CN221238900U - 一种风力发电机叶片损伤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机叶片损伤检测装置，包括外壳，所述的外壳内上下滑动设置有击锤组件，外壳内设置有驱动装置，所述的击锤组件与驱动装置通过传动机构连接并且驱动装置驱动击锤组件上下移动。本实用新型通过传动机构实现通过将驱动装置固定在外壳与叶片的固定侧，从而提高了本装置的固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机领域，具体涉及一种风力发电机叶片损伤检测装置。
背景技术
风力发电机是通过风力驱动叶轮转动来驱动发电机工作的一种发电机。叶片是风力发电机的重要组成部分之一，在其服役期间容易受到意外冲击，腐蚀和紫外线辐射可能会导致结构退化。因此，叶片的状态检测和故障预警对于保障风电机组安全高效工作具有重要意义。
现有的对风力发电机叶片损伤检测的方法目视法、锤击法、超声波检测、激光检测、热成像检测和声发射检测等，其中锤击法具有测量特征直观和能在叶片工作状态下进行检测的优点，现有的锤击法使用的锤击装置通常是采用将击锤固定在直线伸缩装置(例如电缸)伸缩端，通过直线伸缩装置驱动击锤捶打叶片的表面，这种方式需要直线伸缩装置和击锤在同一轴线上，当锤击装置安装到叶片上时，击锤的一端固定到叶片上，但是直线伸缩装置的重量通常较重，从而现有的锤击装置的重心离其与叶片的固定侧较远，导致了锤击装置固定的稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机叶片损伤检测装置，该装置通过传动机构实现通过将驱动装置固定在外壳与叶片的固定侧，从而提高了本装置的固定的稳定性。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种风力发电机叶片损伤检测装置，包括外壳，所述的外壳内上下滑动设置有击锤组件，外壳内设置有驱动装置，所述的击锤组件与驱动装置通过传动机构连接并且驱动装置驱动击锤组件上下移动。
上述技术方案中，优选地，所述的击锤组件包括上下滑动设置在外壳内的滑杆，所述的滑杆的下端固定有击锤，滑杆上设置有横杆，传动机构与横杆接触并且传动机构将横杆顶起，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在横杆和外壳上，外壳上设置有限位板，滑杆插设并抵在限位板上。
上述技术方案中，优选地，所述的驱动装置为驱动电机，所述的传动机构包括设置在驱动装置的转动轴的第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮上啮合传动设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上同轴固定有右齿轮，所述的右齿轮通过链条传动连接有左齿轮，所述的左齿轮同轴固定在转动件上，转动件与横杆接触并且将击锤组件顶起。
上述技术方案中，优选地，所述的转动件的截面呈S形，转动件的外凸面与横杆接触。
上述技术方案中，优选地，所述的驱动装置通过联轴器与第一锥齿轮连接。
上述技术方案中，优选地，还包括若干加速度计，所述的若干加速度计分布固定在叶片上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
本实用新型中由于驱动装置和击锤组件之间通过传动机构进行连接传动，因此驱动装置可以固定在外壳与叶片的固定侧，同时由于击锤组件要实现对叶片的捶打，击锤组件的较重的头端也设置在外壳与叶片的固定侧，从而本装置的重心偏向于固定侧，从而当本装置通过固定侧固定到叶片上时，能够提高叶片转动时本装置的固定的稳定性，降低本装置固定不牢从叶片上脱落的风险。
附图说明
图1是本实用新型实施例风力发电机叶片损伤检测装置的正面剖视。
图2是图1中传动机构的放大图。
图3是本实用新型实施例风力发电机叶片损伤检测装置安装到叶片上的位置分布图。
其中，外壳1，固定侧11，击锤组件2，滑杆21，击锤22，横杆23，弹簧24，限位板25，驱动装置3，联轴器31，传动机构4，第一锥齿轮41，第二锥齿轮42，右齿轮43，链条44，左齿轮45，转动件46，外凸面47，叶片5。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3，本实施例一种风力发电机叶片损伤检测装置，包括外壳1，所述的外壳1内上下滑动设置有击锤组件2，外壳1内设置有驱动装置3，所述的击锤组件2与驱动装置3通过传动机构4连接并且驱动装置3驱动击锤组件2上下移动。
由于驱动装置3和击锤组件2之间通过传动机构4进行连接传动，因此驱动装置3可以固定在外壳1与叶片5的固定侧11，同时由于击锤组件2要实现对叶片5的捶打，击锤组件2的较重的头端也设置在外壳1与叶片5的固定侧11，从而本装置的重心偏向于固定侧11，从而当本装置通过固定侧11固定到叶片5上时，能够提高叶片5转动时本装置的固定的稳定性，降低本装置固定不牢从叶片5上脱落的风险。
