CN221228291U - 一种花生收获机用花生秧粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生收获机用花生秧粉碎装置，包括粉碎外壳、切碎机构、粉碎机构和传输机构；粉碎外壳：其左右两侧均固定连接有保护壳，所述粉碎外壳的前侧面上端开设的进料口处设置有进料管，粉碎外壳的前侧内壁中部和后侧内壁中部均固定连接有导料板；切碎机构：其设置于粉碎外壳内部的上端；粉碎机构：其设置于粉碎外壳内部的下端，粉碎机构位于切碎机构的下侧；传输机构：其设置于粉碎外壳的前侧；其中：还包括储料仓，所述储料仓设置于粉碎外壳的左侧，该花生收获机用花生秧粉碎装置，打碎更加完善，远距离输送，能够大大提高安全系数，增加工作人员的安全。

Description

一种花生收获机用花生秧粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及花生秧粉碎技术领域，具体为一种花生收获机用花生秧粉碎装置。

背景技术

花生秧碎片可以作为饲料的成分，供牲畜、家禽或其他动物食用，花生秧富含蛋白质、纤维和能量，能提供动物所需的营养，也可以将其用作有机肥料的组成部分，花生秧富含有机质和养分，可以改善土壤质地，提供植物生长所需的养分，花生秧碎片还可以作为生物质燃料，如木屑或秸秆燃料的替代品。这些碎片可以燃烧产生热能，用于加热、发电或其他能源需求，因此就需要专门的粉碎装置；

通常采用机械原理或者刀片破碎原理来实现花生秧的碎化，且需要近距离放入花生秧将其打碎；

存在一些问题，粉碎不彻底，且需要近距离放入花生秧，间接增加工作人员的危险性，为此，我们提出一种花生收获机用花生秧粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种花生收获机用花生秧粉碎装置，两次粉碎使粉碎更彻底且远距离传输增加安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生收获机用花生秧粉碎装置，包括粉碎外壳、切碎机构、粉碎机构和传输机构；

粉碎外壳：其左右两侧均固定连接有保护壳，所述粉碎外壳的前侧面上端开设的进料口处设置有进料管，粉碎外壳的前侧内壁中部和后侧内壁中部均固定连接有导料板；

切碎机构：其设置于粉碎外壳内部的上端；

粉碎机构：其设置于粉碎外壳内部的下端，粉碎机构位于切碎机构的下侧；

传输机构：其设置于粉碎外壳的前侧；

其中：还包括储料仓，所述储料仓设置于粉碎外壳的左侧，储料仓的前侧通过合页铰接有仓门，两次粉碎使粉碎更彻底，打碎更加完善，远距离输送，能够大大提高安全系数，增加工作人员的安全。

进一步的，所述传输机构包括导向板、传输带、支撑板、安装板、支架和传输辊，所述支撑板的上端左右两侧均固定连接有导向板，两个导向板之间转动连接有均匀分布的传输辊，最前侧和最后侧的两个传输辊通过传输带传动连接，其余中部的传输辊外表面与传输带的内侧面接触，所述支撑板的底面四角均固定连接有支架，四个支架之间固定连接有安装板，远距离传输，增加工作人员的安全性。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于左侧的导向板的左侧面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，提供稳定的控制。

进一步的，所述传输机构还包括第二电机，所述第二电机分别设置于右侧的导向板的右表面，第二电机的输出轴与横向相邻的传输辊的右端固定连接，第二电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，提供稳定的驱动。

进一步的，所述切碎机构包括转动轴、切碎刀和皮带轮二，所述转动轴对称转动连接于粉碎外壳的左右内壁之间，转动轴的外弧面均设有切碎刀，前侧的转动轴的左端和后侧的转动轴的右端均固定连接有皮带轮二，所述安装板的上表面后端左右两侧均通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，所述第一电机的输出轴均固定连接有皮带轮一，皮带轮一均通过皮带一与后侧相邻的皮带轮二传动连接，对花生秧进行初步的切碎。

