CN221230325U - 一种自动化宽领域溶液发生的配气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，涉及配气系统发生领域，主壳体内设置有干燥器，干燥器的出口连接有载气管，载气管通过支路分别连接有第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器；第一气体质量流量控制器的出口与发生装置连接，发生装置的出口连接一级配气仓，一级配气仓与第二气体质量流量控制器的出口连接，一级配气仓的出口连接第三气体质量流量控制器，第三气体质量流量控制器的出口连接增压泵，增压泵连接二级配气仓的入口，二级配气仓与第四气体质量流量控制器的出口连接，二级配气仓的出口通过带阀直连连接气体出口。本系统可以发生指定浓度的混合气体，可以将气体稀释到指定浓度。

Description

一种自动化宽领域溶液发生的配气系统

技术领域

本实用新型涉及配气系统发生领域，具体为一种自动化宽领域溶液发生的配气系统。

背景技术

配气系统一般是指两种或者两种以上气体的有效混合，一般是两种气体直接进行有效快速混合。随着军民品产业的发展，配气系统的运用越来越广泛。现有混合气进行配置时，会根据实际需要，按照组分性质进行配置，配置时还需要确定配置压力，总压确定以后，再按照实际混合气的性质，确定混合气的稀释次数、各组分的压力，确定配置顺序。现有通常是将气体充入钢瓶内，再由汇气排进行气体输送，在通过压力表进行测压，每次充气后，都要测量容器内的压力。

在实际生产中，需要对部分有毒有害气体进行低浓度剂量监测，而这些气体在常态下为低挥发度的溶液，在对这些监测装置进行研究检验的过程中 ，没有针对溶液直接气化蒸发并准确稀释到一定浓度的装置，尤其是低挥发度的溶液，导致监测装置无法准确监测低浓度剂量气体。

发明内容

本实用新型为了解决目前没有针对溶液直接气化蒸发并将该气体准确稀释到一定浓度的装置，提供了一种自动化宽领域溶液发生的配气系统。

本实用新型采用如下技术实现：一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，包括主壳体，主壳体内设置有与外界连通的干燥器，干燥器的出口连接有载气管，载气管通过支路分别连接有第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器；第一气体质量流量控制器的出口与发生装置连接，发生装置内贯穿有水加热管，发生装置的出口连接一级配气仓，一级配气仓与第二气体质量流量控制器的出口连接，一级配气仓的出口连接第三气体质量流量控制器，第三气体质量流量控制器的出口连接增压泵，增压泵连接二级配气仓的入口，二级配气仓与第四气体质量流量控制器的出口连接，二级配气仓的出口通过带阀直连连接气体出口。

实施时，包括主壳体，主壳体顶部装配有上盖板，底部安装有地脚，便于配气系统平稳放置，主壳体的两侧板上部外表面各自安装有提手；主壳体侧壁上设有控制配气系统电路的开关电源，开关电源将外界220V高电压转换为24V低压电，主壳体的正面设有显示屏固定板，显示屏固定板内安装有显示屏，显示屏通过自锁开关控制开合，显示屏连接于第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第三气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器的输出端口，主壳体的正面位于显示屏旁设有分别控制第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第三气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器及增压泵的操作键，主壳体的正面设有两个指示灯，其中一个指示灯与开关电源连接，另一指示灯连接于操作键；主壳体的正面位于显示屏旁设有分别控制气体质量流量控制器及增压泵的操作键，其中，气体质量流量控制器包括第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第三气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器，每个气体质量流量控制器的流量状态传输至控制器，并通过显示屏显示；

主壳体内设置有与外界连通的干燥器，用于除去外界空气中的水分，干燥器的进口穿过主壳体连同外界，外界空气即载气进入干燥器内，干燥器的出口连接有载气管，载气管通过支路分别连接有第一气体质量流量控制器、第二气体质量流量控制器、第四气体质量流量控制器；第一气体质量流量控制器的调节范围为0～10mL，第一气体质量流量控制器的出口与发生装置连接，第一气体质量流量控制器调节载气经过发生装置的气体流量，发生装置内设有需要配气的溶液，发生装置内贯穿有水加热管，水加热管内通有恒温水，由于溶液为低挥发性溶液，在挥发过程中，通过水加热管对低挥发性溶液进行加热，调节目标气体的气量，发生装置的出口连接一级配气仓，一级配气仓与第二气体质量流量控制器的出口连接，第二气体质量流量控制器的调节范围为0～1L，用于调节通入一级配气仓的载气流量，一级配气仓的出口连接第三气体质量流量控制器，第三气体质量流量控制器调节进入二级配气仓中气体流量，第三气体质量流量控制器的调节范围为0～100mL，第三气体质量流量控制器的出口连接增压泵，增压泵连接二级配气仓的入口，二级配气仓与第四气体质量流量控制器的出口连接，第四气体质量流量控制器的调节范围为0～2L，用于调节通入二级配气仓的载气流量，二级配气仓的出口通过带阀直连连接气体出口。

