CN205561261U - 一种余热回收热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种余热回收热泵机组,包括一第一热水生产罐、一第二热水生产罐、一热水循环水泵、一水温传感器、一闸门以及一热交换装置;第一热水生产罐的进水端与外部水源连通,出水端通过热水循环水泵与所述热交换装置相连;第二热水生产罐与第一热水生产罐之间通过所述闸门进行连通与断开;水温传感器安装于第一热水生产罐中,并与热泵机组中的控制器相连。本实用新型提供的热泵机组将第一热水生产罐的进出端分别连接外部水源和热交换装置,缩短了冷水加热时流经的途径,而且将加热后的热水直接通过闸门流入第二热水生产罐中,供给热水系统,保证了热水温度;同时通过在第一热水生产罐中安装水温传感器,精确定位了水温温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收领域,特别涉及一种余热回收热泵机组。
背景技术
随着能源日益紧缺,人们广范的实施各种形式的余热回收再生利用的工艺技术。目前较多的实施手段是利用热交换装置将较低品质的余热回收并提高至相应的介质水温度连接储水罐,并不断的循环去获取余热的回收利用,这种技术长时间热交换温差较小,热交换装置的轴功率较大,效率不高,设备磨损严重。
实用新型专利(CN 201697326 U)公开了一种大温差热交换余热回收装置,其结构包括热水生产罐、热水储水罐和热交换装置,所述至少两个热水生产罐分别通过设置有进水电磁阀的水管连接所述热交换装置,所述热交换装置通过设置有出水电磁阀的水管连接所述热水生产罐,所述的热水生产罐还一端连接自来水管,一端通过设置有热水供水电磁阀的水管连接热水储水罐。本实用新型的一种大温差热交换余热回收装置充分利用热交换介质温差大的时间段提高热交换效率,避免工件长期处于高温高压的状态,同时使储热水罐的水温不受到直接补给水的温度影响。
但是,上述提到的余热回收装置在进行水加热过程中,热水流经的途径较长,导致热水在加热过程中的热量散失较为严重,热能资源的利用率较低,而且不能精确定位冷水加热的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种余热回收热泵机组,实现短距离的热水加热,降低热能的散失,提高热能的利用率,同时能够精确定位冷水加热的水温温度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种余热回收热泵机组,包括一第一热水生产罐、一第二热水生产罐、一热水循环水泵、一水温传感器、一闸门以及一热交换装置;所述第一热水生产罐的进水端与外部水源连通,出水端通过所述热水循环水泵与所述热交换装置相连,将外部水源中的冷水依次通过所述第一热水生产罐、所述热水循环水泵以及所述热交换装置进行反复加热处理;所述第二热水生产罐与所述第一热水生产罐之间通过所述闸门进行连通与断开,且所述闸门沿所述第一热水生产罐的轴线方向上下移动;所述水温传感器安装于所述第一热水生产罐中,并与热泵机组中的控制器相连。
优选地,沿所述第二热水生产罐的外壁套设有一层保温层。
优选地,所述热交换装置包括一冷凝器、一压缩机以及一蒸发器,其中,所述冷凝器的一端连接所述第一热水生产罐,另一端依次连接所述压缩机和所述蒸发器,且所述冷凝器与所述蒸发器之间通过设置有膨胀阀的管路相连。
优选地,所述第二热水生产罐内的热水可通过热水供回水管连接热水系统;所述蒸发器可通过空调介质水管连接中央空调冷冻水系统。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的热泵机组将第一热水生产罐的进出端分别连接外部水源和热交换装置,缩短了冷水加热时流经的途径,而且将加热后的热水直接通过闸门流入第二热水生产罐中,供给热水系统,保证了热水温度;同时通过在第一热水生产罐中安装水温传感器,精确定位了水温温度,使得电能资源达到了合理利用。
附图说明
图1为本实用新型一种余热回收热泵机组的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
图1为一种余热回收热泵机组的实施例的结构示意图,如图1所示,本实施例提供的余热回收热泵机组,用以实现短距离的热水加热输送,该热泵机组包括一第一热水生产罐1、一第二热水生产罐2、一热水循环水泵3、一水温传感器4、一闸门5以及一热交换装置6。
