CN221226892U - 一种用于ct感应取电的补偿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于CT感应取电的补偿设备,涉及电力设备领域,包括柜体,所述柜体的内部开设有安装仓一和安装仓二,所述安装仓一内部的左右两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内侧等距开设有限位圆槽,所述限位圆槽的内侧活动卡接有安装轨,所述安装轨的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内侧螺纹安装有螺纹手轮。本实用新型通过将电气元件安装于放置槽内经过弹力夹片和压板对其进行限位固定,并通过使用旋拧螺杆方便固定框与安装轨之间的固定安装,从而方便对电气元件进行快速的安装,同时通过安装轨配合限位垫的使用沿调节槽进行调节,使电气元件的安装更加灵活,方便了对电气元件后续的检修维护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体涉及一种用于CT感应取电的补偿设备。
背景技术
电流感应电源又称 CT 取电电源或者电流互感器取电电源,是从导线负荷电流产生的磁场感应取电,电源的隔离变换主要依靠电磁感应原理进行,既可以进行电压变换,也可以进行电流变换,CT取电装置是一种利用电磁感应原理获取电能并完成稳定电压输出的新型供电设备,主要应用于:配电自动化(配电线路毛病指示器);电力在线监测系统(电缆状态监测、电压传输监测);户外智能开关设备;电力无线测温系统;高压带电作业工具;高压输电线路上的有源电子变压器和其他电子设备(如高压输电线路指示器)等,其中需要配合到补偿设备进行使用。针对现有技术存在以下问题:
现有的用于CT感应取电的补偿设备,其内部安装有大量电气件,如电容器、电抗器、电阻器以及无功发生器等,大多通过螺栓等零件安装于设备箱体的内部,对于电气件使用中经常需要进行检修维护,其安装导致拆卸较为麻烦,增加了检修工作的难度。
现有的用于CT感应取电的补偿设备,大量电气元件在进行工作时会产生大量热量,如不将热量及时排出,容易导致热量积聚在电气元件中,大多采用散热风扇向设备内部吹入空气进行散热,但是当电气元件高负荷工作时产生的热量较多,不能满足其散热需要。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于CT感应取电的补偿设备,包括柜体,所述柜体的内部开设有安装仓一和安装仓二,所述安装仓一内部的左右两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内侧等距开设有限位圆槽,所述限位圆槽的内侧活动卡接有安装轨,所述安装轨的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内侧螺纹安装有螺纹手轮,所述螺纹手轮的外侧活动安装有位于限位圆槽内部的限位垫,所述安装轨的内侧活动安装有固定框,所述固定框的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部活动卡接有电气元件,所述放置槽的内部活动卡接有压板,所述固定框的顶部螺纹安装有与压板相连接的下压螺纹杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装仓二的内部固定安装有冷却液箱,所述柜体的后侧固定安装有冷板,所述冷却液箱的后侧固定安装有循环泵,所述循环泵与冷板之间固定连接有连接管,所述冷板的内部固定安装有与连接管相连通的循环管路。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定框的左右两侧均活动安装有旋拧螺杆,所述安装轨的内部设置有与旋拧螺杆相适配的固定孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述放置槽内部的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定安装有弹力夹片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述柜体的前侧活动安装有密封门一和密封门二,所述密封门一和密封门二分别对应安装仓一和安装仓二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电气元件的后侧贴合于冷板的前侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却液箱的顶部固定安装有制冷装置,所述制冷装置的底部固定连接有位于冷却液箱内部的制冷棒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述循环管路呈“S”形设置于冷板的内部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种用于CT感应取电的补偿设备,通过设置有限位圆槽、安装轨、固定板、螺纹手轮等,通过将电气元件安装于放置槽内经过弹力夹片和压板对其进行限位固定,并通过使用旋拧螺杆方便固定框与安装轨之间的固定安装,从而方便对电气元件进行快速的安装,同时通过安装轨配合限位垫的使用沿调节槽进行调节,使电气元件的安装更加灵活,方便了对电气元件后续的检修维护工作。
