CN221232301U - 一种铝扣板自动化抛光的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝扣板加工技术领域，更具体地说是一种铝扣板自动化抛光的装置，包括抛光液喷淋装置、抛光装置、传输装置、装置外壳、装置底座，所述的抛光液喷淋装置设置在抛光装置前端，所述的抛光液喷淋装置和抛光装置设置在传输装置上方，所述的传输装置上方设有装置外壳，传输装置下方设有装置底座。本实用新型一种铝扣板自动化抛光的装置设有抛光液喷淋装置，可以将抛光液均匀喷洒在铝扣板表面，通过抛光装置的摩擦作用和抛光液的腐蚀作用，去除表面的污垢，使铝扣板表面更加光滑、洁净；该抛光装置设有抽风口，可以收集抛光过程中产生的碎屑，达到节约资源、保护环境的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝扣板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝扣板自动化抛光的装置。
【背景技术】
随着人们的生活水平提高，家居装修中采用集成吊顶越来越普遍。铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型而得到的一种集成板材，而且因为铝扣板颜色多、装饰性强及耐候性好，而被广泛运用于室内家居装饰、广告装潢以及室外幕墙装修等方面，但是铝扣板在生产制造的过程中，经常需要对铝扣板的板面进行各种不同涂层的加工，进而得到各种不同板面花式的铝扣板产品，在对铝扣板的板面进行涂层加工时，需要先对铝扣板的板面进行抛光处理。
现有的一种铝扣板生产用抛光装置，公告号为CN218254482U，包括底座，底座的顶端两侧固定连接有支撑架，支撑架内设置有多个与底座固定连接的固定杆，多个固定杆中心设置有与底座顶端固定连接的蜗轮蜗杆升降组件，固定杆上设置有可拆卸连接的固定夹，蜗轮蜗杆升降组件内包括主动蜗杆、蜗轮和顶升蜗杆，顶升蜗杆竖直滑动设置在底座中心处，顶升蜗杆的顶端固定连接有支撑圆盘，顶升蜗杆外侧设置有蜗轮，蜗轮的内螺纹与顶升蜗杆的外螺纹相配合，蜗轮的外螺纹与主动蜗杆的外螺纹通过啮合传动连接。该铝扣板生产用抛光装置通过设置蜗轮蜗杆升降组件和固定夹实现对不同厚度的铝扣板抛光，能够起到对各种厚度的铝扣板精准抛光。
但是，还有以下改进之处：
该种抛光装置未喷淋抛光液，抛光精度低，抛光质量差，同时在抛光过程中未设置清洁装置，导致抛光后的碎屑留在铝扣板周围，影响后续操作的进行，抛光产生的碎屑不及时收集会污染环境。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种铝扣板自动化抛光的装置设有抛光液喷淋装置，抛光液喷淋装置可以将抛光液均匀喷洒在铝扣板表面，使得抛光质量更好，抛光精度高；该装置设有抽风口对抛光产生的碎屑进行收集，减少对环境的污染，节约资源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝扣板自动化抛光的装置，包括抛光液喷淋装置、抛光装置、传输装置、装置外壳、装置底座，所述的抛光液喷淋装置设置在抛光装置前端，所述的抛光液喷淋装置和抛光装置设置在传输装置上方，所述的传输装置上方设有装置外壳，传输装置下方设有装置底座。
优选的，所述的抛光液喷淋装置包括储液箱、伸缩杆、喷淋头、连接管、水泵、废液箱、过滤层，所述的储液箱设置在装置外壳上方，所述的储液箱下方连接伸缩杆，伸缩杆向下连接喷淋头，所述的喷淋头下方设有废液箱，废液箱内部设有过滤层，所述的废液箱底部一侧设有水泵，水泵通过连接管连接到储液箱。
优选的，所述的抛光装置包括上抛光辊、限位块、下抛光辊、抽风口，所述的上抛光辊下方设有下抛光辊，所述的上抛光辊和下抛光辊之间设有限位块，所述的限位块之间设有抽风口。
优选的，所述的抽风口向后连接抽风机。
优选的，所述的传输装置包括传送轮和传送带，所述的传送轮设置在传送带内部，由传送轮带动传送带转动。
优选的，所述的传送带为网格镂空设计，可使得液体通过。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝扣板自动化抛光的装置设有抛光液喷淋装置，可以将抛光液均匀喷洒在铝扣板表面，通过抛光装置的摩擦作用和抛光液的腐蚀作用，去除表面的污垢，使铝扣板表面更加光滑、洁净；该抛光装置设有抽风口，可以收集抛光过程中产生的碎屑，达到节约资源、保护环境的目的。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铝扣板自动化抛光的装置结构示意图；