使用时，目标气体从发生装置中受到水加热管的加热向外挥发，来自外界的空气经过干燥器干燥，随后经过第一气体质量流量控制器的调节进入发生装置中，携带有目标气体的载气进入一级配气仓，在一级配气仓中与载气混合进行稀释，通入一级配气仓的载气通过第二气体质量流量控制器调控，混合后的气体通过第三气体质量流量控制器调控后输出，如此时气体已满足稀释要求，则直接经过二级配气仓后由带阀直连至气体出口，配气完成。如此时气体未满足稀释要求，则气体通过增压泵进入二级配气仓，在二级配气仓中与载气混合，通入二级配气仓的载气通过第四气体质量流量控制器调控，混合后气体由带阀直连至气体出口，配气完成。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，可以将低挥发度的溶液气化后进行快速精准稀释，已达到针对低浓度剂量监测装置的检验使用，可以快速将有毒有害溶液进行气化，使用载气与气化气体混合形式，通过一级或者二级自动稀释混合，采用气体质量流量控制器对载气、蒸汽的流量进行精准控制，最终将目标气体进行快速稀释到指定的浓度，方便对指定检测低浓度剂量的检测装置进行检验。

本系统操作使用方便快捷，通过溶液气化发生装置和四个气体质量流量器的流量控制，达到宽领域溶液发生的配气系统，安全可靠；本系统可以适用于容易气化和不容易气化的溶液，均可以发生指定浓度的混合气体，载气和混合气的流量控制可以将气体稀释到指定浓度；本系统整体外观简洁大方，布局合理，可视化高，不仅操作简单，同时兼顾一体化、绿色设计、人机设计。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-提手，2-主壳体，3-上盖板，4-显示屏固定板，5-显示屏，6-操作键，7-带阀直连，8-指示灯，9-自锁开关，10-地脚，11-开关电源，12-第一气体质量流量控制器，13-增压泵，14-第二气体质量流量控制器，15-干燥器，16-发生装置，17-一级配气仓，18-二级配气仓，19-第三气体质量流量控制器，20-第四气体质量流量控制器，21-水加热管，22-载气管。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，如图1、2所示，包括主壳体2，主壳体2顶部装配有上盖板3，底部安装有地脚10，便于配气系统平稳放置，主壳体2的两侧板上部外表面各自安装有提手1；主壳体2侧壁上设有控制配气系统电路的开关电源11，开关电源11将外界220V高电压转换为24V低压电，主壳体2的正面设有显示屏固定板4，显示屏固定板4内安装有显示屏5，显示屏5通过自锁开关9控制开合，显示屏连接于第一气体质量流量控制器12、第二气体质量流量控制器14、第三气体质量流量控制器19、第四气体质量流量控制器20的输出端口，显示屏显示各个气体质量流量控制器通过的气体流量，主壳体2的正面位于显示屏5旁设有分别控制第一气体质量流量控制器12、第二气体质量流量控制器14、第三气体质量流量控制器19、第四气体质量流量控制器20及增压泵13的操作键6，主壳体2的正面设有两个指示灯8，其中一个指示灯与开关电源11连接，另一指示灯连接于操作键6；主壳体2的正面位于显示屏5旁设有分别控制气体质量流量控制器及增压泵13的操作键6，其中，气体质量流量控制器包括第一气体质量流量控制器12、第二气体质量流量控制器14、第三气体质量流量控制器19、第四气体质量流量控制器20，每个气体质量流量控制器的流量状态传输至控制器，并通过显示屏5显示；