进一步的，所述保护壳的前侧均开设有避让槽，皮带一穿过对应的避让槽，方便皮带的运转。

进一步的，所述粉碎机构包括研磨锟、皮带二、调节电机和皮带轮三，所述研磨锟均转动连接于粉碎外壳的左右内壁之间下端，前后两侧的研磨锟的左端均固定连接有皮带轮三，前后两侧的皮带轮三通过皮带二传动连接，所述粉碎外壳的左侧面下端分别固定连接有安装座，所述调节电机通过螺栓安装于前侧的安装座左侧面，调节电机的输出轴与前侧的皮带轮三中心固定连接，调节电机的输入端电连接控制开关组的输出端，再次磨碎，使花生秧粉碎彻底。

进一步的，所述储料仓的进料口与粉碎外壳底端的出料口通过输料管相连通，输料管的中部串联有吸料机，所述吸料机的输入端电连接控制开关组的输出端，自动吸料，减少工作人员的工作量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本花生收获机用花生秧粉碎装置，具有以下好处：

1、通过控制开关组调控，两个第一电机开始驱动，从而带动两个皮带轮一开始转动，进而皮带轮二通过皮带一的传动开始转动，进而带动对应的转动轴同步转动，对应安装的切碎刀也开始转动，花生秧匀速通过粉碎外壳开设的进料口，落入正在旋转的切碎刀中间，花生秧被旋转中的切碎刀初步切碎，进行初步打碎，分层次打碎，对花生秧粉碎效果会更好。

2、通过控制开关组调控，调节电机开始驱动前侧的皮带轮三转动，在皮带二的传动作用下，后侧的皮带轮三同步转动，进而带动对应的研磨锟匀速转动，初步切碎完毕后的花生秧落入正在旋转的研磨锟中间，被初步切碎的花生秧受到两侧研磨锟的挤压，从而粉碎，再次磨碎，使花生秧粉碎彻底。

3、工作人员按下控制开关组上对应两侧第二电机的两个控制按钮，此时两侧的第二电机驱动两侧对应的传输辊转动，从而带动传输带同步转动，其余的传输辊支撑配合传输带转动，远距离输送，代替人员直接投料，能够大大提高安全系数，增加工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面的结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面的结构示意图；

图4为本实用新型切碎机构的局部结构示意图。

图中：1粉碎外壳、2切碎机构、21转动轴、22切碎刀、23皮带轮二、3粉碎机构、31研磨锟、32皮带二、33调节电机、34皮带轮三、4传输机构、41导向板、42传输带、43第二电机、44支撑板、45安装板、46支架、47传输辊、5储料仓、6吸料机、7输料管、8保护壳、9第一电机、10皮带轮一、11皮带一、12控制开关组、13导料板、14安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种花生收获机用花生秧粉碎装置，包括粉碎外壳1、切碎机构2、粉碎机构3和传输机构4；

粉碎外壳1：其左右两侧均固定连接有保护壳8，粉碎外壳1的前侧面上端开设的进料口处设置有进料管，粉碎外壳1的前侧内壁中部和后侧内壁中部均固定连接有导料板13；

切碎机构2：其设置于粉碎外壳1内部的上端，切碎机构2包括转动轴21、切碎刀22和皮带轮二23，转动轴21对称转动连接于粉碎外壳1的左右内壁之间，转动轴21的外弧面均设有切碎刀22，前侧的转动轴21的左端和后侧的转动轴21的右端均固定连接有皮带轮二23，安装板45的上表面后端左右两侧均通过螺栓安装有第一电机9，第一电机9的输入端均与控制开关组12的输出端电连接，第一电机9的输出轴均固定连接有皮带轮一10，皮带轮一10均通过皮带一11与后侧相邻的皮带轮二23传动连接，保护壳8的前侧均开设有避让槽，皮带一11穿过对应的避让槽， 两个第一电机9开始驱动，从而带动两个皮带轮一10开始转动，进而皮带轮二23通过皮带一11的传动开始转动，进而带动对应的转动轴21同步转动，对应安装的切碎刀22也开始转动，花生秧被旋转中的切碎刀22初步切碎，初步切碎完毕后的花生秧落在导料板13表面；

