CN221234812U - 一种碘伏生产用定量出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碘伏生产用定量出料装置，属于碘伏生产技术领域，其包括储料罐，所述储料罐内壁的底部与第一电动伸缩杆的底端相连接，所述第一电动伸缩杆的顶端与压板的底部相连接，所述压板内开设有若干个通孔，所述压板活动连接在储料罐内，所述压板的外径与储料管的内径相适配，所述储料罐的底部与出料管的顶端相连通。该碘伏生产用定量出料装置，通过设置第一电动伸缩杆、压板、出料管、活动块、连接件和第二电动伸缩杆，该出料装置在使用的过程中，可以实现定量出料的功能，从而避免物料在出料的过程中出现不均匀的情况，且无需人工后续对物料进行均分处理，从而降低了人工的劳动量，同时也保证了该出料装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于碘伏生产技术领域，具体为一种碘伏生产用定量出料装置。
背景技术
碘伏是单质碘与聚乙烯吡咯烷酮的不定型结合物，聚乙烯吡咯烷酮可溶解分散百分之九至百分之十二的碘，此时呈现紫黑色液体，但医用碘伏通常浓度较低，呈现浅棕色，碘伏具有广谱杀菌作用，可杀灭细菌繁殖体、真菌、原虫和部分病毒，在医疗上用作杀菌消毒剂，可用于皮肤、粘膜的消毒，可处理烫伤、皮肤霉菌感染等，也可用于手术前和其它皮肤的消毒、各种注射部位皮肤消毒等。
中国专利公开了一种碘伏生产用定量出料装置，公开号为CN214002111U，文中提出“包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有箱体脚，所述箱体脚的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述储存箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌叶轮，所述固定底座的顶部固定连接有电子秤”，现有的出料装置在出料的过程中难以实现定量出料的功能，容易出现取料不均匀的情况，且需要人工后续将取出的物料等量均分，从而增加了人工的劳动量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种碘伏生产用定量出料装置，解决了现有的出料装置在出料的过程中难以实现定量出料的功能，容易出现取料不均匀的情况，且需要人工后续将取出的物料等量均分，从而增加了人工劳动量的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种碘伏生产用定量出料装置，包括储料罐，所述储料罐内壁的底部与第一电动伸缩杆的底端相连接，所述第一电动伸缩杆的顶端与压板的底部相连接，所述压板内开设有若干个通孔，所述压板活动连接在储料罐内，所述压板的外径与储料管的内径相适配，所述储料罐的底部与出料管的顶端相连通，所述出料管内开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动块，所述活动块的外壁与连接件的一端相连接，所述连接件的另一端与第二电动伸缩杆的输出端相连接，所述第二电动伸缩杆的一侧与安装架对应的一侧相连接，所述安装架的底部与台面板的顶部相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述储料罐内壁的底部与隔水套的底端相连接，所述隔水套的内壁与第一电动伸缩杆的外壁相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述储料罐内壁的底部与伸缩导向杆的底端相连接，所述伸缩导向杆的顶端与压板的底部相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述储料罐的顶部与第一电机的底部相连接，所述第一电机的输出端与搅拌杆的顶端相连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有若干个连接套，且若干个连接套的内壁分别与若干个搅拌叶片的外壁相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述储料罐内设置有轴承，所述搅拌杆通过轴承与储料罐转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽与滑块均采用抛光处理。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的顶部与移动板的底部相连接，所述移动板的顶部等距设置有若干个取料筒。
