CN221228663U - 实现油脂加工原料解冻工艺的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实现油脂加工原料解冻工艺的装置，包括余热锅炉、节能器、热水泵、水箱、解冻库，所述的节能器连接在余热锅炉的末端，所述的节能器的水出口与解冻库相连，所述的节能器的管道出口与烟囱相连，所述的解冻库通过水箱和热水泵与节能器相连，所述的热水泵设置在水箱的出水口位置，所述的解冻库的出口与导热油锅炉相连，所述的导热油锅炉的出口与余热锅炉相连。采用了本实用新型的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，利用原工艺中剩余的热量，以水为传热介质，通过换热设备提升解冻库环境温度，从而提升原料的解冻效率，缩短解冻时长，原料解冻更彻底，占地面积小，受室外环境温度的影响很小。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物油脂生产工艺领域，尤其涉及动物脂肪解冻领域，具体是指一种实现油脂加工原料解冻工艺的装置。
背景技术
目前动物脂肪解冻方法主要使用电磁加热方法和自然解冻方法，将动物脂肪进行解冻。这种解冻方法具有如下缺陷：
采用电磁加热解冻技术，由于动物脂肪的大小厚度形状不同，电磁加热解冻只能对其动物脂肪外表面进行解冻，动物脂肪内部无法达到解冻要求。对其生产加工设备产出很高的故障率，严重影响生产加工效率。设备占地大，对设备的清洁也存在很大的困难，且设备价格高，占地大，在动物脂肪加工领域，应用极少，通常采用自然解冻技术。
采用自然解冻技术，在北方到10月至次年3月份，室外环境温度很低，动物脂肪解冻需要很长的时间，生产产能受到很大的制约。解冻效果不好时，增加生产加工设备故障率，产生非必要的停机时间。同时，也增加了设备的维护维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足生产效率高、保养成本低、适用范围较为广泛的实现油脂加工原料解冻工艺的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的实现油脂加工原料解冻工艺的装置如下：
该实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其主要特点是，所述的系统包括余热锅炉、节能器、热水泵、水箱、解冻库，所述的节能器连接在余热锅炉的末端，所述的节能器的水出口与解冻库相连，所述的节能器的管道出口与烟囱相连，所述的解冻库通过水箱和热水泵与节能器相连，所述的热水泵设置在水箱的出水口位置，所述的解冻库的出口与导热油锅炉相连，所述的导热油锅炉的出口与余热锅炉相连。
较佳地，所述的装置还包括控制阀门，所述的控制阀门设置在节能器的水出口位置；所述的装置设有2台或2台以上的控制阀门。
较佳地，所述的装置还包括散热风机，所述的散热风机设置在解冻库中。
较佳地，所述的装置还包括环境温度传感器，所述的环境温度传感器设置在解冻库。
较佳地，所述的装置还包括水温温度传感器，所述水温温度传感器位置在控制阀门前端。
采用了本实用新型的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，利用原工艺中剩余的热量，以水为传热介质，通过换热设备提升解冻库环境温度，从而提升原料的解冻效率。本实用新型提供的一种油脂加工原料解冻工艺方法，缩短解冻时长，原料解冻更彻底，占地面积小，受室外环境温度的影响很小，可忽略不计。同时，符合食品安全要求，由于以热水为热媒介质，散热风机安装在解冻区内使用，对食品安全的隐患基本上可以根除。本实用新型提供的生产工艺改进方法充分利用剩余热量，提升动物脂肪解冻效率，既符合食品安全要求，又符合环保要求。另外由于该方法提升动物脂肪的解冻效率，既降低了破碎设备故障率，也提升了生产产能同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的实现油脂加工原料解冻工艺的装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型的该实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其中包括余热锅炉、节能器、热水泵、水箱、解冻库，所述的节能器连接在余热锅炉的末端，所述的节能器的水出口与解冻库相连，所述的节能器的管道出口与烟囱相连，所述的解冻库通过水箱和热水泵与节能器相连，所述的热水泵设置在水箱的出水口位置，所述的解冻库的出口与导热油锅炉相连，所述的导热油锅炉的出口与余热锅炉相连。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括控制阀门，所述的控制阀门设置在节能器的水出口位置；所述的装置设有2台或2台以上的控制阀门。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括散热风机，所述的散热风机设置在解冻库中。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括环境温度传感器，所述的环境温度传感器设置在解冻库。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括水温温度传感器，所述水温温度传感器位置在控制阀门前端。