粉碎机构3：其设置于粉碎外壳1内部的下端，粉碎机构3位于切碎机构2的下侧，粉碎机构3包括研磨锟31、皮带二32、调节电机33和皮带轮三34，研磨锟31均转动连接于粉碎外壳1的左右内壁之间下端，前后两侧的研磨锟31的左端均固定连接有皮带轮三34，前后两侧的皮带轮三34通过皮带二32传动连接，粉碎外壳1的左侧面下端分别固定连接有安装座14，调节电机33通过螺栓安装于前侧的安装座14左侧面，调节电机33的输出轴与前侧的皮带轮三34中心固定连接，调节电机33的输入端电连接控制开关组12的输出端， 调节电机33开始驱动前侧的皮带轮三34转动，在皮带二32的传动作用下，后侧的皮带轮三34同步转动，进而带动对应的研磨锟31匀速转动，被初步切碎的花生秧受到两侧研磨锟31的挤压，从而粉碎；

传输机构4：其设置于粉碎外壳1的前侧，传输机构4包括导向板41、传输带42、支撑板44、安装板45、支架46和传输辊47，支撑板44的上端左右两侧均固定连接有导向板41，还包括控制开关组12，控制开关组12设置于左侧的导向板41的左侧面前端，控制开关组12的输入端电连接外部电源。两个导向板41之间转动连接有均匀分布的传输辊47，最前侧和最后侧的两个传输辊47通过传输带42传动连接，其余中部的传输辊47外表面与传输带42的内侧面接触，支撑板44的底面四角均固定连接有支架46，四个支架46之间固定连接有安装板45，传输机构4还包括第二电机43，第二电机43分别设置于右侧的导向板41的右表面，第二电机43的输出轴与横向相邻的传输辊47的右端固定连接，第二电机43的输入端均与控制开关组12的输出端电连接， 两侧的第二电机43驱动两侧对应的传输辊47转动，从而带动传输带42同步转动，其余的传输辊47支撑配合传输带42转动，工作人员将需要粉碎的花生秧放在传输带42上，花生秧匀速通过粉碎外壳1开设的进料口；

其中：还包括储料仓5，储料仓5设置于粉碎外壳1的左侧，储料仓5的前侧通过合页铰接有仓门，储料仓5的进料口与粉碎外壳1底端的出料口通过输料管7相连通，输料管7的中部串联有吸料机6，吸料机6的输入端电连接控制开关组12的输出端，吸料机6的吸料端开始吸风，吸料机6出料口开始吹风，粉碎后的花生秧落在粉碎外壳1内部的底面，由吸料机6吸入吸料端的输料管7的内部，一段时间后由吸料机6通过出料口处的输料管7吹出，进入储料仓5后，气体从储料仓5左侧的格网穿过排出储料仓5，粉碎后的花生秧颗粒被格网隔离，之后囤积起来，等待工作人员处理。

本实用新型提供的一种花生收获机用花生秧粉碎装置的工作原理如下：首先工作人员按下控制开关组12上对应两侧第二电机43的两个控制按钮，此时两侧的第二电机43驱动两侧对应的传输辊47转动，从而带动传输带42同步转动，其余的传输辊47支撑配合传输带42转动，接着工作人员按下控制开关组12上对应两侧第一电机9的两个控制按钮，两个第一电机9开始驱动，从而带动两个皮带轮一10开始转动，进而皮带轮二23通过皮带一11的传动开始转动，进而带动对应的转动轴21同步转动，对应安装的切碎刀22也开始转动，接着工作人员按下控制开关组12上对应调节电机33的控制按钮，调节电机33开始驱动前侧的皮带轮三34转动，在皮带二32的传动作用下，后侧的皮带轮三34同步转动，进而带动对应的研磨锟31匀速转动，紧接着工作人员按下控制开关组12上对应吸料机6的控制按钮，吸料机6的吸料端开始吸风，吸料机6出料口开始吹风，此时，工作人员将需要粉碎的花生秧放在传输带42上，花生秧匀速通过粉碎外壳1开设的进料口，落入正在旋转的切碎刀22中间，花生秧被旋转中的切碎刀22初步切碎，初步切碎完毕后的花生秧落在导料板13表面，缓慢滑下正在旋转的研磨锟31中间，被初步切碎的花生秧受到两侧研磨锟31的挤压，从而粉碎，粉碎后的花生秧落在粉碎外壳1内部的底面，由吸料机6吸入吸料端的输料管7的内部，一段时间后由吸料机6通过出料口处的输料管7吹出，进入储料仓5后，气体从储料仓5左侧的格网穿过排出储料仓5，粉碎后的花生秧颗粒被格网隔离，之后囤积起来，等待工作人员处理，一段时间后，储料仓5的仓门进行统一处理，粉碎彻底且方便收取被粉碎后的花生秧。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机9可用型号为Y132M-8-3KW的三相异步电动机，第二电机43可用型号为YS7134-B5的三相异步电动机，调节电机33可用型号为TA100L1的电动机，吸料机6可用型号为XC-300G的自动吸料机，控制开关组12上设有第一电机9、第二电机43、调节电机33和吸料机6一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：包括粉碎外壳（1）、切碎机构（2）、粉碎机构（3）和传输机构（4）；