具体的,第一热水生产罐1的进水端与外部水源连通,出水端通过热水循环水泵3与热交换装置6相连,将外部水源中的冷水依次通过第一热水生产罐1、热水循环水泵3以及热交换装置6进行反复加热处理,使得冷水温度达到需求温度;第二热水生产罐2与第一热水生产罐1之间通过闸门5进行连通与断开,且闸门5沿第一热水生产罐1的轴线方向上下移动;水温传感器4安装于第一热水生产罐1中,并与热泵机组中的控制器相连,用以检测第一热水生产罐1中的水温。
当加热冷水时,首先通过外部水源将冷水通过导管流入第一热水生产罐1中,接着依次流经热水循环水泵3、热交换装置6再回到第一热水生产罐1中,进行反复加热,当第一热水生产罐1中的水温传感器4检测到热水温度满足所需温度时,关闭第一热水生产罐1的出水端,并开启第一热水生产罐1与第二热水生产罐2之间的闸门5,将第一热水生产罐1中的热水流入第二热水生产罐2中储存;最后关闭闸门5,并开启第一热水生产罐1的进水端,进行重新一轮的水加热过程。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,沿第二热水生产罐2的外壁套设有一层保温层21,使得流入第二热水生产罐2中的热水一直保持在一适当的工作温度。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,所述热交换装置6包括一冷凝器61、一压缩机62以及一蒸发器63,其中,冷凝器61的一端连接第一热水生产罐1,另一端依次连接压缩机62和蒸发器63,冷凝器61与蒸发器63之间通过设置有膨胀阀的管路相连。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,第二热水生产罐2内的热水可通过热水供回水管连接热水系统;蒸发器63可通过空调介质水管连接中央空调冷冻水系统。
本实施例提供的热泵机组将第一热水生产罐1的进出端分别连接外部水源和热交换装置6,缩短了冷水加热时流经的途径,而且将加热后的热水直接通过闸门5流入第二热水生产罐2中,供给热水系统,保证了热水温度;同时通过在第一热水生产罐1中安装水温传感器4,精确定位了水温温度,使得电能资源达到了合理利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员应当理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行诸多改变,修改,甚至等效,将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种余热回收热泵机组,其特征在于,包括一第一热水生产罐、一第二热水生产罐、一热水循环水泵、一水温传感器、一闸门以及一热交换装置;
所述第一热水生产罐的进水端与外部水源连通,出水端通过所述热水循环水泵与所述热交换装置相连,将外部水源中的冷水依次通过所述第一热水生产罐、所述热水循环水泵以及所述热交换装置进行反复加热处理;
所述第二热水生产罐与所述第一热水生产罐之间通过所述闸门进行连通与断开,且所述闸门沿所述第一热水生产罐的轴线方向上下移动;
所述水温传感器安装于所述第一热水生产罐中,并与热泵机组中的控制器相连。
2.根据权利要求1所述的余热回收热泵机组,其特征在于,沿所述第二热水生产罐的外壁套设有一层保温层。
3.根据权利要求2所述的余热回收热泵机组,其特征在于,所述热交换装置包括一冷凝器、一压缩机以及一蒸发器,其中,所述冷凝器的一端连接所述第一热水生产罐,另一端依次连接所述压缩机和所述蒸发器,且所述冷凝器与所述蒸发器之间通过设置有膨胀阀的管路相连。
4.根据权利要求3所述的余热回收热泵机组,其特征在于,所述第二热水生产罐内的热水可通过热水供回水管连接热水系统;所述蒸发器可通过空调介质水管连接中央空调冷冻水系统。
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| CN113310333A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-27 | 上海电力设计院有限公司 | 适用于低温热源间接加热的新型节能恒温换热机组 |
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2016
- 2016-04-16 CN CN201620317705.0U patent/CN205561261U/zh not_active Expired - Fee Related
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