图中：1-抛光液喷淋装置、11-储液箱、12-伸缩杆、13-喷淋头、14-连接管、15-水泵、16-废液箱、17-过滤层、2-抛光装置、21-上抛光辊、22-限位块、23-下抛光辊、24-抽风口、3-传输装置、31-传送轮、32-传送带、4-装置外壳、5-装置底座。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝扣板自动化抛光的装置，包括抛光液喷淋装置1、抛光装置2、传输装置3、装置外壳4、装置底座5，所述的抛光液喷淋装置1包括储液箱11、伸缩杆12、喷淋头13、连接管14、水泵15、废液箱16、过滤层17，所述的储液箱11设置在装置外壳4上方，储液箱11内部装有抛光液，储液箱11下方连接伸缩杆12，伸缩杆12可进行伸缩移动，伸缩杆12向下连接喷淋头13，所述的喷淋头13下方设有废液箱16，废液箱16内部设有过滤层17，所述的废液箱16底部一侧设有水泵15，水泵15通过连接管14连接到储液箱11，所述的抛光液喷淋装置1设置在抛光装置2前端，所述的抛光装置2包括上抛光辊21、限位块22、下抛光辊23、抽风口24，所述的上抛光辊21下方设有下抛光辊23，所述的上抛光辊21和下抛光辊23之间设有限位块22，所述的限位块22之间设有抽风口24，所述的抛光液喷淋装置1和抛光装置2设置在传输装置3上方，所述的传输装置3包括传送轮31和传送带32，所述的传送轮31设置在传送带32内部，由传送轮31带动传送带32转动，所述的传输装置3上方设有装置外壳4，传输装置3下方设有装置底座5。
工作原理：使用时，将铝扣板放置在传输装置3的传送带32上，传送轮31带动传送带32转动，将铝扣板传送至抛光液喷淋装置1，抛光液喷淋装置1的伸缩杆12控制高度后通过喷淋头13将抛光液喷至铝扣板表面，剩余废液通过传送带32进入废液箱16，经过过滤层17后通过水泵15将过滤完成的抛光液抽至储液箱11内，铝扣板通过抛光液喷淋装置1后进入抛光装置2，传送到下抛光辊23上方，限位块22卡住铝扣板，通过上抛光辊21和下抛光辊23对铝扣板表面进行抛光处理，抛光后的废料通过抽风口24进行收集，完成抛光后的铝扣板传出装置。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝扣板自动化抛光的装置，包括抛光液喷淋装置(1)、抛光装置(2)、传输装置(3)、装置外壳(4)、装置底座(5)，其特征在于：所述的抛光液喷淋装置(1)设置在抛光装置(2)前端，所述的抛光液喷淋装置(1)和抛光装置(2)设置在传输装置(3)上方，所述的传输装置(3)上方设有装置外壳(4)，传输装置(3)下方设有装置底座(5)。
2.如权利要求1所述的一种铝扣板自动化抛光的装置，其特征在于：所述的抛光液喷淋装置(1)包括储液箱(11)、伸缩杆(12)、喷淋头(13)、连接管(14)、水泵(15)、废液箱(16)、过滤层(17)，所述的储液箱(11)设置在装置外壳(4)上方，所述的储液箱(11)下方连接伸缩杆(12)，伸缩杆(12)向下连接喷淋头(13)，所述的喷淋头(13)下方设有废液箱(16)，废液箱(16)内部设有过滤层(17)，所述的废液箱(16)底部一侧设有水泵(15)，水泵(15)通过连接管(14)连接到储液箱(11)。
3.如权利要求1所述的一种铝扣板自动化抛光的装置，其特征在于：所述的抛光装置(2)包括上抛光辊(21)、限位块(22)、下抛光辊(23)、抽风口(24)，所述的上抛光辊(21)下方设有下抛光辊(23)，所述的上抛光辊(21)和下抛光辊(23)之间设有限位块(22)，所述的限位块(22)之间设有抽风口(24)。
4.如权利要求3所述的一种铝扣板自动化抛光的装置，其特征在于：所述的抽风口(24)向后连接抽风机。
5.如权利要求1所述的一种铝扣板自动化抛光的装置，其特征在于：所述的传输装置(3)包括传送轮(31)和传送带(32)，所述的传送轮(31)设置在传送带(32)内部，由传送轮(31)带动传送带(32)转动。
6.如权利要求5所述的一种铝扣板自动化抛光的装置，其特征在于：所述的传送带(32)为网格镂空设计，可使得液体通过。
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