粉碎外壳（1）：其左右两侧均固定连接有保护壳（8），所述粉碎外壳（1）的前侧面上端开设的进料口处设置有进料管，粉碎外壳（1）的前侧内壁中部和后侧内壁中部均固定连接有导料板（13）；

切碎机构（2）：其设置于粉碎外壳（1）内部的上端；

粉碎机构（3）：其设置于粉碎外壳（1）内部的下端，粉碎机构（3）位于切碎机构（2）的下侧；

传输机构（4）：其设置于粉碎外壳（1）的前侧；

其中：还包括储料仓（5），所述储料仓（5）设置于粉碎外壳（1）的左侧，储料仓（5）的前侧通过合页铰接有仓门。

2.根据权利要求1所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述传输机构（4）包括导向板（41）、传输带（42）、支撑板（44）、安装板（45）、支架（46）和传输辊（47），所述支撑板（44）的上端左右两侧均固定连接有导向板（41），两个导向板（41）之间转动连接有均匀分布的传输辊（47），最前侧和最后侧的两个传输辊（47）通过传输带（42）传动连接，其余中部的传输辊（47）外表面与传输带（42）的内侧面接触，所述支撑板（44）的底面四角均固定连接有支架（46），四个支架（46）之间固定连接有安装板（45）。

3.根据权利要求2所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：还包括控制开关组（12），所述控制开关组（12）设置于左侧的导向板（41）的左侧面前端，控制开关组（12）的输入端电连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述传输机构（4）还包括第二电机（43），所述第二电机（43）分别设置于右侧的导向板（41）的右表面，第二电机（43）的输出轴与横向相邻的传输辊（47）的右端固定连接，第二电机（43）的输入端均与控制开关组（12）的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述切碎机构（2）包括转动轴（21）、切碎刀（22）和皮带轮二（23），所述转动轴（21）对称转动连接于粉碎外壳（1）的左右内壁之间，转动轴（21）的外弧面均设有切碎刀（22），前侧的转动轴（21）的左端和后侧的转动轴（21）的右端均固定连接有皮带轮二（23），所述安装板（45）的上表面后端左右两侧均通过螺栓安装有第一电机（9），第一电机（9）的输入端均与控制开关组（12）的输出端电连接，所述第一电机（9）的输出轴均固定连接有皮带轮一（10），皮带轮一（10）均通过皮带一（11）与后侧相邻的皮带轮二（23）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述保护壳（8）的前侧均开设有避让槽，皮带一（11）穿过对应的避让槽。

7.根据权利要求3所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括研磨锟（31）、皮带二（32）、调节电机（33）和皮带轮三（34），所述研磨锟（31）均转动连接于粉碎外壳（1）的左右内壁之间下端，前后两侧的研磨锟（31）的左端均固定连接有皮带轮三（34），前后两侧的皮带轮三（34）通过皮带二（32）传动连接，所述粉碎外壳（1）的左侧面下端分别固定连接有安装座（14），所述调节电机（33）通过螺栓安装于前侧的安装座（14）左侧面，调节电机（33）的输出轴与前侧的皮带轮三（34）中心固定连接，调节电机（33）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。

8.根据权利要求3所述的一种花生收获机用花生秧粉碎装置，其特征在于：所述储料仓（5）的进料口与粉碎外壳（1）底端的出料口通过输料管（7）相连通，输料管（7）的中部串联有吸料机（6），所述吸料机（6）的输入端电连接控制开关组（12）的输出端。