CN221234430U - 一种便于装卸的吨桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的吨桶，包括桶体、上插接环座和下插接环。有益效果：在进行堆叠时，可将上方的桶体底面的下插接环插入到下方桶体的上插接环座中，上插接环座顶口开设有喇叭口，方便叉车进行对准叠放，下插接环在插入到上插接环座内部的过程中挤压卡头的球头部分，迫使卡头进入到内槽中，弹簧压缩，直至卡头对准环槽后，弹簧回弹，将卡头的球头部分卡入到环槽中，提高插接固定的稳定性，从而提高了堆叠摆放的稳定性，避免在运输时上下颠簸引起脱离的现象，并且在分离时，叉车插入到上方桶体和下方桶体之间，下方桶体重力大，在上方桶体上移时，环槽挤压卡头的球头部分，迫使卡头重新进入到内槽中，即可完成分离，不影响正常装卸。

Description

一种便于装卸的吨桶

技术领域

本实用新型涉及吨桶技术领域，具体来说，涉及一种便于装卸的吨桶。

背景技术

吨桶具有质轻、高强等优点，广泛应用于各种行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，采用吨桶包装，可以大幅降低生产、储存、运输、操作成本，节约大量的人力和物力。

经过检索后发现，公开号为CN213650640U，名称为一种可叉运拼装吨桶，该申请提出了目前现有技术中吨桶为单独个体，只能单独使用，空间利用率差，无法组合拼装使用叉运困难的问题，通过在桶体的上方设置安装块、进料管，在桶体下方设置安装槽、连接口，并且安装块与安装槽，进料管与连接口配合使用，配合活动套筒，使得吨桶能够上下拼装，实现体积灵活多变，提高空间利用率，装卸方便，通过装运槽可实现自由吊运和叉运装卸，但是，该申请在使用时，仅通过安装块和安装槽的插接进行固定，前后左右的限位效果好，但是，上下的限位效果差，在运输时，产生上下颠簸时，安装块和安装槽极易分离，造成错位的现象，不够稳定可靠，同时，连接口和进料管位于桶体的上下方，堆叠时受到严重的遮挡，又因为其进料管和连接口的直径较小，对接容错率低，导致不方便叉车对准，也不方便工作人员调节使用，也还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装卸的吨桶，具备方便对位操作、进而方便装卸、提高了使用的便利性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对位操作、进而方便装卸、提高了使用的便利性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于装卸的吨桶，包括桶体、上插接环座和下插接环，所述桶体顶面边缘固定安装有上插接环座，且桶体底面对应上插接环座位置固定连接有下插接环，并且上插接环座顶口开设有喇叭口，所述下插接环内外侧表面均开设有环槽，所述上插接环座内壁对应环槽位置开设有内槽，且内槽内部滑动连接有卡头，并且卡头通过弹簧与内槽连接，所述桶体顶部一侧表面贯通连接有进液管，且进液管顶面固定套接有连接槽，并且桶体底部一侧表面位于进液管正下方贯通连接有排液管，所述排液管表面安装有阀门，所述连接槽内底面固定安装有密封垫圈。

进一步的，所述进液管和排液管均为L型管，且进液管与连接槽同轴布置。

进一步的，所述连接槽与密封垫圈同轴布置，且密封垫圈厚度不小于5mm。

进一步的，所述弹簧两端分别与卡头和内槽内壁固定连接，且卡头另一端为球头。

进一步的，所述环槽竖向截面为半圆形，且环槽竖向截面尺寸与卡头另一端的球头竖向截面尺寸相配合。

进一步的，所述排液管底口高于下插接环底面。

进一步的，所述卡头布置有多个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于装卸的吨桶，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了上插接环座和下插接环，在进行堆叠时，可将上方的桶体底面的下插接环插入到下方桶体的上插接环座中，上插接环座顶口开设有喇叭口，方便叉车进行对准叠放，下插接环在插入到上插接环座内部的过程中挤压卡头的球头部分，迫使卡头进入到内槽中，弹簧压缩，直至卡头对准环槽后，弹簧回弹，将卡头的球头部分卡入到环槽中，提高插接固定的稳定性，从而提高了堆叠摆放的稳定性，避免在运输时上下颠簸引起脱离的现象，并且在分离时，叉车插入到上方桶体和下方桶体之间，下方桶体重力大，在上方桶体上移时，环槽挤压卡头的球头部分，迫使卡头重新进入到内槽中，即可完成分离，不影响正常装卸。

(2)、本实用新型采用了位于外侧的进液管和排液管，在下插接环穿过喇叭口后，喇叭口对下插接环进行导向，便于下插接环进行定位，同时，对进液管和排液管进行定位，方便排液管底口插入到进液口顶面的连接槽中，当下插接环底面与上插接环座内底面抵紧后，排液管底口抵紧密封垫圈，工作人员即可打开阀门连通排液管和进液管，方便进行液体流通，分离桶体时，关闭阀门即可，位于外侧的进液管和排液管方便工作人员进行对位和操作，显著提高了使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种便于装卸的吨桶的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种便于装卸的吨桶的A节点放大图；

