CN221238064U - 一种石膏板生产用快速干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石膏板生产用快速干燥装置,属于石膏板烘干技术领域,针对了石膏板烘干成本大与效率低的问题,包括加工台,加工台固定在输送台前端,加工台顶壁四角处均固定有定位杆,定位杆顶部固定连接有顶板,顶板顶壁左右两侧均固定有气缸,气缸输出端分别固定在下压板顶壁左右两侧,下压板内部四角处均设置有定位孔,定位杆均贯穿并滑动连接在定位孔内侧;本实用新型通过在对石膏板主体干燥之前将其放置到加工台表面吸水纸上侧,之后启动气缸,气缸输出端伸长使下压板向下移动,下压板下移过程中对石膏板主体进行挤压,并通过上下两侧吸水纸吸收石膏板主体排出的水分,降低石膏板主体湿度,提高石膏板烘干效率。

Description

一种石膏板生产用快速干燥装置
技术领域
本实用新型属于石膏板烘干技术领域,具体涉及一种石膏板生产用快速干燥装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,此外,石膏制品的用途也在不断拓宽,除作上述用途外,还用作地面砖、外墙基板和墙体芯材等。
现有技术中在石膏板生产完成后由于其内部含有较多水分,因此需要使用烘干装置对石膏板进行快速干燥,目前为提高石膏板烘干效率,通常将石膏板放置在传送带上,进而带动石膏板在烘干机的内部缓慢移动,从而对石膏板进行烘干操作,这种烘干方式为达到烘干石膏板的目的通常需要设置较长的烘干距离使石膏板烘干延长,不仅加大了石膏板烘干所需成本,同时石膏板烘干效率与质量也难以保障。
因此,需要一种石膏板生产用快速干燥装置,解决现有技术中存在的石膏板烘干成本大与效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产用快速干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏板生产用快速干燥装置,包括输送台,所述输送台前侧设置有辅助干燥机构,所述输送台中部设置有自动翻转机构;
所述辅助干燥机构包括加工台,所述加工台固定在输送台前端,所述加工台顶壁四角处均固定有定位杆,所述定位杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶壁左右两侧均固定有气缸,所述气缸输出端分别固定在下压板顶壁左右两侧,所述下压板内部四角处均设置有定位孔,所述定位杆均贯穿并滑动连接在定位孔内侧,所述输送台顶壁中部设置有放置槽,所述放置槽内侧与下压板底壁中部均设置有吸水纸。
方案中需要说明的是,所述自动翻转机构包括转轴,所述转轴贯穿并转动连接在输送台内侧中部,所述转轴左右两端均固定有固定板,两组所述固定板相靠近一侧壁外周均固定有扭簧,所述转轴外周固定有多组环形分布的翻板。
进一步值得说明的是,所述加工台内侧前部设置有第一输送机,所述加工台内侧后部设置有第二输送机。
更进一步需要说明的是,所述扭簧另一端分别固定在输送台靠近固定板一侧壁中部,所述翻板均位于第一输送机与第二输送机之间。
作为一种优选的实施方式,所述第一输送机与第二输送机外侧中部均设置有烘干箱,所述第一输送机与第二输送机上侧均设置有多组均匀分布的石膏板主体。
作为一种优选的实施方式,所述吸水纸长度与宽度均大于石膏板主体长度与宽度。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种石膏板生产用快速干燥装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过在对石膏板主体干燥之前将其放置到加工台表面吸水纸上侧,之后启动气缸,气缸输出端伸长使下压板向下移动,下压板下移过程中对石膏板主体进行挤压,并通过上下两侧吸水纸吸收石膏板主体排出的水分,降低石膏板主体湿度,提高石膏板烘干效率。
(2)通过在第一输送机对石膏板主体输送过程中烘干石膏板主体上表面,之后在翻板与转轴的配合下使石膏板主体翻面并移动至第二输送机上侧,在第二输送机与其中部的烘干箱配合下对石膏板主体下侧进行烘干,提高了石膏板主体烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型的部分正视立体结构示意图。
图中:1、输送台;2、自动翻转机构;3、辅助干燥机构;4、加工台;5、放置槽;6、吸水纸;7、定位杆;8、定位孔;9、下压板;10、顶板;11、气缸;12、第一输送机;13、第二输送机;14、石膏板主体;15、烘干箱;16、转轴;17、固定板;18、扭簧;19、翻板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种石膏板生产用快速干燥装置,包括输送台1,输送台1前侧设置有辅助干燥机构3,输送台1中部设置有自动翻转机构2;
辅助干燥机构3包括加工台4,加工台4固定在输送台1前端,加工台4用于对未烘干的石膏板进行除湿预处理,加工台4顶壁四角处均固定有定位杆7,定位杆7顶部固定连接有顶板10,顶板10顶壁左右两侧均固定有气缸11,气缸11输出端分别固定在下压板9顶壁左右两侧,气缸11工作过程中带动下压板9与其底部吸水纸6向下移动,通过下压板9与加工台4的挤压来除去石膏板内部多余水分,从而降低其后续烘干所需时间,下压板9内部四角处均设置有定位孔8,定位杆7均贯穿并滑动连接在定位孔8内侧,定位杆7与定位孔8配合能够使下压板9下移过程中不会出现偏移的情况,输送台1顶壁中部设置有放置槽5,放置槽5内侧与下压板9底壁中部均设置有吸水纸6。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,自动翻转机构2包括转轴16,转轴16贯穿并转动连接在输送台1内侧中部,转轴16左右两端均固定有固定板17,两组固定板17相靠近一侧壁外周均固定有扭簧18,转轴16外周固定有多组环形分布的翻板19,转轴16转动带动翻板19转动,从而可对石膏板主体14进行翻面,翻面完成后转轴16在扭簧18与固定板17的作用下复位。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,加工台4内侧前部设置有第一输送机12,加工台4内侧后部设置有第二输送机13,第一输送机12与第二输送机13均能够对石膏板主体14进行输送。
