CN213824067U - 一种工业废气处理用高效喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业废气处理用高效喷淋塔，包括塔体、循环水箱、引水管、连接管、安装管、雾化喷头、第二吸附区、第一喷雾区、第一过滤区、干燥区和填料支架，所述塔体的一侧焊接安装有一循环水箱，在塔体的底端安装有封口，循环水箱的表面垂直旋接有一引水管，在引水管的顶端通过连接管连接有安装管，在安装管的上方设置有干燥区。本实用新型干燥区，第一过滤区和第二吸附区的设置，采用除雾结构和气液分离结构提高装置的整体利用率，避免资源浪费；通过衔接结构对滤后的单一气体进行吸附，提高装置的做工的稳定性能，依次达到高效率的做工体验。

Description

一种工业废气处理用高效喷淋塔

技术领域

本实用新型属于工业废气处理用喷淋塔技术领域，尤其涉及一种工业废气处理用高效喷淋塔。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气；这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

随着环境的日益恶化，工业废气的净化成为人们关注的焦点问题之一，喷淋塔便是工业废气净化的装置之一，喷淋塔，又称喷雾塔，主要由塔体、填料层、填料支架、雾化喷淋系统、漆水分离系统以及药业存储投加系统组成，是利用喷淋水与废气接触进行有害物质吸收，已达到净化目的的一种装置，但是现有工业废气处理用喷淋塔依然存在着废气直接接触填料进行吸附净化，此时废气中存在较多雾化结构，直接吸附会产生做工浪费的问题。

因此，发明一种工业废气处理用高效喷淋塔显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废气处理用高效喷淋塔，以解决现有工业废气处理用喷淋塔内部存在的废气直接接触填料进行吸附净化，此时废气中存在较多雾化结构，直接吸附会产生做工浪费的问题。一种工业废气处理用高效喷淋塔，包括塔体、循环水箱、引水管、连接管、安装管、雾化喷头、第二吸附区、第一喷雾区、第一过滤区、干燥区和填料支架，所述塔体的一侧焊接安装有一循环水箱，在塔体的底端安装有封口，循环水箱的表面垂直旋接有一引水管，在引水管的顶端通过连接管连接有安装管，在安装管的上方设置有干燥区；所述安装管的表面安装有雾化喷头，在雾化喷头的下方、塔体的中上部内壁表面通过填料支架安装有第二吸附区，在第二吸附区的下方设置有第一喷雾区，第一喷雾区的顶端通过连接管固定在引水管的侧表面连接管的下方，在第一喷雾区的下方、塔体的中下部通过另一个填料支架安装有第一过滤区；所述第一过滤区包括初滤区、次滤区和顶滤区，在第一过滤区的下表面上端由下至上依次安装有初滤区、次滤区和顶滤区；所述干燥区包括干燥外壳、顶部引流弧和填料球，且干燥区的上端外围设置有顶部引流弧，在顶部引流弧的外围设置有干燥外壳，在干燥区的内部表面嵌入安装有若干个填料球。

所述塔体采用塔状结构的PP材质，在底座的侧表面应安装透明结构的观察窗，观察窗数量不应低于三个；所述循环水箱的结构与现有结构保持一致，循环水箱的内部安装有药液泵，药液泵被安装在循环水箱一端的循环水泵送至喷淋塔上部。

所述安装管采用若干个PP材质管拼装组成，安装管的中间顶端位置设置有用于旋接连接管的螺纹开孔，安装管之间为互通状态；所述雾化喷头选用耐腐蚀雾化喷嘴，且雾化喷头的均匀安装在安装管的底端表面，雾化喷头一个纵向单位的数量不得低于四个，雾化喷头一个横线单位的数量不得低于六个；所述第一喷雾区采用类“田”字结构的PP材质，第一喷雾区的两端位置呈对称结构分别垂直安装有一个柱状安装管，第一喷雾区的上端安装管表面以及两端侧面安装管表面分别安装有雾化喷头，第一喷雾区、雾化喷头、引水管以及循环水箱共同构成雾化喷淋系统。