图3是本实用新型提出的一种便于装卸的吨桶的主视图；

图4是本实用新型提出的一种便于装卸的吨桶的外部结构示意图。

图中：

1、桶体；2、上插接环座；3、下插接环；4、进液管；5、连接槽；6、排液管；7、阀门；8、密封垫圈；9、喇叭口；10、内槽；11、弹簧；12、卡头；13、环槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于装卸的吨桶。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种便于装卸的吨桶，包括桶体1、上插接环座2和下插接环3，桶体1顶面边缘固定安装有上插接环座2，上插接环座2为槽型，且桶体1底面对应上插接环座2位置固定连接有下插接环3，并且上插接环座2顶口开设有喇叭口9，喇叭口9便于下插接环3插入，下插接环3内外侧表面均开设有环槽13，上插接环座2内壁对应环槽13位置开设有内槽10，且内槽10内部滑动连接有卡头12，并且卡头12通过弹簧11与内槽10连接，桶体1顶部一侧表面贯通连接有进液管4，且进液管4顶面固定套接有连接槽5，并且桶体1底部一侧表面位于进液管4正下方贯通连接有排液管6，排液管6表面安装有阀门7，连接槽5内底面固定安装有密封垫圈8，密封垫圈8受到挤压后变形，便于进行密封，在进行堆叠时，可将上方的桶体1底面的下插接环3插入到下方桶体1的上插接环座2中，上插接环座2顶口开设有喇叭口9，方便叉车进行对准叠放，下插接环3在插入到上插接环座2内部的过程中挤压卡头12的球头部分，迫使卡头12进入到内槽10中，弹簧11压缩，直至卡头12对准环槽13后，弹簧11回弹，将卡头12的球头部分卡入到环槽13中，提高插接固定的稳定性，从而提高了堆叠摆放的稳定性，避免在运输时上下颠簸引起脱离的现象，并且在分离时，叉车插入到上方桶体1和下方桶体1之间，下方桶体1重力大，在上方桶体1上移时，环槽13挤压卡头12的球头部分，迫使卡头12重新进入到内槽10中，即可完成分离，不影响正常装卸，同时，在下插接环3穿过喇叭口9后，喇叭口9对下插接环3进行导向，便于下插接环3进行定位，同时，对进液管4和排液管6进行定位，方便排液管6底口插入到进液口顶面的连接槽5中，当下插接环3底面与上插接环座2内底面抵紧后，排液管6底口抵紧密封垫圈8，工作人员即可打开阀门7连通排液管6和进液管4，方便进行液体流通，分离桶体1时，关闭阀门7即可，位于外侧的进液管4和排液管6方便工作人员进行对位和操作，显著提高了使用的便利性。

在一个实施例中，进液管4和排液管6均为L型管，且进液管4与连接槽5同轴布置，其中，连接槽5与密封垫圈8同轴布置，且密封垫圈8厚度不小于5mm，提供足够的变形高度。

在一个实施例中，弹簧11两端分别与卡头12和内槽10内壁固定连接，且卡头12另一端为球头，便于受压后推动卡头12进行移动。

在一个实施例中，环槽13竖向截面为半圆形，且环槽13竖向截面尺寸与卡头12另一端的球头竖向截面尺寸相配合，为常见卡接结构。

在一个实施例中，排液管6底口高于下插接环3底面，便于排液。

在一个实施例中，卡头12布置有多个，提高连接的稳定性。

工作原理：

在进行堆叠时，可将上方的桶体1底面的下插接环3插入到下方桶体1的上插接环座2中，上插接环座2顶口开设有喇叭口9，方便叉车进行对准叠放，下插接环3在插入到上插接环座2内部的过程中挤压卡头12的球头部分，迫使卡头12进入到内槽10中，弹簧11压缩，直至卡头12对准环槽13后，弹簧11回弹，将卡头12的球头部分卡入到环槽13中，提高插接固定的稳定性，从而提高了堆叠摆放的稳定性，避免在运输时上下颠簸引起脱离的现象，并且在分离时，叉车插入到上方桶体1和下方桶体1之间，下方桶体1重力大，在上方桶体1上移时，环槽13挤压卡头12的球头部分，迫使卡头12重新进入到内槽10中，即可完成分离，不影响正常装卸，同时，在下插接环3穿过喇叭口9后，喇叭口9对下插接环3进行导向，便于下插接环3进行定位，同时，对进液管4和排液管6进行定位，方便排液管6底口插入到进液口顶面的连接槽5中，当下插接环3底面与上插接环座2内底面抵紧后，排液管6底口抵紧密封垫圈8，工作人员即可打开阀门7连通排液管6和进液管4，方便进行液体流通，分离桶体1时，关闭阀门7即可，位于外侧的进液管4和排液管6方便工作人员进行对位和操作，显著提高了使用的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于装卸的吨桶，其特征在于，包括桶体(1)、上插接环座(2)和下插接环(3)，所述桶体(1)顶面边缘固定安装有上插接环座(2)，且桶体(1)底面对应上插接环座(2)位置固定连接有下插接环(3)，并且上插接环座(2)顶口开设有喇叭口(9)，所述下插接环(3)内外侧表面均开设有环槽(13)，所述上插接环座(2)内壁对应环槽(13)位置开设有内槽(10)，且内槽(10)内部滑动连接有卡头(12)，并且卡头(12)通过弹簧(11)与内槽(10)连接，所述桶体(1)顶部一侧表面贯通连接有进液管(4)，且进液管(4)顶面固定套接有连接槽(5)，并且桶体(1)底部一侧表面位于进液管(4)正下方贯通连接有排液管(6)，所述排液管(6)表面安装有阀门(7)，所述连接槽(5)内底面固定安装有密封垫圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述进液管(4)和排液管(6)均为L型管，且进液管(4)与连接槽(5)同轴布置。

3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述连接槽(5)与密封垫圈(8)同轴布置，且密封垫圈(8)厚度不小于5mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述弹簧(11)两端分别与卡头(12)和内槽(10)内壁固定连接，且卡头(12)另一端为球头。

5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述环槽(13)竖向截面为半圆形，且环槽(13)竖向截面尺寸与卡头(12)另一端的球头竖向截面尺寸相配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述排液管(6)底口高于下插接环(3)底面。

7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的吨桶，其特征在于，所述卡头(12)布置有多个。