本方案具备以下工作过程:当需要对石膏板主体14进行快速烘干操作时,首先将其放置到加工台4表面吸水纸6上侧,之后启动气缸11,气缸11输出端伸长使下压板9向下移动,下压板9下移过程中对石膏板主体14进行挤压,并通过上下两侧吸水纸6吸收石膏板主体14排出的水分降低石膏板主体14湿度,之后在第一输送机12对石膏板主体14输送过程中烘干石膏板主体14上表面,在翻板19与转轴16的配合下使石膏板主体14翻面并移动至第二输送机13上侧,在第二输送机13与其中部的烘干箱15配合下对石膏板主体14下侧进行烘干,提高石膏板主体14烘干质量。
根据上述工作过程可知:在第一输送机12、第二输送机13、转轴16、固定板17、扭簧18和翻板19的配合下能够对石膏板主体14上下两面进行烘干,避免石膏板主体14烘干不充分,提高了石膏板主体14烘干质量,同时在加工台4、放置槽5、吸水纸6、定位杆7、定位孔8、下压板9、顶板10和气缸11的配合下能够在烘干前去除石膏板主体14内较多水分,从而提高石膏板主体14烘干效率。
进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,扭簧18另一端分别固定在输送台1靠近固定板17一侧壁中部,翻板19均位于第一输送机12与第二输送机13之间,扭簧18能够在石膏板主体14翻面完成后带动转轴16与翻板19进行复位。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,第一输送机12与第二输送机13外侧中部均设置有烘干箱15,第一输送机12与第二输送机13上侧均设置有多组均匀分布的石膏板主体14,烘干箱15能够对第一输送机12与第二输送机13顶部的石膏板主体14进行烘干操作。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,吸水纸6长度与宽度均大于石膏板主体14长度与宽度,两组吸水纸6配合能够对石膏板主体14进行完全包裹,从而吸收其排出的水分。
综上:翻板19均位于第一输送机12与第二输送机13之间,扭簧18能够在石膏板主体14翻面完成后带动转轴16与翻板19进行复位,烘干箱15能够对第一输送机12与第二输送机13顶部的石膏板主体14进行烘干操作,两组吸水纸6配合能够对石膏板主体14进行完全包裹,从而吸收其排出的水分。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,例如:第一输送机12与第二输送机13可采用市场购置,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石膏板生产用快速干燥装置,包括输送台(1),其特征在于:
所述输送台(1)前侧设置有辅助干燥机构(3),所述输送台(1)中部设置有自动翻转机构(2);
所述辅助干燥机构(3)包括加工台(4),所述加工台(4)固定在输送台(1)前端,所述加工台(4)顶壁四角处均固定有定位杆(7),所述定位杆(7)顶部固定连接有顶板(10),所述顶板(10)顶壁左右两侧均固定有气缸(11),所述气缸(11)输出端分别固定在下压板(9)顶壁左右两侧;
所述下压板(9)内部四角处均设置有定位孔(8),所述定位杆(7)均贯穿并滑动连接在定位孔(8)内侧,所述输送台(1)顶壁中部设置有放置槽(5),所述放置槽(5)内侧与下压板(9)底壁中部均设置有吸水纸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用快速干燥装置,其特征在于:
所述自动翻转机构(2)包括转轴(16),所述转轴(16)贯穿并转动连接在输送台(1)内侧中部;
所述转轴(16)左右两端均固定有固定板(17),两组所述固定板(17)相靠近一侧壁外周均固定有扭簧(18),所述转轴(16)外周固定有多组环形分布的翻板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用快速干燥装置,其特征在于:
所述加工台(4)内侧前部设置有第一输送机(12);
所述加工台(4)内侧后部设置有第二输送机(13)。
4.根据权利要求2所述的一种石膏板生产用快速干燥装置,其特征在于:
所述扭簧(18)另一端分别固定在输送台(1)靠近固定板(17)一侧壁中部;
所述翻板(19)均位于第一输送机(12)与第二输送机(13)之间。
5.根据权利要求3所述的一种石膏板生产用快速干燥装置,其特征在于:
所述第一输送机(12)与第二输送机(13)外侧中部均设置有烘干箱(15);
所述第一输送机(12)与第二输送机(13)上侧均设置有多组均匀分布的石膏板主体(14)。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用快速干燥装置,其特征在于:
所述吸水纸(6)长度与宽度均大于石膏板主体(14)长度与宽度。
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