主壳体2内设置有与外界连通的干燥器15，用于除去外界空气中的水分，干燥器15的进口穿过主壳体2连同外界，外界空气即载气进入干燥器15内，干燥器15的出口连接有载气管22，载气管22通过支路分别连接有第一气体质量流量控制器12、第二气体质量流量控制器14、第四气体质量流量控制器20；第一气体质量流量控制器12的调节范围为0～10mL，第一气体质量流量控制器12的出口与发生装置16连接，第一气体质量流量控制器12调节载气经过发生装置的气体流量，发生装置16内设有需要配气的溶液，发生装置16内贯穿有水加热管21，水加热管21内通有恒温水，由于溶液为低挥发性溶液，在挥发过程中，通过水加热管21对低挥发性溶液进行加热，调节目标气体的气量，发生装置16的出口连接一级配气仓17，一级配气仓17与第二气体质量流量控制器14的出口连接，第二气体质量流量控制器14的调节范围为0～1L，用于调节通入一级配气仓17的载气流量，一级配气仓17的出口连接第三气体质量流量控制器19，第三气体质量流量控制器19调节进入二级配气仓18中气体流量，第三气体质量流量控制器19的调节范围为0～100mL，第三气体质量流量控制器19的出口连接增压泵13，增压泵13连接二级配气仓18的入口，二级配气仓18与第四气体质量流量控制器20的出口连接，第四气体质量流量控制器20的调节范围为0～2L，用于调节通入二级配气仓18的载气流量，二级配气仓18的出口通过带阀直连7连接气体出口。

使用时，目标气体从发生装置16中受到水加热管21的加热向外挥发，来自外界的空气经过干燥器15干燥，随后经过第一气体质量流量控制器12的调节进入发生装置16中，携带有目标气体的载气进入一级配气仓17，在一级配气仓17中与载气混合进行稀释，通入一级配气仓17的载气通过第二气体质量流量控制器14调控，混合后的气体通过第三气体质量流量控制器19调控后输出，如此时气体已满足稀释要求，则直接经过二级配气仓18后由带阀直连7至气体出口，配气完成。如此时气体未满足稀释要求，则气体通过增压泵13进入二级配气仓18，在二级配气仓18中与载气混合，通入二级配气仓18的载气通过第四气体质量流量控制器20调控，混合后气体由带阀直连7至气体出口，配气完成。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：包括主壳体（2），所述主壳体（2）内设置有与外界连通的干燥器（15），所述干燥器的出口连接有载气管（22），所述载气管（22）通过支路分别连接有第一气体质量流量控制器（12）、第二气体质量流量控制器（14）、第四气体质量流量控制器（20）；所述第一气体质量流量控制器（12）的出口与发生装置（16）连接，所述发生装置（16）内贯穿有水加热管（21），所述发生装置（16）的出口连接一级配气仓（17），所述一级配气仓（17）与第二气体质量流量控制器（14）的出口连接，所述一级配气仓（17）的出口连接第三气体质量流量控制器（19），所述第三气体质量流量控制器的出口连接增压泵（13），所述增压泵（13）连接二级配气仓（18）的入口，所述二级配气仓（18）与第四气体质量流量控制器（20）的出口连接，所述二级配气仓（18）的出口通过带阀直连（7）连接气体出口。

2.根据权利要求1所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述主壳体（2）顶部装配有上盖板（3），底部安装有地脚（10），所述主壳体（2）的两侧板上部外表面各自安装有提手（1）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述主壳体（2）侧壁上设有控制配气系统电路的开关电源（11）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述主壳体（2）的正面设有显示屏固定板（4），所述显示屏固定板（4）内安装有显示屏（5），所述显示屏（5）通过自锁开关（9）控制开合，所述显示屏连接于第一气体质量流量控制器（12）、第二气体质量流量控制器（14）、第三气体质量流量控制器（19）、第四气体质量流量控制器（20）的输出端口。

5.根据权利要求4所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述主壳体（2）的正面位于显示屏（5）旁设有分别控制第一气体质量流量控制器（12）、第二气体质量流量控制器（14）、第三气体质量流量控制器（19）、第四气体质量流量控制器（20）及增压泵（13）的操作键（6）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述主壳体（2）的正面设有两个指示灯（8），其中一个指示灯与开关电源（11）连接，另一指示灯连接于操作键（6）。

7.根据权利要求1所述的一种自动化宽领域溶液发生的配气系统，其特征在于：所述第一气体质量流量控制器（12）的调节范围为0～10mL，所述第二气体质量流量控制器（14）的调节范围为0～1L，所述第三气体质量流量控制器（19）的调节范围为0～100mL，所述第四气体质量流量控制器（20）的调节范围为0～2L。