作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的一端与齿条对应的一端相连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的内壁与电机的输出端传动连接，所述电机的一端与安装板对应的一端相连接，所述安装板的底部与台面板的顶部相连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述出料管的内壁固定连接有两个密封块，两个密封块相对的一端与同一个活动块的两端搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的底部分别与四个支撑脚的顶部相连接，且四个支撑脚分别在台面板的四角处，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、该碘伏生产用定量出料装置，通过设置第一电动伸缩杆、压板、出料管、活动块、连接件和第二电动伸缩杆，该出料装置在使用的过程中，可以实现定量出料的功能，从而避免物料在出料的过程中出现不均匀的情况，且无需人工后续对物料进行均分处理，从而降低了人工的劳动量，同时也保证了该出料装置的使用效率。
2、该碘伏生产用定量出料装置，通过设置齿轮和齿条，可以对移动板进行移动，从而带动取料筒进行移动，使得该出料装置依次的对若干个取料筒进行填料处理，无需人工手动装料，从而提高了取料的效率，且通过搅拌杆和搅拌叶片的相互配合，可以对物料进行搅拌，从而避免物料出现底部沉淀的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型齿条立体的结构示意图；
图3为本实用新型储料罐立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型储料罐正视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型隔水套正视的剖面结构示意图；
图6为本实用新型出料管爆炸的结构示意图；
图中：1储料罐、2第一电动伸缩杆、3压板、4出料管、5活动槽、6活动块、7连接件、8第二电动伸缩杆、9安装架、10台面板、11隔水套、12伸缩导向杆、13密封块、14第一电机、15搅拌杆、16连接套、17搅拌叶片、18轴承、19滑槽、20滑块、21移动板、22取料筒、23齿条、24齿轮、25第二电机、26安装板、27支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碘伏生产用定量出料装置，包括储料罐1，储料罐1内壁的底部与第一电动伸缩杆2的底端相连接，第一电动伸缩杆2的顶端与压板3的底部相连接，压板3内开设有若干个通孔，压板3活动连接在储料罐1内，压板3的外径与储料管的内径相适配，储料罐1的底部与出料管4的顶端相连通，出料管4内开设有活动槽5，活动槽5内活动连接有活动块6，活动块6的外壁与连接件7的一端相连接，连接件7的另一端与第二电动伸缩杆8的输出端相连接，第二电动伸缩杆8的一侧与安装架9对应的一侧相连接，安装架9的底部与台面板10的顶部相连接，储料罐1内壁的底部与隔水套11的底端相连接，隔水套11的内壁与第一电动伸缩杆2的外壁相连接，通过设置隔水套11，可以避免储料罐1内的物料对浸入第一电动伸缩杆2内对其造成损坏的情况，储料罐1内壁的底部与伸缩导向杆12的底端相连接，伸缩导向杆12的顶端与压板3的底部相连接，通过设置伸缩导向杆12，可以在压板3移动的过程中起到导向的作用，从而保证压板3移动的稳定性，储料罐1的顶部与第一电机14的底部相连接，第一电机14的输出端与搅拌杆15的顶端相连接，搅拌杆15的外壁固定连接有若干个连接套16，且若干个连接套16的内壁分别与若干个搅拌叶片17的外壁相连接，通过设置搅拌杆15和搅拌叶片17，可以对物料进行搅拌，从而避免物料出现底部沉淀的情况，储料罐1内设置有轴承18，搅拌杆15通过轴承18与储料罐1转动连接，通过设置轴承18，可以在搅拌杆15转动的过程中起到限位和支承的作用，避免搅拌杆15在转动的过程中出现晃动影响其传动效果，同时可以减少搅拌杆15转动时产生的摩擦力，保证其回转精度，进而保证其转动的稳定性，台面板10的顶部开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块20，滑槽19与滑块20均采用抛光处理，通过将滑槽19和滑槽19抛光，可以减少其滑动的摩擦力，避免滑块20在移动的过程中出现卡顿或者卡死的情况，滑块20的顶部与移动板21的底部相连接，移动板21的顶部等距设置有若干个取料筒22，移动板21的一端与齿条23对应的一端相连接，齿条23与齿轮24相啮合，齿轮24的内壁与电机的输出端传动连接，电机的一端与安装板26对应的一端相连接，安装板26的底部与台面板10的顶部相连接，通过设置齿轮24和齿条23，可以对移动板21进行移动，从而带动取料筒22进行移动，使得该出料装置依次的对若干个取料筒22进行填料处理，无需人工手动装料，从而提高了取料的效率，出料管4的内壁固定连接有两个密封块13，两个密封块13相对的一端与同一个活动块6的两端搭接，通过设置密封块13，可以配合活动块6将出料管4进行密闭，从而避免物料出现泄漏的情况，台面板10的底部分别与四个支撑脚27的顶部相连接，且四个支撑脚27分别在台面板10的四角处，支撑脚27的底部设置有防滑垫，通过设置支撑脚27，可以在该出料装置使用的过程中起到支撑的作用，从而保证该出料装置的稳定性，避免该出料装置在使用的过程中出现晃动的情况。
