CN221240813U - 一种林业育苗施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于林业育苗技术领域,具体的说是一种林业育苗施肥装置,包括移动车体;所述移动车体的顶部固接有储料罐;所述储料罐的顶部位置处开设有进料口;所述移动车体的顶部固接有推动把手;所述移动车体的内部转动连接有轮轴,且轮轴设置在对应移动车体底部的位置处;所述轮轴的两端均固接有移动轮;通过驱动电机带动第一转动轴与第二转动轴转动,进而带动搅拌叶片在储料罐的内部转动,对储料罐内部放置的肥料进行搅动的结构设计,实现了可使得储料罐内部的肥料更加细碎的功能,有效的解决了肥料在储料罐的内部容易出现粘结的情况,导致在施肥的过程中容易出现大块肥料掉落或肥料堵塞不下落的情况,容易对幼苗的施肥造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于林业育苗技术领域,具体的说是一种林业育苗施肥装置。
背景技术
林业是指培育、经营、保护和开发利用森林的行业,其也是提供木材和各种林产品的生产事业,也是维护陆地生态平衡的环境保护工程,林业在生活圈中,通过先进的科学技术和管理手段,以充分的发挥森林的经济效益,且能持续经营森林资源。
林业育苗是林业发展的一个重要环节,其主要通过科学的方法与手段,以培育优良的林木种苗,同时林业育苗也是一个复杂而又系统的过程中,需要从多个方面入手,综合考虑各种因素,只有通过科学合理的育苗技术,才能培育出优质的林木种苗,为林业的发展提供有力支撑。
在林业育苗的过程中,需要对幼苗进行施肥,而由于肥料的粘稠度较高,肥料在肥料罐的内部容易出现粘结的情况,导致在施肥的过程中容易出现大块肥料掉落或肥料堵塞不下落的情况,容易对幼苗的施肥造成影响。
为此,本实用新型提供一种林业育苗施肥装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种林业育苗施肥装置,包括移动车体;所述移动车体的顶部固接有储料罐;所述储料罐的顶部位置处开设有进料口;所述移动车体的顶部固接有推动把手;所述移动车体的内部转动连接有轮轴,且轮轴设置在对应移动车体底部的位置处;所述轮轴的两端均固接有移动轮;所述储料罐的顶部固接有驱动电机,且驱动电机的输出端固接有第一转动轴;所述第一转动轴上套设有第二转动轴;所述第二转动轴的外侧壁上固接有多个搅拌叶片;所述搅拌叶片在第二转动轴上呈圆周阵列规律排列;所述储料罐的底部位置处开设有出料口,且出料口处安装有电磁阀;有效的避免了储料罐内部的肥料出现粘结的情况。
优选的,所述储料罐的内部转动连接有推动轮;所述推动轮的侧壁上固接有第一同步轮;所述轮轴上固接有第二同步轮;所述第二同步轮与第一同步轮之间连接有同步带;所述储料罐的内部滑动连接有支撑臂;所述支撑臂设置在对应推动轮顶部的位置处;所述支撑臂的端部固接有转动环;所述第二转动轴转动连接在转动环的内部位置处;使得搅拌叶片对肥料的搅动效果更好。
优选的,所述转动环的内部固接有导向块;所述第二转动轴转动连接在导向块上;使得第二转动轴的转动更加稳定。
优选的,所述支撑臂的内部转动连接有防磨滚轮;所述防磨滚轮的侧壁与推动轮的侧壁接触;可减少支撑臂与推动轮之间的磨损。
优选的,所述第二转动轴的内部固接有限位块;所述第一转动轴的底端固接有防脱块;所述防脱块滑动连接在第二转动轴的内部位置处;所述防脱块上开设有限位槽,且限位槽与限位块呈相对应设置;可使得第二转动轴的上下滑动更加稳定。
优选的,所述推动轮的转动轴端部固接有定位块;所述定位块转动连接在储料罐的内部位置处;可使得推动轮在转动的过程中更加的稳定。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种林业育苗施肥装置,通过驱动电机带动第一转动轴与第二转动轴转动,进而带动搅拌叶片在储料罐的内部转动,对储料罐内部放置的肥料进行搅动的结构设计,实现了可使得储料罐内部的肥料更加细碎的功能,有效的解决了肥料在储料罐的内部容易出现粘结的情况,导致在施肥的过程中容易出现大块肥料掉落或肥料堵塞不下落的情况,容易对幼苗的施肥造成影响的问题。
2.本实用新型所述的一种林业育苗施肥装置,通过移动轮转动的过程中,可通过同步带带动第一同步轮转动,使得推动轮推动支撑臂上升,之后支撑臂通过推动轮的最高点后支撑臂会下降的结构设计,实现了可使得第二转动轴在储料罐的内部上升下降的功能,可使得搅拌叶片对肥料的搅动面积更大,使得搅拌叶片对肥料的搅动效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中移动车体的剖视图;
图3是本实用新型中第一转动轴的局部结构示意图;
图4是本实用新型中第二转动轴的剖视图;