参见图1，所述的滑杆21的下端固定有击锤22，滑杆21上设置有横杆23，传动机构4与横杆23接触并且传动机构4将横杆23顶起，滑杆21上套设有弹簧24，弹簧24的两端分别抵在横杆23和外壳1上，外壳1上设置有限位板25，滑杆21插设并抵在限位板25上。
当传动机构4将横杆23顶起时，滑杆21和击锤22同时被顶起，此时弹簧24压缩储存弹性势能，之后传动机构4与横杆23脱离，滑杆21和击锤22在弹簧24释放的弹性势能作用下向下滑动并撞击到叶片5上，从而实现本装置对叶片5的捶打，限位板25防止滑杆21在弹簧24作用下与外壳1脱离。
参见图1、图2，所述的驱动装置3为驱动电机，所述的传动机构4包括设置在驱动装置3的转动轴的第一锥齿轮41，所述的第一锥齿轮41上啮合传动设置有第二锥齿轮42，第二锥齿轮42上同轴固定有右齿轮43，所述的右齿轮43通过链条44传动连接有左齿轮45，所述的左齿轮45同轴固定在转动件46上，转动件46与横杆23接触并且将击锤组件2顶起。
当驱动装置3驱动第一锥齿轮41转动时，第一锥齿轮41带动第二锥齿轮42和右齿轮43转动，右齿轮43通过链条44带动左齿轮45转动，从而驱动转动件46转动，转动件46转动时能够与横杆23接触并将击锤组件2顶起，转动件46继续转动复位后与横杆23脱离，从而实现本装置对叶片5的捶打，通过该传动机构4实现将驱动装置3固定在击锤组件2的右侧，从而将本装置的重心偏向固定侧11。
参见图1、图2，所述的转动件46的截面呈S形，转动件46的外凸面47与横杆23接触。
转动件46转动时(图1中转动件46呈顺时针转动)，首先转动件46的外凸面47会与横杆23接触并逐渐将横杆23向上顶起，横杆23与转动件46之间相对滑动，当转动件46转动到接近竖直方向时，转动件46与横杆23之间分离，从而横杆23在弹簧24的作用下向下移动复位，因此通过转动件46的持续转动能够实现将击锤组件2反复顶起并捶打在叶片5上，通过调节驱动装置3的转速能够方便地对击锤22捶打叶片5的频率进行调节。
参见图2，所述的驱动装置3通过联轴器31与第一锥齿轮41连接。
通过联轴器31延长驱动装置3的转动轴的长度，从而驱动装置3能够贴合设置在固定侧11的同时驱动第一锥齿轮41转动，增加了固定侧11的重量，提高本装置固定到叶片5上时的稳定性。
参见图3，本装置还包括若干加速度计，所述的若干加速度计分布固定在叶片5上。
本实施例中，安装有击锤组件2和驱动装置3的外壳1固定在叶片5上靠近根部的一端上(图2中A处的大黑点处)，固定侧11与叶片5表面贴合，若干加速度计分布固定在叶片5的各个部位(图2中B段的若干小黑点处)，通过击锤组件2捶打叶片5，叶片5的根部产生振动并向叶片5的尾端传播，通过设置在叶片5各个位置的加速度计对振动的幅度进行测量，通过检测到的数据判断叶片5上是否出现微小裂纹，并且能够大致判断裂纹出现的位置。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种风力发电机叶片损伤检测装置，其特征在于：包括外壳，所述的外壳内上下滑动设置有击锤组件，外壳内设置有驱动装置，所述的击锤组件与驱动装置通过传动机构连接并且驱动装置驱动击锤组件上下移动，所述的击锤组件包括上下滑动设置在外壳内的滑杆，所述的滑杆的下端固定有击锤，滑杆上设置有横杆，传动机构与横杆接触并且传动机构将横杆顶起，滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在横杆和外壳上，外壳上设置有限位板，滑杆插设并抵在限位板上，所述的驱动装置为驱动电机，所述的传动机构包括设置在驱动装置的转动轴的第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮上啮合传动设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮上同轴固定有右齿轮，所述的右齿轮通过链条传动连接有左齿轮，所述的左齿轮同轴固定在转动件上，转动件与横杆接触并且将击锤组件顶起。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片损伤检测装置，其特征在于：所述的转动件的截面呈S形，转动件的外凸面与横杆接触。
3.根据权利要求1所述的风力发电机叶片损伤检测装置，其特征在于：所述的驱动装置通过联轴器与第一锥齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片损伤检测装置，其特征在于：还包括若干加速度计，所述的若干加速度计分布固定在叶片上。
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