CN221235590U - 一种沼液快速发酵设施 - Google Patents

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刘连杰
胡忠华
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Rizhao Runsheng Yuchuang Environmental Technology Co ltd
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Rizhao Runsheng Yuchuang Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种沼液快速发酵设施,包括:主体单元,所述主体单元包括支撑架,所述支撑架上固定安装有发酵筒,所述发酵筒内部设置转动盘和旋转杆,所述旋转杆阵列设置有三个,所述旋转杆表面固定连接有搅拌叶;牵引单元,所述牵引单元包括固定轴和齿环,所述固定轴表面固定连接有动力环。本设计解决了现有技术下的不足,三个搅拌叶既可绕旋转杆的轴线转动,也可在绕旋转杆轴线转动的同时围绕转动杆往复转动,从而可极大程度的保准有机物和发酵剂混合的混乱度,使得物质分部更为均匀,加快发应速率,并且且在发酵过程中,通过不停地搅动也可加快反应物与酶的接触,增强酶的活性,使得发酵更为快速高效。

Description

一种沼液快速发酵设施
技术领域
本实用新型涉及沼液技术领域,尤其涉及一种沼液快速发酵设施。
背景技术
沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体,沼液中含有氨基酸、纤维素、纤维素酶、蛋白质、核糖、生长素、赤霉素、不饱和脂肪酸及某些抗生素类物质,沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等。
现有技术下,为了获取沼液,在对有机物进行发酵处理时,通常都将有机物和发酵剂置入发酵筒体内进行,但现有的发酵筒体往往无法保证有机物和发酵剂的充分混合,从而影响了发酵筒体内部物质的均匀分布,发酵筒体内反应物与酶的接触常常也不足够充分,从而影响了有机物发酵的效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有技术下存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种沼液快速发酵设施,其为了解决“现有的发酵筒体往往无法保证有机物和发酵剂的充分混合,从而影响了发酵筒体内部物质的均匀分布,发酵筒体内反应物与酶的接触常常也不足够充分,从而影响了有机物发酵的效率”的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种沼液快速发酵设施,包括:
主体单元,所述主体单元包括支撑架,所述支撑架上固定安装有发酵筒,所述发酵筒内部设置转动盘和旋转杆,所述旋转杆阵列设置有三个,所述旋转杆表面固定连接有搅拌叶,所述转动盘顶部固定连接有第一电机,所述转动盘顶部中心处还设置有转动杆;
牵引单元,所述牵引单元包括固定轴和齿环,所述固定轴表面固定连接有动力环,所述固定轴底端固定连接有不完全齿轮,所述发酵筒顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与固定轴顶端固定连接。
作为本实用新型所述一种沼液快速发酵设施的一种优选方案,其中,所述转动盘外表面与发酵筒内壁转动连接,所述旋转杆与转动盘之间转动连接,所述旋转杆顶端穿过转动盘顶部并竖直向上延伸,所述第一电机输出端与一个旋转杆顶端固定连接,三个所述旋转杆之间设置有带传动件。
作为本实用新型所述一种沼液快速发酵设施的一种优选方案,其中,所述转动杆底端与转动盘顶部中心处固定连接,所述转动杆顶端穿过发酵筒顶部并竖直向上延伸,所述转动杆与发酵筒之间转动连接,所述转动杆顶端固定连接有平齿轮,所述平齿轮位于不完全齿轮和齿环内侧之间。
作为本实用新型所述一种沼液快速发酵设施的一种优选方案,其中,所述齿环顶部与动力环外表面之间通过连接杆固定连接,所述连接杆阵列设置有四个。
作为本实用新型所述一种沼液快速发酵设施的一种优选方案,其中,所述齿环内侧分为啮合段和光滑段,所述齿环与不完全齿轮相匹配。
