CN221230342U - 一种纳米气泡破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳米气泡处理技术领域，尤其是一种纳米气泡破碎装置，包括外壳，所述外壳一侧连通有进水管，所述外壳一侧连通有出水管，所述外壳上通过密封轴承安装有转动轴，所述转动轴处的所述外壳上设置有进气口，所述转动轴靠近所述进气口处设置有第一破碎叶，所述转动轴上外侧设置有若干第二破碎叶，若干所述第二破碎叶与所述转动轴之间设置有传动机构。该装置通过第一破碎叶和若干第二破碎叶一起对气体进行破碎，使得气泡更加细小。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米气泡处理技术领域，尤其涉及一种纳米气泡破碎装置。
背景技术
纳米气泡具有气泡尺寸小、比表面积大、吸附效率高、在水中上升速度慢等特点。在水中通入微纳米气泡，可有效分离水中固体杂质、快速提高水体氧浓度、杀灭水中有害病菌。
现有技术中的纳米气泡发生装置，通过高速旋流、水力剪切等方式把空气剪切破碎，将空气切割形成微细气泡，但是纳米气泡发生装置引入的工作水流多为流动的，虽然加压气体的方式可以让气泡快速混合在水中，但是流动的水不会一直停留在切割区域，使得工作水流对空气剪切破碎的能力有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在纳米气泡发生装置引入的工作水流多为流动的，虽然加压气体的方式可以让气泡快速混合在水中，但是流动的水不会一直停留在切割区域，使得工作水流对空气剪切破碎的能力有限的缺点，而提出的一种纳米气泡破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种纳米气泡破碎装置，包括外壳，所述外壳一侧连通有进水管，所述外壳一侧连通有出水管，所述外壳上通过密封轴承安装有转动轴，所述转动轴处的所述外壳上设置有进气口，所述转动轴靠近所述进气口处设置有第一破碎叶，所述转动轴上外侧设置有若干第二破碎叶，若干所述第二破碎叶与所述转动轴之间设置有传动机构。
优选的，所述传动机构包括固定环，所述固定环内设置有齿圈，所述转动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿圈之间设置有若干第二齿轮，若干所述第二齿轮一侧均安装有连接轴，若干所述连接轴一端分别安装有若干所述第二破碎叶。
优选的，若干所述第二齿轮围绕所述转动轴呈圆周状布置。
优选的，所述固定环两侧均设置有挡圈。
优选的，所述外壳内安装有支撑架，所述支撑架靠近出水管，所述转动轴一端通过轴承安装在所述支撑架上。
优选的，所述支撑架上安装有第三破碎叶。
优选的，所述第一破碎叶与所述第三破碎叶之间错位设置。
优选的，电机设置为防水电机。
本实用新型提出的一种纳米气泡破碎装置，有益效果在于：该一种纳米气泡破碎装置通过转动轴在转动的过程，第二齿轮与转动轴的速度不一致，从而让第二转动轴带着连接轴以及第二破碎叶与第一破碎叶对水和气体的破碎速度不一致，使得水中的气泡被破碎的更加细小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纳米气泡破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种纳米气泡破碎装置的剖视图的结构示意图一。
图3为本实用新型提出的一种纳米气泡破碎装置的剖视图的结构示意图二。
图4为图3在A处的局部放大图。
图中：外壳1、进水管2、出水管3、转动轴4、进气口5、第一破碎叶6、第二破碎叶7、固定环8、齿圈9、第一齿轮10、第二齿轮11、连接轴12、挡圈13、支撑架14、第三破碎叶15、电机16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种纳米气泡破碎装置，包括外壳1，外壳1一侧连通有进水管2，外壳1一侧连通有出水管3，外壳1上通过密封轴承安装有转动轴4，外壳1一侧安装有电机16，电机16的输出轴与转动轴4相连接，转动轴4处的外壳1上设置有进气口5，电机16处的外壳1上设置有若干单向阀，使得进气口5处的气体可以加压到外壳1内部，转动轴4靠近进气口5处设置有第一破碎叶6，转动轴4上外侧设置有若干第二破碎叶7，若干第二破碎叶7与转动轴4之间设置有传动机构；传动机构包括固定环8，固定环8内设置有齿圈9，转动轴4上安装有第一齿轮10，第一齿轮10与齿圈9之间设置有若干第二齿轮11，若干第二齿轮11一侧均安装有连接轴12，若干连接轴12一端分别安装有若干第二破碎叶7，若干第二齿轮11之间均存在间隔，若干第二齿轮11与第一齿轮10之间的传动比为3:1。
