CN221241924U - 增大容置空间的宽拉杆箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增大容置空间的宽拉杆箱，可以增大拉杆箱的内部空间，提高容纳体积的利用率，其包括拉杆箱体和拉杆组件；所述拉杆组件包括把手，以及两组外管、内管和固定件；所述把手与所述拉杆箱体的上表面相平行，并垂直于所述拉杆箱体的外侧面；所述外管沿着竖直方向固定连接在所述拉杆箱体的外侧面；所述内管的上端与所述把手的端部下表面连接，其下端伸缩配合在所述外管的上端；所述固定件安装在所述外管的下端。

Description

增大容置空间的宽拉杆箱

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱技术领域，特别是指一种增大容置空间的宽拉杆箱。

背景技术

拉杆箱因其可以携带大量物品且方便移动而被广泛使用。相关的现有技术中，拉杆箱标配有拉杆和滚轮，是实现其功能的重要配件。目前大多数的拉杆箱设置有方体的内部空间，但其拉杆是穿入箱体内部的，导致箱体的内部空间被占用，容纳体积变小，且会使得箱体的内壁不再平整，而是在靠近箱体背面的位置有着两条“凸棱”，影响一些大件物品的摆放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增大容置空间的宽拉杆箱，解决现有技术中存在的问题，可以增大拉杆箱的内部空间，提高容纳体积的利用率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种增大容置空间的宽拉杆箱，包括拉杆箱体和拉杆组件；所述拉杆组件包括把手，以及两组外管、内管和固定件；所述把手与所述拉杆箱体的上表面相平行，并垂直于所述拉杆箱体的外侧面；所述外管沿着竖直方向固定连接在所述拉杆箱体的外侧面；所述内管的上端与所述把手的端部下表面连接，其下端伸缩配合在所述外管的上端；所述固定件安装在所述外管的下端。

所述外管通过螺丝锁付或胶黏的方式固定在所述拉杆箱体的外侧面。

优选地，所述的增大容置空间的宽拉杆箱还包括用于锁付所述外管的固定螺丝，所述外管至少其上下两端通过所述固定螺丝锁付在所述拉杆箱体的外侧面，每端至少使用两颗固定螺丝。

优选地，所述的增大容置空间的宽拉杆箱还包括固定螺母；所述外管包括金属管和保护管，所述保护管套设于所述金属管的表面；所述固定螺母固设在所述金属管内并穿设于所述保护管；所述固定螺丝由所述拉杆箱体的内壁穿出其外壁并与所述固定螺母螺纹连接。

优选地，所述拉杆箱体的内壁设置有衬件，所述固定螺丝穿设于所述衬件。

所述固定件为注塑件、金属件或碳纤材质，并一体成型在所述外管的下端。

所述拉杆组件还包括中管；所述外管套设于所述中管的周面，所述中管套设于所述内管的周面。

优选地，所述外管、内管和中管均为扁管，扁管的长边与所述拉杆箱体的外侧面相平行、短边垂直于所述拉杆箱体的外侧面；所述外管、中管的上端均设置有封口件。

所述拉杆箱体的底面四角位置均安装有滚轮；所述拉杆箱体一侧的两个滚轮为万向轮，另一侧的两个滚轮为定向轮。

所述拉杆箱体的上表面、外侧面分别设置有与所述把手、外管对应的凹槽，所述把手、外管的嵌入凹槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①本实用新型的拉杆组件形成一个独立于拉杆箱体的配件，安装于拉杆箱体的两侧外表面，外管等配件不再穿入拉杆箱体，不再占用拉杆箱体的内部空间，增大了拉杆箱体的容置空间，并提高容置空间的利用率；

②拉杆组件的外管固定于拉杆箱体的两侧外表面，使得用户拉动拉杆箱时拉力分别作用于拉杆箱的两侧，拉杆箱及其内物品的重力不再直接作用于拉杆，拉杆不易被压弯，使用寿命更长；

③拉杆组件的把手可以直接作为拉杆箱的提手使用，用于提拉拉杆箱，拉杆箱不再需要设置提手这一配件，结构更简单。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例的部分结构剖视图；

附图标号说明：

1----拉杆箱体；

2----拉杆组件；21---把手；22---外管；221--金属管；222--保护管；23---内管；24---固定件；25---中管；26---封口件；261--通孔；

3----固定螺丝；

4----固定螺母；

5----衬件；

6----滚轮。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图3所示，本实用新型公开了一种增大容置空间的宽拉杆箱，包括拉杆箱体1和拉杆组件2；

拉杆组件2包括把手21，以及两组外管22、内管23和固定件24；

把手21与拉杆箱体1的上表面相平行，并垂直于拉杆箱体1的外侧面；

外管22沿着竖直方向固定连接在拉杆箱体1的外侧面；

内管23的上端与把手21的端部下表面连接，其下端伸缩配合在外管22的上端；

固定件24安装在外管22的下端。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述外管22通过螺丝锁付、胶黏等方式固定在拉杆箱体1的外侧面，使得外管22直接安装在拉杆箱体1的表面，不穿入拉杆箱体1，不占用拉杆箱体1的内部空间。本实施例中，本实用新型还包括用于锁付外管22的固定螺丝3，外管22至少其上下两端通过固定螺丝3锁付在拉杆箱体1的外侧面，以保证安装后的稳定性，每端至少使用两颗固定螺丝3。本实施例中，上述拉杆箱体1的上表面、外侧面分别设置有与把手21、外管22对应的凹槽，使得把手21、外管22的部分厚度嵌入凹槽内，避免拉杆组件2太多凸出于拉杆箱体1的表面；由于拉杆箱体1的外壳具有一定的厚度，设置一定深度的凹槽并不会使其内部空间受到影响。