所述第一过滤区采用圆形废气除雾滤网，在第一过滤区的上表面卡扣有次滤区；所述初滤区采用圆形汽液过滤网，在初滤区的上表面凹设有圆形凹槽；所述次滤区采用圆形填料球，次滤区的数量根据初滤区的可用面积进行调整，次滤区采用均匀放置；所述顶滤区采用圆形结构的PP丝网，在顶滤区的内部填充有丝网填料；所述第二吸附区采用圆形结构的耐腐蚀不锈钢滤网，且第二吸附区的内部填充有活性炭填充芯以及蜂窝结构过滤芯。

所述干燥区采用圆形结构的PP材质，且干燥区的表面开设有用于卡扣填料球的圆形开孔；所述引流弧采用翼状结构的PP塑料，且引流弧通过扭力转轴安装在干燥区的内围；所述填料球的内部填充物为干燥材料；所述干燥外壳采用环状结构的PP材质，且干燥外壳的外壁接触塔体的上端形成贴合安装；所述填料支架采用弧状结构的PP材质，在填料支架的表面开设有用于卡扣固定的圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型第二吸附区的设置，通过衔接结构对滤后的气体产生吸附，实现稳定的净化效果，提高装置的整体使用体验和工作效率，为使用者提供较为稳定的做工效果。

2.本实用新型干燥区的设置，通过弧形结构接触干燥后的气体而后配出，避免含有水分的气体配出后在空气中产生二次污染的弊端，优化使用效果。

3.本实用新型第一过滤区的设置,采用除雾结构和气液分离结构提高装置的整体利用率，避免后续结构净化过程中净化多余的雾气和水分，避免资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的第一喷雾区俯视结构示意图。

图3是本实用新型图1中的干燥区结构示意图。

图中：

1-塔体，2-循环水箱，3-引水管，4-连接管，5-安装管，6-雾化喷头，7- 第二吸附区，8-第一喷雾区，9-第一过滤区，91-初滤区，92-次滤区，93-顶滤区，10-干燥区，101-干燥外壳，102-引流弧，103-填料球，11-填料支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种工业废气处理用高效喷淋塔，包括塔体1、循环水箱 2、引水管3、连接管4、安装管5、雾化喷头6、第二吸附区7、第一喷雾区8、第一过滤区9、干燥区10和填料支架11，本申请中，除创新结构外的其他工作结构均以现有结构为标准进行安装，循环水箱2中的循环液稀释剂应选用自来水；安装装置的混凝土地面应平整，且安装完成后设备无摇晃；循环水泵应根据铭牌要求进行相应的电源连接；将装置接通外部控制电源，外部结构产生的工业废气由塔体1底端侧面的废气入口进入喷淋塔的内部，气体从下向上高速移动，循环水箱2通过循环水泵将循环药液分别打送至雾化喷头6与第一喷雾区8，水流由上至下与废气形成对流接触，气体通过第一过滤区9表面后，第一过滤区9表面的丝网细丝与带有雾沫的废气产生碰撞，因而被附着在细丝的表面，剩下的废气边通过第一过滤区9接触初滤区91，初滤区91会将气体中残存的液体结构进行进一步拦截，最后接触顶滤区93，顶滤区会开始对废气进行过滤，同时，这些过滤结构会增加气液的接触面积和接触时间，使气液在塔内和过滤结构充分接触；气体继续前进后接触第二吸附区7，第二吸附区7内部的蜂窝结构和活性炭结构会对有毒气体产生净化吸附，并充分接触洗涤液后通过干燥区10，气体经过干燥区10后穿过填料球103产生净化接触，然后经过引流弧 102后，由于气体的带动，引流弧102会产生带有一定角度的旋转，从而将气体打散并促使气体速度放慢，增加干燥效果，以此完成净化；循环水泵将循环水箱中的药液泵送至塔上部进行喷淋。由于特殊的螺旋喷嘴和特殊的塔结构，从喷嘴出来的药液可以达到完全雾化状态，形成细水雾，并与上游气体形成完全接触。水分子通过范德华力和分子间的重力作用，充分吸收气体中的HCl，达到净化的目的，净化后的气体直接从喷淋塔顶部的排气管排出，洗涤液在沉淀池中沉淀后进入循环水箱，再经喷淋塔顶部的排气管排出喷淋水由循环泵提升循环使用。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业废气处理用高效喷淋塔，其特征在于：包括塔体(1)、循环水箱(2)、引水管(3)、连接管(4)、安装管(5)、雾化喷头(6)、第二吸附区(7)、第一喷雾区(8)、第一过滤区(9)、干燥区(10)和填料支架(11)，所述塔体(1)的一侧焊接安装有一循环水箱(2)，在塔体(1)的底端安装有封口，循环水箱(2)的表面垂直旋接有一引水管(3)，在引水管(3)的顶端通过连接管(4)连接有安装管(5)，在安装管(5)的上方设置有干燥区(10)；所述安装管(5)的表面安装有雾化喷头(6)，在雾化喷头(6)的下方、塔体(1)的中上部内壁表面通过填料支架(11)安装有第二吸附区(7)，在第二吸附区(7)的下方设置有第一喷雾区(8)，第一喷雾区(8)的顶端通过连接管固定在引水管(3)的侧表面连接管(4)的下方，在第一喷雾区(8)的下方、塔体(1)的中下部通过另一个填料支架(11)安装有第一过滤区(9)；所述第一过滤区(9)包括初滤区(91)、次滤区(92)和顶滤区(93)，在第一过滤区(9)的下表面上端由下至上依次安装有初滤区(91)、次滤区(92)和顶滤区(93)；所述干燥区(10)包括干燥外壳(101)、顶部引流弧(102)和填料球(103)，且干燥区(10)的上端外围设置有顶部引流弧(102)，在顶部引流弧(102)的外围设置有干燥外壳(101)，在干燥区(10)的内部表面嵌入安装有若干个填料球(103)。

