝装置，所述L型杆的顶部分别开设数个安装槽，安装槽内分别转动安装滚轮，滚轮外周的上侧伸出对应的安装槽并与安装环的底部接触。

如上所述的一种塔式脱硫脱硝装置，所述输水管的下端通过轴承转动安装过滤板，过滤板位于L型杆的下方，过滤板的外周与塔式壳体的内周固定连接，塔式壳体的底部开设数个通孔，通孔将塔式壳体的内部与蓄水箱相连通。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单、构思巧妙，将脱硫剂放置在网板上，脱硫剂的分布范围变大，喷洒出的氨水能够附着在吸水板上，增大了脱硫剂和氨水与烟气的接触范围，使烟气充分的与脱硫剂和氨水接触，增强了烟气的净化效果，能够满足市场需求，适合推广。使用本使用新型时，启动驱动电机和水泵，驱动电机的输出轴转动带动输水管转动，输水管转动带动搅拌杆、吸水板和喷头转动，搅拌杆转动能够不停的对脱硫剂进行搅拌，防止脱硫剂板结，使脱硫剂更好的与烟气结合；水泵使储水箱内的氨水流经进水管、出水管和输水管内，最后由喷头喷出，喷头喷出的部分氨水能够附着在吸水板上，增大了烟气与氨水的接触面积，使烟气更好的与氨水结合，将烟气由进气管通入塔式壳体内，烟气向上移动，先与喷头喷出的氨水以及吸水板上的氨水结合，完成烟气的脱硝，然后烟气再经过网板上的网孔进入塔式壳体内腔的顶部，烟气与脱硫剂结合，完成对烟气的脱硫，烟气经过脱硫脱硝后由出气管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

附图标记：1、塔式壳体，2、支撑腿，3、储水箱，4、水泵，5、进水管，6、出水管，7、进气管，8、出气管，9、驱动电机，10、输水管，11、吸水板，12、喷头，13、网板，14、搅拌杆，20、安装环，21、C型板，30、丝母，31、L型杆，32、滑槽，40、安装槽，41、滚轮，50、过滤板，51、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种塔式脱硫脱硝装置，如图1、2、3所示，包括塔式壳体1，塔式壳体1的底部固定安装储水箱3和数个支撑腿2，储水箱3内盛放有氨水，塔式壳体1的底部固定安装水泵4，水泵4的一侧连通安装进水管5，进水管5的下端延伸至氨水的液面以下，水泵4的另一侧连通安装出水管6，出水管6穿过塔式壳体1的底部进入塔式壳体1内，塔式壳体1的底部开设预留孔，出水管6固定安装在预留孔内，塔式壳体1一侧的底部连通安装进气管7，塔式壳体1的顶部连通安装出气管8，塔式壳体1的顶部固定安装驱动电机9，驱动电机9的输出轴延伸至塔式壳体1上的预留孔内并通过密封轴承与预留孔转动连接，其特征在于：驱动电机9的输出轴上固定安装输水管10，输水管10的上端封闭，输水管10的下端与出水管6通过轴承转动连接且连通，输水管10的外周固定安装数个吸水板11，本实施例中，吸水板11的数量为四个，四个吸水板11均匀圆周分布在输水管10的外周，相邻的两个吸水板11之间设有喷头12，喷头12分别与输水管10连通，输水管10的外周通过轴承转动安装网板13，网板13位于吸水板11上方，网板13的外周与塔式壳体1的内周固定连接，塔式壳体1、进水管5、出水管6、驱动电机9的输出轴、输水管10和网板13同轴设置，网板13上放置有脱硫剂，输水管10的外周固定安装用于搅拌脱硫剂的搅拌杆14。本实用新型结构简单、构思巧妙，将脱硫剂放置在网板13上，脱硫剂的分布范围变大，喷洒出的氨水能够附着在吸水板11上，增大了脱硫剂和氨水与烟气的接触范围，使烟气充分的与脱硫剂和氨水接触，增强了烟气的净化效果，能够满足市场需求，适合推广。使用本使用新型时，启动驱动电机9和水泵4，驱动电机9的输出轴转动带动输水管10转动，输水管10转动带动搅拌杆14、吸水板11和喷头12转动，搅拌杆14转动能够不停的对脱硫剂进行搅拌，防止脱硫剂板结，使脱硫剂更好的与烟气结合；水泵4使储水箱3内的氨水流经进水管5、出水管6和输水管10内，最后由喷头12喷出，喷头12喷出的部分氨水能够附着在吸水板11上，增大了烟气与氨水的接触面积，使烟气更好的与氨水结合，将烟气由进气管7通入塔式壳体1内，烟气向上移动，先与喷头12喷出的氨水以及吸水板11上的氨水结合，完成烟气的脱硝，然后烟气再经过网板13上的网孔进入塔式壳体1内腔的顶部，烟气与脱硫剂结合，完成对烟气的脱硫，烟气经过脱硫脱硝后由出气管8排出。