作为本实用新型所述一种沼液快速发酵设施的一种优选方案,其中,所述发酵筒表面固定安装有进料阀,所述发酵筒底部固定安装有排料阀。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,有机物和发酵剂可由进料阀注入发酵筒内部,第一电机驱动搅拌叶绕旋转杆的轴线转动,第二电机驱动固定轴绕自身轴线转动,当不完全齿轮上的齿与平齿轮啮合时,不完全齿轮转动并驱动平齿轮绕自身轴线转动,转动杆转动并驱动转动盘绕转动杆的轴线同步转动,从而使得三个搅拌叶绕转动杆的轴线同步转动,当齿环的啮合段与平齿轮相啮合时,齿环转动并驱动平齿轮绕自身轴线反向同步转动,三个搅拌叶绕转动杆的轴线反向同步转动,本设计解决了现有技术下的不足,三个搅拌叶既可绕旋转杆的轴线转动,也可在绕旋转杆轴线转动的同时围绕转动杆往复转动,从而可极大程度的保准有机物和发酵剂混合的混乱度,使得物质分部更为均匀,实现充分的混合发酵,加快发应速率,并且且在发酵过程中,通过不停地搅动也可加快反应物与酶的接触,增强酶的活性,从而进一步加快了发应速率,使得发酵更为快速高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖面图;
图3为本实用新型的主体单元部分结构示意图;
图4为本实用新型的牵引单元结构示意图。
图中:100、主体单元;101、支撑架;102、发酵筒;103、转动杆;104、转动盘;105、旋转杆;106、搅拌叶;107、带传动件;108、第一电机;109、进料阀;110、排料阀;200、牵引单元;201、第二电机;202、固定轴;203、动力环;204、齿环;205、连接杆;206、不完全齿轮;207、平齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-4,本实用新型提供了一种沼液快速发酵设施,包括:
主体单元100,主体单元100包括支撑架101,支撑架101上固定安装有发酵筒102,发酵筒102内部设置转动盘104和旋转杆105,旋转杆105阵列设置有三个,旋转杆105表面固定连接有搅拌叶106,转动盘104顶部固定连接有第一电机108,转动盘104顶部中心处还设置有转动杆103;
牵引单元200,牵引单元200包括固定轴202和齿环204,固定轴202表面固定连接有动力环203,固定轴202底端固定连接有不完全齿轮206,发酵筒102顶部固定连接有第二电机201,第二电机201输出端与固定轴202顶端固定连接。
进一步的,转动盘104外表面与发酵筒102内壁转动连接,旋转杆105与转动盘104之间转动连接,旋转杆105顶端穿过转动盘104顶部并竖直向上延伸,第一电机108输出端与一个旋转杆105顶端固定连接,三个旋转杆105之间设置有带传动件107,带传动件107用于实现三个旋转杆105之间动力的传递,第一电机108可驱动一个旋转杆105绕自身轴线转动,一个旋转杆105转动并驱动全部的旋转杆105绕自身轴线同步转动,旋转杆105转动的同时可驱动搅拌叶106绕旋转杆105的轴线转动。
进一步的,转动杆103底端与转动盘104顶部中心处固定连接,转动杆103顶端穿过发酵筒102顶部并竖直向上延伸,转动杆103与发酵筒102之间转动连接,转动杆103顶端固定连接有平齿轮207,平齿轮207位于不完全齿轮206和齿环204内侧之间,齿环204顶部与动力环203外表面之间通过连接杆205固定连接,连接杆205阵列设置有四个,齿环204内侧分为啮合段和光滑段,齿环204与不完全齿轮206相匹配,第二电机201可通过固定轴202驱动不完全齿轮206绕固定轴202的轴线转动,也可通过固定轴202驱动齿环204绕固定轴202的轴线同步转动,当不完全齿轮206上的齿与平齿轮207啮合时,齿环204的啮合段与平齿轮207脱离,不完全齿轮206转动并驱动平齿轮207绕自身轴线转动,当不完全齿轮206上的齿与平齿轮207分离不再啮合时,齿环204的啮合段与平齿轮207相啮合,齿环204转动并驱动平齿轮207绕自身轴线反向转动。
进一步的,发酵筒102表面固定安装有进料阀109,发酵筒102底部固定安装有排料阀110,进料阀109用于将有机物和发酵剂注入发酵筒102内部,发酵后所得到的沼液可由排料阀110向外输出。