图5是图4中A处的局部放大图。
图中:1、移动车体;2、储料罐;3、进料口;4、推动把手;5、轮轴;6、移动轮;7、第一转动轴;8、第二转动轴;801、限位块;9、搅拌叶片;10、推动轮;11、第一同步轮;12、同步带;13、第二同步轮;14、支撑臂;15、转动环;16、导向块;17、防磨滚轮;18、防脱块;19、定位块;20、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种林业育苗施肥装置,包括移动车体1;所述移动车体1的顶部固接有储料罐2;所述储料罐2的顶部位置处开设有进料口3;所述移动车体1的顶部固接有推动把手4;所述移动车体1的内部转动连接有轮轴5,且轮轴5设置在对应移动车体1底部的位置处;所述轮轴5的两端均固接有移动轮6;所述储料罐2的顶部固接有驱动电机,且驱动电机的输出端固接有第一转动轴7;所述第一转动轴7上套设有第二转动轴8;所述第二转动轴8的外侧壁上固接有多个搅拌叶片9;所述搅拌叶片9在第二转动轴8上呈圆周阵列规律排列;所述储料罐2的底部位置处开设有出料口,且出料口处安装有电磁阀;在工作时,当需要幼苗进行施肥时,可将肥料通过进料口3投入储料罐2的内部,之后推动推动把手4,带动移动车体1前进,当移动至需施肥的位置处后,可控制电磁阀开启,进而使得肥料落出,在对肥料进行运输的过程中,可启动驱动电机带动第一转动轴7与第二转动轴8转动,进而带动搅拌叶片9在储料罐2的内部转动,从而可通过搅拌叶片9对储料罐2内部放置的肥料进行搅动,使得储料罐2内部的肥料更加细碎,有效的避免了储料罐2内部的肥料出现粘结的情况。
如图1至图4所示,所述储料罐2的内部转动连接有推动轮10;所述推动轮10的侧壁上固接有第一同步轮11;所述轮轴5上固接有第二同步轮13;所述第二同步轮13与第一同步轮11之间连接有同步带12;所述储料罐2的内部滑动连接有支撑臂14;所述支撑臂14设置在对应推动轮10顶部的位置处;所述支撑臂14的端部固接有转动环15;所述第二转动轴8转动连接在转动环15的内部位置处;在工作时,在通过推动把手4推动移动车体1前进的过程中,移动轮6转动,可带动轮轴5一同转动,进而通过第二同步轮13带动同步带12使得第一同步轮11转动,在第一同步轮11转动的过程中,会推动支撑臂14上升,之后在支撑臂14通过推动轮10的最高点后,支撑臂14受到重力的影响会下降,从而可通过转动环15带动第二转动轴8上升或下降,当第二转动轴8在上升下降的过程中,可带动搅拌叶片9在储料罐2的内部上升或下降,从而可使得搅拌叶片9对肥料的搅动面积更大,使得搅拌叶片9对肥料的搅动效果更好。
如图5所示,所述转动环15的内部固接有导向块16;所述第二转动轴8转动连接在导向块16上;在工作时,当第二转动轴8在转动环15的内部转动时,通过在转动环15的内部设置导向块16,可使得第二转动轴8在转动的过程中更少的出现倾斜的情况,使得第二转动轴8的转动更加稳定。
如图4所示,所述支撑臂14的内部转动连接有防磨滚轮17;所述防磨滚轮17的侧壁与推动轮10的侧壁接触;在工作时,当推动轮10对支撑臂14进行推动的过程中,通过在支撑臂14的内部设置防磨滚轮17,可使得推动轮10与支撑臂14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,使得推动轮10与支撑臂14之间的摩擦力更小,从而可减少支撑臂14与推动轮10之间的磨损。
如图4所示,所述第二转动轴8的内部固接有限位块801;所述第一转动轴7的底端固接有防脱块18;所述防脱块18滑动连接在第二转动轴8的内部位置处;所述防脱块18上开设有限位槽,且限位槽与限位块801呈相对应设置;在工作时,当第二转动轴8在第一转动轴7上滑动时,通过在第一转动轴7的底端设置防脱块18对第二转动轴8进行阻挡,可有效的避免出现第二转动轴8与第一转动轴7脱离的情况出现,同时通过限位块801与导向槽进行限制,可使得第二转动轴8可更好的随第一转动轴7一同转动,同时可使得第二转动轴8的上下滑动更加稳定。
如图3所示,所述推动轮10的转动轴端部固接有定位块19;所述定位块19转动连接在储料罐2的内部位置处;在工作时,当推动轮10在储料罐2的内部转动时,通过储料罐2对定位块19的转动进行限制,可使得推动轮10在转动的过程中更加的稳定。
如图3所示,所述定位块19与储料罐2之间设有多个滚珠20;所述滚珠20的侧壁与储料罐2、定位块19的侧壁均接触;在工作时,通过在储料罐2与定位块19之间设置滚珠20,可使得储料罐2与定位块19之间的摩擦力更小,从而可使得储料罐2与定位块19之间的磨损更少。