2.如权利要求1所述的工业废气处理用高效喷淋塔，其特征在于：所述塔体(1)采用塔状结构的PP材质，且塔体(1)的侧表面底端位置开设有废气入口，废气入口上方对应塔体(1)的侧表面顶端位置开设有废气出口；循环水箱(2)的内部安装有药液泵，药液泵被安装在循环水箱一端的循环水泵送至喷淋塔上部。

3.如权利要求1所述的工业废气处理用高效喷淋塔，其特征在于：所述安装管(5)采用若干个PP材质管拼装组成，安装管(5)的中间顶端位置设置有用于旋接连接管(4)的螺纹开孔，安装管(5)之间为互通状态；所述雾化喷头(6)选用耐腐蚀雾化喷嘴，且雾化喷头(6)安装在安装管(5)的底端表面，雾化喷头(6)一个纵向单位的数量不得低于四个，雾化喷头(6)一个横线单位的数量不得低于六个；所述第一喷雾区(8)采用PP材质，第一喷雾区(8)的两端位置呈对称结构分别垂直安装有一个柱状安装管，第一喷雾区(8)的上端安装管表面以及两端侧面安装管表面分别安装有雾化喷头(6)，第一喷雾区(8)、雾化喷头(6)、引水管(3)以及循环水箱(2)共同构成雾化喷淋系统。

4.如权利要求1所述的工业废气处理用高效喷淋塔，其特征在于：所述第一过滤区(9)采用圆形废气除雾滤网，在第一过滤区(9)的上表面卡扣有次滤区(92)；所述初滤区(91)采用圆形汽液过滤网，在初滤区(91)的上表面凹设有圆形凹槽；所述次滤区(92)采用圆形填料球，次滤区(92)的数量根据初滤区(91)的可用面积进行调整，次滤区(92)采用均匀放置；所述顶滤区(93)采用圆形结构的PP丝网，在顶滤区(93)的内部填充有丝网填料；所述第二吸附区(7)采用圆形结构的耐腐蚀不锈钢滤网，且第二吸附区(7)的内部填充有活性炭填充芯以及蜂窝结构过滤芯。

5.如权利要求1所述的工业废气处理用高效喷淋塔，其特征在于：所述干燥区(10)采用圆形结构的PP材质，且干燥区(10)的表面开设有用于卡扣填料球的圆形开孔；所述引流弧(102)采用翼状结构的PP塑料，且引流弧(102)通过扭力转轴安装在干燥区(10)的内围；所述填料球(103)的内部填充物为干燥材料；所述干燥外壳(101)采用环状结构的PP材质，且干燥外壳(101)的外壁接触塔体(1)的上端形成贴合安装；所述填料支架(11)采用弧状结构的PP材质，在填料支架(11)的表面开设有用于卡扣固定的圆形凹槽。

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