进一步地，本实用新型还包括固定螺母4；上述外管22包括金属管221和保护管222，保护管222套设于金属管221的表面，对金属管221起到保护作用；固定螺母4固设在金属管221内并穿设于保护管222，固定螺母4不干涉内管22以及下述的中管25的伸缩移动；固定螺丝3由拉杆箱体1的内壁穿出其外壁并与固定螺母4螺纹连接，以实现外管22在拉杆箱体1背面的相对固定。

其次，上述拉杆箱体1的内壁设置有衬件5，固定螺丝3穿设于衬件5，可以提高整体的安装强度，衬件5的厚度以1～2mm为宜，尽可能不占用拉杆箱体1的内部空间，并在边角位置做倒角处理，避免刮损拉杆箱体1内放置的物品。本实施例中，上述衬件5为金属件，此外也可以是注塑件。

上述固定件24为注塑件、金属件或碳纤材质，并根据选用的材质不同，可以通过二次注塑工艺或金属压铸工艺等一体成型在外管22的下端，与外管22形成一个整体，用于封堵外管22的下端开口，达到防尘、美观的目的。

上述拉杆组件2还包括中管25；外管22套设于中管25的周面，中管25套设于内管23的周面，实现拉杆组件2的三段伸缩配合，从而使得把手21的高度调节范围更大。

进一步地，上述外管22、内管23和中管25均为扁管，即三者的横截面均近似长方形，其长边与拉杆箱体1的外侧面相平行、短边垂直于拉杆箱体1的外侧面。如此设计，使得外管22与拉杆箱体1的接触面积更大，用户推动拉杆箱时，拉杆箱受力更稳定，拉杆组件2不易产生晃动。

同时，上述外管22、中管25的上端均设置有封口件26，分别用于防止中管25、内管23脱出。本实施例中，上述封口件26、26’通过卡扣连接固定在外管22或中管25的上端，并设置有供中管25或内管22穿出的通孔261，中管25或内管22的下端要大于各自穿过的通孔261，从而避免从封口件26、26’处脱出。

上述拉杆箱体1的底面四角位置均安装有滚轮6，使得拉杆箱体1可以灵活、顺畅地被推动。

进一步地，上述拉杆箱体1的四个滚轮6均为万向轮，转向更灵活。

通过上述方案，本实用新型的拉杆组件2形成一个独立于拉杆箱体1的配件，安装于拉杆箱体1的两侧外表面，外管22等配件不再穿入拉杆箱体1，不再占用拉杆箱体1的内部空间，增大了拉杆箱体1的容置空间，并提高容置空间的利用率；拉杆组件2的外管22固定于拉杆箱体1的两侧外表面，使得用户拉动拉杆箱时拉力分别作用于拉杆箱的两侧，拉杆箱及其内物品的重力不再直接作用于拉杆，拉杆不易被压弯，使用寿命更长；拉杆组件2的把手21可以直接作为拉杆箱的提手使用，用于提拉拉杆箱，拉杆箱不再需要设置提手这一配件，结构更简单。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

包括拉杆箱体和拉杆组件；

所述拉杆组件包括把手，以及两组外管、内管和固定件；

所述把手与所述拉杆箱体的上表面相平行，并垂直于所述拉杆箱体的外侧面；

所述外管沿着竖直方向固定连接在所述拉杆箱体的外侧面；

所述内管的上端与所述把手的端部下表面连接，其下端伸缩配合在所述外管的上端；

所述固定件安装在所述外管的下端。

2.如权利要求1所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述外管通过螺丝锁付或胶黏的方式固定在所述拉杆箱体的外侧面。

3.如权利要求2所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

还包括用于锁付所述外管的固定螺丝，所述外管至少其上下两端通过所述固定螺丝锁付在所述拉杆箱体的外侧面，每端至少使用两颗固定螺丝。

4.如权利要求3所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

还包括固定螺母；所述外管包括金属管和保护管，所述保护管套设于所述金属管的表面；所述固定螺母固设在所述金属管内并穿设于所述保护管；所述固定螺丝由所述拉杆箱体的内壁穿出其外壁并与所述固定螺母螺纹连接。

5.如权利要求4所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述拉杆箱体的内壁设置有衬件，所述固定螺丝穿设于所述衬件。

6.如权利要求1所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述固定件为注塑件、金属件或碳纤材质，并一体成型在所述外管的下端。

7.如权利要求1所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述拉杆组件还包括中管；所述外管套设于所述中管的周面，所述中管套设于所述内管的周面。

8.如权利要求7所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述外管、内管和中管均为扁管，扁管的长边与所述拉杆箱体的外侧面相平行、短边垂直于所述拉杆箱体的外侧面；所述外管、中管的上端均设置有封口件。

9.如权利要求1所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述拉杆箱体的底面四角位置均安装有滚轮。

10.如权利要求1所述的增大容置空间的宽拉杆箱，其特征在于：

所述拉杆箱体的上表面、外侧面分别设置有与所述把手、外管对应的凹槽，所述把手、外管的嵌入凹槽内。