CN220346061U - 一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,涉及预制泵站技术领域,包括预制泵壳,所述预制泵壳的一侧中部贯穿有一根进水管,所述进水管的正下方与预制泵站固定连接有壳体,所述壳体的底部设置有出水口,所述壳体的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有刀片,所述壳体的两侧中部分别设置有大齿轮,所述大齿轮的外侧活动连接有传送带。本实用新型通过提供一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,通过进水管将外部收集进来的水冲击到叶片上,通过叶片转动产生动力带动小齿轮转动,又通过传送带连接大齿轮,大齿轮转动里面的转轴带动刀片,对固体垃圾进行切割,保证泵站的正常使用,减少人力的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制泵站技术领域,具体涉及一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置。
背景技术
随着国家城镇建设进程的不断加快,农村人口不断向城镇转移,城市面积和人口不断增长,废水量也不断加大;生产污水、生活污水及初期雨水需集中处理后排放,污水处理厂一般处于城市外围,废水紧靠重力自流到污水处理厂比较困难,这时需要泵站进行提升输送。
针对现有技术存在以下问题:
而预制泵站在对废水进行收集处理的过程中,由于废水来自不同地方,因此废水中会掺杂一下固体垃圾,如果不对垃圾进行处理会对泵站造成损伤,从而减少泵站的使用效率,增加维修人员的负担,所以要对固体垃圾进行粉碎处理。
发明内容
本实用新型提供一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,包括预制泵壳,所述预制泵壳的一侧中部贯穿有一根进水管,所述进水管的正下方与预制泵壳固定连接有壳体,所述壳体的底部设置有出水口,所述壳体的内部设置有转轴,所述转轴的外表面设置有刀片,所述壳体的两侧中部分别设置有大齿轮,所述大齿轮的外侧活动连接有传送带,所述传送带的内侧与小齿轮外侧相连,所述两侧小齿轮中间设置有传动装置,所述传动装置包括转动杆和叶片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动杆的两端与小齿轮的中部固定连接,所述转动杆的外表面固定连接有五个叶片。
采用上述技术方案,该方案中的小齿轮对连接传动装置和转轴极为重要。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进水管的一端在传动装置侧上方。
采用上述技术方案,该方案中的出水口方便水流对叶片进行冲击。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述两个转轴上的刀片相间分布。
采用上述技术方案,该方案中的相间分布便于对固体垃圾进行充分切割。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述传送带的内侧设置有齿轮,且与大小齿轮相契合。
采用上述技术方案,该方案中的传送带内侧的齿轮能让传送带更好的在大小齿轮间工作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的底部呈V字型,出水口在最低点。
采用上述技术方案,该方案中的V字型方便粉碎后的废物滑下。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述两个转轴分别有一侧贯穿壳体与分别与两侧大齿轮连接。
采用上述技术方案,该方案中的大齿轮能带动转轴上的刀片进行切割。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,通过进水管将外部收集进来的水冲击到叶片上,通过叶片转动产生动力带动小齿轮转动,又通过传送带连接大齿轮,大齿轮转动里面的转轴带动刀片,对固体垃圾进行切割,保证泵站的正常使用,减少人力的损耗。
本实用新型提供一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,壳体的底部呈V字型,便于破碎后的废料从底部出水口和水流一起排除。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图;
图4为本实用新型的传动装置结构示意图。
图中:1、预制泵壳;2、壳体;3、进水管;4、传动装置;401、转动杆;402、叶片;5、出水口;6、转轴;7、刀片;8、大齿轮;9、小齿轮;10、传送带。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,包括预制泵壳1,预制泵壳1的一侧中部贯穿有一根进水管3,进水管3的正下方与预制泵壳1固定连接有壳体2,壳体2的底部设置有出水口5,壳体2的内部设置有转轴6,转轴6的外表面设置有刀片7,壳体2的两侧中部分别设置有大齿轮,大齿轮8的外侧活动连接有传送带10,传送带10的内侧与小齿轮9外侧相连,两侧小齿轮9中间设置有传动装置4,传动装置4包括转动杆401和叶片402。
在本实施例中,本实用新型提供一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,通过进水管将外部收集进来的水冲击到叶片402上,通过叶片402转动产生动力带动小齿轮9转动,又通过传送带10连接大齿轮8,大齿轮8转动里面的转轴6带动刀片7,对固体垃圾进行切割,保证泵站的正常使用,减少人力的损耗。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,转动杆401的两端与小齿轮9的中部固定连接,转动杆401的外表面固定连接有五个叶片402,进水管3的一端在传动装置4侧上方,两个转轴6上的刀片7相间分布。
在本实施例中,小齿轮9对连接传动装置4和转轴6极为重要,出水口5方便水流对叶片402进行冲击,相间分布便于对固体垃圾进行充分切割。
实施例
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,传送带10的内侧设置有齿轮,且与大小齿轮相契合,壳体2的底部呈V字型,出水口5在最低点,两个转轴6分别有一侧贯穿壳体2与分别与两侧大齿轮8连接。
在本实施例中,传送带10内侧的齿轮能让传送带10更好的在大小齿轮间工作,V字型方便粉碎后的废物滑下,大齿轮8能带动转轴6上的刀片7进行切割。
下面具体说一下该用于一体化预制泵站的预粉碎装置的工作原理。
如图1-4所示,废水从进水管3进入,从进水管3的一端流出冲击叶片402上,将其转换成转动杆401的动能,转动杆401带动两端的小齿轮9转动,小齿轮9外围的传送带10与大齿轮8连接,带动大齿轮8转动,大齿轮8与转轴6的一端连接从而带动连接刀片7对固体废物进行粉碎,粉碎过后的固体垃圾和水流一起通过下方的出水口5流出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,包括预制泵壳(1),其特征在于:所述预制泵壳(1)的一侧中部贯穿有一根进水管(3),所述进水管(3)的正下方与预制泵壳(1)固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的底部设置有出水口(5),所述壳体(2)的内部设置有转轴(6),所述转轴(6)的外表面设置有刀片(7),所述壳体(2)的两侧中部分别设置有大齿轮,所述大齿轮(8)的外侧活动连接有传送带(10),所述传送带(10)的内侧与小齿轮(9)外侧相连,所述两侧小齿轮(9)中间设置有传动装置(4),所述传动装置(4)包括转动杆(401)和叶片(402)。
2.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述转动杆(401)的两端与小齿轮(9)的中部固定连接,所述转动杆(401)的外表面固定连接有五个叶片(402)。
3.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述进水管(3)的一端在传动装置(4)侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述两个转轴(6)上的刀片(7)相间分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述传送带(10)的内侧设置有齿轮,且与大小齿轮相契合。
6.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述壳体(2)的底部呈V字型,出水口(5)在最低点。
7.根据权利要求1所述的一种用于一体化预制泵站的预粉碎装置,其特征在于:所述两个转轴(6)分别有一侧贯穿壳体(2)与分别与两侧大齿轮(8)连接。
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