本实用新型的具体实施方式中，主要解决现有动物脂肪解冻技术的以上缺陷，公开了一种在动物脂肪加工过程中充分利用剩余热量提升动物脂肪解冻效率的方法，利用原工艺中剩余的热量，以水为传热介质，通过换热设备提升解冻库环境温度，从而提升原料的解冻效率，提供了一种满足生产效率高、保养成本低、适用范围较为广泛的油脂加工原料解冻工艺方法。
本实用新型包括节能器、控制阀门、水箱、热水泵、散热风机、环境温度传感器、水温温度传感器，通过余热锅炉排出烟气温度，利用节能器进行温度换热。换出热量以水作为传热介质，输送至解冻库，再利用散热风机给解冻库进行升温。使用环境温度传感器检测解冻库温度，通过调节控制阀门来控制散热风机的热水量。同时，利用水温温度传感器检测热水温度，防止水温过高造成设备的损坏。
所述节能器设置于余热锅炉末端，其利用余热锅炉烟气对剩余热量和水进行热量交换。
所述控制阀门设置于节能器水出口位置，设置2台控制阀门。第一控制阀门和第二控制阀门主要是用于切换节能器水出口流向，其目的是方便控制在不同的时间段解冻库环境温度和保护散热风机设备不受损坏。
所述水箱所属单独设置设备，主要是给其系统内部补水作用。
所述热水泵设置于水箱出水口位置，其作用主要是给水提供动力，让循环起来方便更好的换热。
所述散热风机设置于解冻库，其作用是将节能器输送来的热水通过散热风机进行散热，提升解冻库环境温度。
所述环境温度传感器设置于解冻库，其作用主要是时时检测解冻库环境温度。
所述水温温度传感器位置于控制阀门前端，其作用主要是监控节能器换出热水温度。
所述连锁控制系统，设置连锁设置。所述的连锁设置是第一控制阀门与第二控制阀门设置连锁。
所述连锁控制系统，设置连锁设置。所述的连锁控制设置是第二控制阀门与热水温度传感器设置连锁。
所述连锁控制系统，设置连锁控制设置。所述的连锁设置是第一控制阀门与环境温度传感器设置连锁。
本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
采用了本实用新型的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，利用原工艺中剩余的热量，以水为传热介质，通过换热设备提升解冻库环境温度，从而提升原料的解冻效率。本实用新型提供的一种油脂加工原料解冻工艺方法，缩短解冻时长，原料解冻更彻底，占地面积小，受室外环境温度的影响很小，可忽略不计。同时，符合食品安全要求，由于以热水为热媒介质，散热风机安装在解冻区内使用，对食品安全的隐患基本上可以根除。本实用新型提供的生产工艺改进方法充分利用剩余热量，提升动物脂肪解冻效率，既符合食品安全要求，又符合环保要求。另外由于该方法提升动物脂肪的解冻效率，既降低了破碎设备故障率，也提升了生产产能同时降低了生产成本。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (5)
1.一种实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其特征在于，所述的装置包括余热锅炉、节能器、热水泵、水箱、解冻库，所述的节能器连接在余热锅炉的末端，所述的节能器的水出口与解冻库相连，所述的节能器的管道出口与烟囱相连，所述的解冻库通过水箱和热水泵与节能器相连，所述的热水泵设置在水箱的出水口位置，所述的解冻库的出口与导热油锅炉相连，所述的导热油锅炉的出口与余热锅炉相连。
2.根据权利要求1所述的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其特征在于，所述的装置还包括控制阀门，所述的控制阀门设置在节能器的水出口位置；所述的装置设有2台或者2台以上的控制阀门。
3.根据权利要求1所述的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其特征在于，所述的装置还包括散热风机，所述的散热风机设置在解冻库中。
4.根据权利要求1所述的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其特征在于，所述的装置还包括环境温度传感器，所述的环境温度传感器设置在解冻库。
5.根据权利要求1所述的实现油脂加工原料解冻工艺的装置，其特征在于，所述的装置还包括水温温度传感器，所述水温温度传感器位置在控制阀门前端。
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