工作时,当需要幼苗进行施肥时,可将肥料通过进料口3投入储料罐2的内部,之后推动推动把手4,带动移动车体1前进,当移动至需施肥的位置处后,可控制电磁阀开启,进而使得肥料落出,在对肥料进行运输的过程中,可启动驱动电机带动第一转动轴7与第二转动轴8转动,进而带动搅拌叶片9在储料罐2的内部转动,从而可通过搅拌叶片9对储料罐2内部放置的肥料进行搅动,使得储料罐2内部的肥料更加细碎,有效的避免了储料罐2内部的肥料出现粘结的情况。
在通过推动把手4推动移动车体1前进的过程中,移动轮6转动,可带动轮轴5一同转动,进而通过第二同步轮13带动同步带12使得第一同步轮11转动,在第一同步轮11转动的过程中,会推动支撑臂14上升,之后在支撑臂14通过推动轮10的最高点后,支撑臂14受到重力的影响会下降,从而可通过转动环15带动第二转动轴8上升或下降,当第二转动轴8在上升下降的过程中,可带动搅拌叶片9在储料罐2的内部上升或下降,从而可使得搅拌叶片9对肥料的搅动面积更大,使得搅拌叶片9对肥料的搅动效果更好。
当第二转动轴8在转动环15的内部转动时,通过在转动环15的内部设置导向块16,可使得第二转动轴8在转动的过程中更少的出现倾斜的情况,使得第二转动轴8的转动更加稳定。
当推动轮10对支撑臂14进行推动的过程中,通过在支撑臂14的内部设置防磨滚轮17,可使得推动轮10与支撑臂14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,使得推动轮10与支撑臂14之间的摩擦力更小,从而可减少支撑臂14与推动轮10之间的磨损。
当第二转动轴8在第一转动轴7上滑动时,通过在第一转动轴7的底端设置防脱块18对第二转动轴8进行阻挡,可有效的避免出现第二转动轴8与第一转动轴7脱离的情况出现,同时通过限位块801与导向槽进行限制,可使得第二转动轴8可更好的随第一转动轴7一同转动,同时可使得第二转动轴8的上下滑动更加稳定。
当推动轮10在储料罐2的内部转动时,通过储料罐2对定位块19的转动进行限制,可使得推动轮10在转动的过程中更加的稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种林业育苗施肥装置,其特征在于:包括移动车体(1);所述移动车体(1)的顶部固接有储料罐(2);所述储料罐(2)的顶部位置处开设有进料口(3);所述移动车体(1)的顶部固接有推动把手(4);所述移动车体(1)的内部转动连接有轮轴(5),且轮轴(5)设置在对应移动车体(1)底部的位置处;所述轮轴(5)的两端均固接有移动轮(6);所述储料罐(2)的顶部固接有驱动电机,且驱动电机的输出端固接有第一转动轴(7);所述第一转动轴(7)上套设有第二转动轴(8);所述第二转动轴(8)的外侧壁上固接有多个搅拌叶片(9);所述搅拌叶片(9)在第二转动轴(8)上呈圆周阵列规律排列;所述储料罐(2)的底部位置处开设有出料口,且出料口处安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种林业育苗施肥装置,其特征在于:所述储料罐(2)的内部转动连接有推动轮(10);所述推动轮(10)的侧壁上固接有第一同步轮(11);所述轮轴(5)上固接有第二同步轮(13);所述第二同步轮(13)与第一同步轮(11)之间连接有同步带(12);所述储料罐(2)的内部滑动连接有支撑臂(14);所述支撑臂(14)设置在对应推动轮(10)顶部的位置处;所述支撑臂(14)的端部固接有转动环(15);所述第二转动轴(8)转动连接在转动环(15)的内部位置处。
3.根据权利要求2所述的一种林业育苗施肥装置,其特征在于:所述转动环(15)的内部固接有导向块(16);所述第二转动轴(8)转动连接在导向块(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种林业育苗施肥装置,其特征在于:所述支撑臂(14)的内部转动连接有防磨滚轮(17);所述防磨滚轮(17)的侧壁与推动轮(10)的侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种林业育苗施肥装置,其特征在于:所述第二转动轴(8)的内部固接有限位块(801);所述第一转动轴(7)的底端固接有防脱块(18);所述防脱块(18)滑动连接在第二转动轴(8)的内部位置处;所述防脱块(18)上开设有限位槽,且限位槽与限位块(801)呈相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种林业育苗施肥装置,其特征在于:所述推动轮(10)的转动轴端部固接有定位块(19);所述定位块(19)转动连接在储料罐(2)的内部位置处。
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