使用过程中,有机物和发酵剂由进料阀109注入发酵筒102内部,开启第一电机108和第二电机201,第一电机108驱动一个旋转杆105绕自身轴线转动,一个旋转杆105转动并通过带传动件107驱动所有的旋转杆105绕自身轴线同步转动,旋转杆105转动并驱动搅拌叶106绕旋转杆105的轴线同步转动。
第二电机201驱动固定轴202绕自身轴线转动,固定轴202转动并驱动不完全齿轮206绕固定轴202的轴线同步转动,固定轴202转动并通过动力环203和连接杆205驱动齿环204绕固定轴202的轴线同步转动,当不完全齿轮206上的齿与平齿轮207啮合时,齿环204的啮合段与平齿轮207脱离,不完全齿轮206转动并驱动平齿轮207绕自身轴线转动,平齿轮207转动并驱动转动杆103绕自身轴线同步转动,转动杆103转动并驱动转动盘104绕转动杆103的轴线同步转动,从而使得三个搅拌叶106绕转动杆103的轴线同步转动,当不完全齿轮206上的齿与平齿轮207分离不再啮合时,齿环204的啮合段与平齿轮207相啮合,齿环204转动并驱动平齿轮207绕自身轴线反向同步转动,同理,三个搅拌叶106绕转动杆103的轴线反向同步转动,如此循环,三个搅拌叶106绕转动杆103的轴线往复来回转动,与此同时,搅拌叶106绕旋转杆105的轴线同步转动,发酵完成后,排料阀110打开,发酵后所得到的沼液向外输出。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种沼液快速发酵设施,其特征在于,包括:
主体单元(100),所述主体单元(100)包括支撑架(101),所述支撑架(101)上固定安装有发酵筒(102),所述发酵筒(102)内部设置转动盘(104)和旋转杆(105),所述旋转杆(105)阵列设置有三个,所述旋转杆(105)表面固定连接有搅拌叶(106),所述转动盘(104)顶部固定连接有第一电机(108),所述转动盘(104)顶部中心处还设置有转动杆(103);
牵引单元(200),所述牵引单元(200)包括固定轴(202)和齿环(204),所述固定轴(202)表面固定连接有动力环(203),所述固定轴(202)底端固定连接有不完全齿轮(206),所述发酵筒(102)顶部固定连接有第二电机(201),所述第二电机(201)输出端与固定轴(202)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种沼液快速发酵设施,其特征在于,所述转动盘(104)外表面与发酵筒(102)内壁转动连接,所述旋转杆(105)与转动盘(104)之间转动连接,所述旋转杆(105)顶端穿过转动盘(104)顶部并竖直向上延伸,所述第一电机(108)输出端与一个旋转杆(105)顶端固定连接,三个所述旋转杆(105)之间设置有带传动件(107)。
3.根据权利要求1所述的一种沼液快速发酵设施,其特征在于,所述转动杆(103)底端与转动盘(104)顶部中心处固定连接,所述转动杆(103)顶端穿过发酵筒(102)顶部并竖直向上延伸,所述转动杆(103)与发酵筒(102)之间转动连接,所述转动杆(103)顶端固定连接有平齿轮(207),所述平齿轮(207)位于不完全齿轮(206)和齿环(204)内侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种沼液快速发酵设施,其特征在于,所述齿环(204)顶部与动力环(203)外表面之间通过连接杆(205)固定连接,所述连接杆(205)阵列设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种沼液快速发酵设施,其特征在于,所述齿环(204)内侧分为啮合段和光滑段,所述齿环(204)与不完全齿轮(206)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种沼液快速发酵设施,其特征在于,所述发酵筒(102)表面固定安装有进料阀(109),所述发酵筒(102)底部固定安装有排料阀(110)。
CN202322907186.6U 2023-10-30 一种沼液快速发酵设施 Active CN221235590U (zh)

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