具体而言，如图所示，本实施例所述塔式壳体1的内周设有安装环20，安装环20和塔式壳体1同轴设置，且安装环20的外周与塔式壳体1的内周贴合，安装环20上固定安装数个C型板21，C型板21与吸水板11一一对应，C型板21包括两个横板和一个竖板，同一个C型板21上的两个横板相靠近的一侧分别与对应的吸水板11的两侧贴合，输水管10上设有能够驱动安装环20上下移动的驱动装置。吸水板11转动带动C型板21和安装环20转动，同时，控制驱动装置带动安装环20上下移动，安装环20上下移动带动C型板21上下移动，C型板21上下移动能够将附着在吸水板11上的灰尘刮除掉，以便吸水板11更好的吸附氨水。

具体的，如图所示，本实施例所述驱动装置包括丝母30，输水管10的中间部分为内部中空的往复丝杠，丝母30螺纹配合安装在往复丝杠上，丝母30的外周固定安装数个L型杆31，L型杆31均匀圆周分布在丝母30的外周，塔式壳体1的内周对应L型杆31开设数个滑槽32，L型杆31滑动安装在对应的滑槽32内，L型杆31的上端与安装环20的底部接触配合。往复丝杠转动带动丝母30上下移动，丝母30上下移动带动L型杆31沿着对应的滑槽32上下移动，L型杆31上下移动推动安装环20转动的同时上下移动。

进一步的，如图所示，本实施例所述L型杆31的顶部分别开设数个安装槽40，安装槽40内分别转动安装滚轮41，滚轮41外周的上侧伸出对应的安装槽并与安装环20的底部接触。吸水板11转动带动C型板21和安装环20转动，安装环20沿着滚轮41转动，通过滚轮41能够将安装环20与L型杆31之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了安装环20与L型杆31之间的摩擦。

更进一步的，如图所示，本实施例所述输水管10的下端通过轴承转动安装过滤板50，过滤板50位于L型杆31的下方，过滤板50的外周与塔式壳体1的内周固定连接，塔式壳体1的底部开设数个通孔51，通孔51将塔式壳体1的内部与蓄水箱3相连通。喷头12上滴落的氨水以及C型板21在吸水板11上刮除下的氨水滴落在过滤板50上，过滤板50能够过滤掉氨水中的灰尘等杂质，过滤完成后的氨水经过过滤板50流到塔式壳体1的底部，塔式壳体1底部的氨水通过通孔51流入储水箱3内，实现氨水的重复利用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种塔式脱硫脱硝装置，包括塔式壳体(1)，塔式壳体(1)的底部固定安装储水箱(3)和数个支撑腿(2)，储水箱(3)内盛放有氨水，塔式壳体(1)的底部固定安装水泵(4)，水泵(4)的一侧连通安装进水管(5)，进水管(5)的下端延伸至氨水的液面以下，水泵(4)的另一侧连通安装出水管(6)，出水管(6)穿过塔式壳体(1)的底部进入塔式壳体(1)内，塔式壳体(1)一侧的底部连通安装进气管(7)，塔式壳体(1)的顶部连通安装出气管(8)，塔式壳体(1)的顶部固定安装驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴延伸至塔式壳体(1)上的预留孔内并通过密封轴承与预留孔转动连接，其特征在于：驱动电机(9)的输出轴上固定安装输水管(10)，输水管(10)的上端封闭，输水管(10)的下端与出水管(6)通过轴承转动连接且连通，输水管(10)的外周固定安装数个吸水板(11)，相邻的两个吸水板(11)之间设有喷头(12)，喷头(12)分别与输水管(10)连通，输水管(10)的外周通过轴承转动安装网板(13)，网板(13)位于吸水板(11)上方，网板(13)的外周与塔式壳体(1)的内周固定连接，网板(13)上放置有脱硫剂，输水管(10)的外周固定安装用于搅拌脱硫剂的搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述塔式壳体(1)的内周设有安装环(20)，安装环(20)上固定安装数个C型板(21)，C型板(21)与吸水板(11)一一对应，C型板(21)包括两个横板和一个竖板，同一个C型板(21)上的两个横板相靠近的一侧分别与对应的吸水板(11)的两侧贴合，输水管(10)上设有能够驱动安装环(20)上下移动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动装置包括丝母(30)，输水管(10)的中间部分为内部中空的往复丝杠，丝母(30)螺纹配合安装在往复丝杠上，丝母(30)的外周固定安装数个L型杆(31)，塔式壳体(1)的内周对应L型杆(31)开设数个滑槽(32)，L型杆(31)滑动安装在对应的滑槽(32)内，L型杆(31)的上端与安装环(20)的底部接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述L型杆(31)的顶部分别开设数个安装槽(40)，安装槽(40)内分别转动安装滚轮(41)，滚轮(41)外周的上侧伸出对应的安装槽并与安装环(20)的底部接触。

5.根据权利要求3所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述输水管(10)的下端通过轴承转动安装过滤板(50)，过滤板(50)位于L型杆(31)的下方，过滤板(50)的外周与塔式壳体(1)的内周固定连接，塔式壳体(1)的底部开设数个通孔(51)，通孔(51)将塔式壳体(1)的内部与储水箱(3)相连通。