若干第二齿轮11与第一齿轮10啮合区域也能对气泡进行破碎，从而提高本实用新型对气泡的破碎效果，而且若干第二破碎叶7体积不会太大，使得若干第二齿轮11在运动的过程中，若干第二破碎叶7之间不会相接触。
通过在进水管2加水，进气口5加压的气体通过若干单向阀到达外壳1内部后，电机16的输出轴会带着转动轴4在外壳1内部转动，使得气体会被第一破碎叶6破碎并进入水中，然后水带着破碎的气体到达第一齿轮10处，由于第二齿轮11与第一齿轮10之间的传动比为3:1，转动轴4在转动的过程中会对第二齿轮11进行加速，使得若干第二齿轮11的转动速度与转动轴4不一致，从而让第二转动轴11带着连接轴12以及第二破碎叶7与第一破碎叶6对水和气体的破碎速度不一致，使得水中的气泡被破碎的更加细小。
实施例2
在实施例1的基础上进行优化，参考图1-4，若干第二齿轮11围绕转动轴4呈圆周状布置，固定环8两侧均设置有挡圈13。
若干第二齿轮11围绕转动轴4呈圆周状布置，使得若干第二齿轮11之间不会相接触，从而使得若干第二破碎叶7之间不会相接触。
挡圈13可以加固对若干第二齿轮11的固定，从而让若干第二齿轮11与齿圈9之间的啮合效果更好，以及若干第二齿轮11与第一齿轮10之间的啮合效果更好。
实施例3
电机16在带着转动轴4进行高速转动时候，转动轴4靠近出水管3处极容易发生摆动，在实施例1的基础上进行优化，参考图1-4，外壳1内安装有支撑架14，支撑架14靠近出水管3，转动轴4一端通过轴承安装在支撑架14上，支撑架14上安装有第三破碎叶15，第一破碎叶6与第三破碎叶15之间错位设置，电机16为防水电机，电机16为防水电机可以避免电机16内部会进入其他物质。
通过设置支撑架14，使得转动轴4靠近出水管3处也能很好的进行转动，让转动轴4远离电机16的一端不容易发生摆动，从而降低转动轴4断裂的几率；而且转动轴4上的第三破碎叶15可以进一步提升对气泡的破碎效果，使得本实用新型对气泡破碎的效果更加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米气泡破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上通过密封轴承安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)靠近进气口(5)处设置有第一破碎叶(6)，所述转动轴(4)上外侧设置有若干第二破碎叶(7)，若干所述第二破碎叶(7)与所述转动轴(4)之间设置有传动机构；
所述传动机构包括固定环(8)，所述固定环(8)内设置有齿圈(9)，所述转动轴(4)上安装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与所述齿圈(9)之间设置有若干第二齿轮(11)，若干所述第二齿轮(11)一侧均安装有连接轴(12)，若干所述连接轴(12)一端分别安装有若干所述第二破碎叶(7)。
2.根据权利要求1所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，若干所述第二齿轮(11)围绕所述转动轴(4)呈圆周状布置。
3.根据权利要求1所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，所述固定环(8)两侧均设置有挡圈(13)。
4.根据权利要求1所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)内安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)靠近出水管(3)，所述转动轴(4)一端通过轴承安装在所述支撑架(14)上。
5.根据权利要求4所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，所述支撑架(14)上安装有第三破碎叶(15)。
6.根据权利要求5所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，所述第一破碎叶(6)与所述第三破碎叶(15)之间错位设置。
7.根据权利要求1所述的纳米气泡破碎装置，其特征在于，电机(16)设置为防水电机。
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