本实用新型的工作原理为：
当需要将储料筒内的物料取出时，同步启动第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆2带动压板3向下移动，压板3移动的过程中会挤压储料筒内的物料，使得物料通过出料管4进行移动，同时第二电动伸缩杆8带动连接件7移动，连接件7移动带动移动块移动，当移动块从移动槽内移出时，即可将出料管4打开，接着物料即可从出料管4移出落入取料筒22内，由于第一电动伸缩杆2带动压板3移动的位移是恒定的，因此压板3挤出的物料是恒定，即可实现定量出料，接着物料即可穿过压板3的通孔落入储料筒的底部进行补料，当第一取料筒22取料完成后，同时将第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆8复位，接着启动第二电机25，第二电机25转动带动齿轮24转动，由于齿轮24与齿条23相啮合，即可通过齿轮24带动齿条23移动，齿条23移动带动移动板21移动，移动板21移动带动取料筒22移动，即可将下一个取料筒22移动至出料管4的正下方，接着重复上述步骤，即可依次将移动板21上的取料筒22进行物料填充。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碘伏生产用定量出料装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)内壁的底部与第一电动伸缩杆(2)的底端相连接，所述第一电动伸缩杆(2)的顶端与压板(3)的底部相连接，所述压板(3)内开设有若干个通孔，所述压板(3)活动连接在储料罐(1)内，所述压板(3)的外径与储料管的内径相适配，所述储料罐(1)的底部与出料管(4)的顶端相连通，所述出料管(4)内开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的外壁与连接件(7)的一端相连接，所述连接件(7)的另一端与第二电动伸缩杆(8)的输出端相连接，所述第二电动伸缩杆(8)的一侧与安装架(9)对应的一侧相连接，所述安装架(9)的底部与台面板(10)的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述储料罐(1)内壁的底部与隔水套(11)的底端相连接，所述隔水套(11)的内壁与第一电动伸缩杆(2)的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述储料罐(1)内壁的底部与伸缩导向杆(12)的底端相连接，所述伸缩导向杆(12)的顶端与压板(3)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述储料罐(1)的顶部与第一电机(14)的底部相连接，所述第一电机(14)的输出端与搅拌杆(15)的顶端相连接，所述搅拌杆(15)的外壁固定连接有若干个连接套(16)，且若干个连接套(16)的内壁分别与若干个搅拌叶片(17)的外壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述储料罐(1)内设置有轴承(18)，所述搅拌杆(15)通过轴承(18)与储料罐(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述台面板(10)的顶部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(20)，所述滑槽(19)与滑块(20)均采用抛光处理。
7.根据权利要求6所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述滑块(20)的顶部与移动板(21)的底部相连接，所述移动板(21)的顶部等距设置有若干个取料筒(22)。
8.根据权利要求7所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述移动板(21)的一端与齿条(23)对应的一端相连接，所述齿条(23)与齿轮(24)相啮合，所述齿轮(24)的内壁与电机的输出端传动连接，所述电机的一端与安装板(26)对应的一端相连接，所述安装板(26)的底部与台面板(10)的顶部相连接。
9.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述出料管(4)的内壁固定连接有两个密封块(13)，两个密封块(13)相对的一端与同一个活动块(6)的两端搭接。
10.根据权利要求1所述的一种碘伏生产用定量出料装置，其特征在于：所述台面板(10)的底部分别与四个支撑脚(27)的顶部相连接，且四个支撑脚(27)分别在台面板(10)的四角处，所述支撑脚(27)的底部设置有防滑垫。
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