本实用新型提供一种用于CT感应取电的补偿设备,通过设置有冷却液箱、冷板、循环泵、连接管等,通过冷却液箱内冷却液经由循环管路进行循环配合冷板与电气元件相贴合对电气元件产生的热量进行传导散热,通过冷却液循环配合制冷棒对电气元件局限性散热,以提高整体的散热效果,保证电气元件高负荷工作时的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的用于CT感应取电的补偿设备的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的安装架的结构爆炸图;
图4为本实用新型的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的制冷装置的结构示意图。
图中:1、柜体;2、安装仓一;3、安装仓二;4、调节槽;5、限位圆槽;6、安装轨;7、固定板;8、螺纹手轮;9、限位垫;10、固定框;11、旋拧螺杆;12、放置槽;13、电气元件;14、压板;15、下压螺纹杆;16、凹槽;17、弹力夹片;18、冷却液箱;19、冷板;20、循环泵;21、连接管;22、循环管路;23、制冷装置;24、制冷棒;25、密封门一;26、密封门二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于CT感应取电的补偿设备,包括柜体1,柜体1的内部开设有安装仓一2和安装仓二3,安装仓一2内部的左右两侧均开设有调节槽4,调节槽4的内侧等距开设有限位圆槽5,限位圆槽5的内侧活动卡接有安装轨6,安装轨6的顶部固定连接有固定板7,固定板7的内侧螺纹安装有螺纹手轮8,螺纹手轮8的外侧活动安装有位于限位圆槽5内部的限位垫9,安装轨6的内侧活动安装有固定框10,固定框10的内部开设有放置槽12,放置槽12的内部活动卡接有电气元件13,放置槽12的内部活动卡接有压板14,固定框10的顶部螺纹安装有与压板14相连接的下压螺纹杆15;固定框10的左右两侧均活动安装有旋拧螺杆11,安装轨6的内部设置有与旋拧螺杆11相适配的固定孔;放置槽12内部的侧面开设有凹槽16,凹槽16的内侧固定安装有弹力夹片17;柜体1的前侧活动安装有密封门一25和密封门二26,密封门一25和密封门二26分别对应安装仓一2和安装仓二3。
在本实施案例中,通过将电气元件13沿固定框10的后侧卡入放置槽12内,使放置槽12内两侧的弹力夹片17受弹力作用外移,使电气元件13完全卡入放置槽12内部,通过弹力夹片17的弹力作用对电气元件13进行稳定,同时通过转动下压螺纹杆15,通过下压螺纹杆15沿固定框10的顶部活动推动放置槽12内侧顶端的压板14下移,通过压板14下移接触电气元件13的顶部对其进行固定,随后通过沿调节槽4上下滑动安装轨6,调节其安装位置,并通过转动螺纹手轮8带动限位垫9转动,使螺纹手轮8带动限位垫9外移使限位垫9卡入限位圆槽5内进行固定,通过将固定框10沿安装轨6内侧卡入并进行推入,使用旋拧螺杆11将固定框10与安装轨6进行连接固定,完成对电气元件13的固定安装,无需使用工具方便对电气元件13进行安装固定,进而方便对其进行检修维护。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装仓二3的内部固定安装有冷却液箱18,柜体1的后侧固定安装有冷板19,冷却液箱18的后侧固定安装有循环泵20,循环泵20与冷板19之间固定连接有连接管21,冷板19的内部固定安装有与连接管21相连通的循环管路22;电气元件13的后侧贴合于冷板19的前侧;冷却液箱18的顶部固定安装有制冷装置23,制冷装置23的底部固定连接有位于冷却液箱18内部的制冷棒24;循环管路22呈“S”形设置于冷板19的内部。
在本实施案例中,使用过程中通过开启循环泵20,通过循环泵20将冷却液箱18内部的冷却液抽取并经过连接管21进行输送进入冷板19内部设置的循环管路22内,通过使冷却液沿循环管路22内进行循环,使与冷板19贴合的电气元件13发散的热量进行传导至冷板19经由冷却液携带进行快速散热,携带热量的冷却液循环进入冷却液箱18内并通过制冷装置23接电后使内部压缩空气对制冷剂进行冷凝蒸发过程使制冷棒24释放冷量对冷却液进行降温,通过冷却液循环配合制冷棒24对电气元件13局限性散热,以提高整体的散热效果,保证电气元件13高负荷工作时的散热效果。
下面具体说一下该用于CT感应取电的补偿设备的工作原理。
如图1-5所示,通过将电气元件13沿固定框10的后侧卡入放置槽12内,使放置槽12内两侧的弹力夹片17受弹力作用外移,使电气元件13完全卡入放置槽12内部,通过弹力夹片17的弹力作用对电气元件13进行稳定,同时通过转动下压螺纹杆15,通过下压螺纹杆15沿固定框10的顶部活动推动放置槽12内侧顶端的压板14下移,通过压板14下移接触电气元件13的顶部对其进行固定,随后通过沿调节槽4上下滑动安装轨6,调节其安装位置,并通过转动螺纹手轮8带动限位垫9转动,使螺纹手轮8带动限位垫9外移使限位垫9卡入限位圆槽5内进行固定,通过将固定框10沿安装轨6内侧卡入并进行推入,使用旋拧螺杆11将固定框10与安装轨6进行连接固定,完成对电气元件13的固定安装,使用过程中通过开启循环泵20,通过循环泵20将冷却液箱18内部的冷却液抽取并经过连接管21进行输送进入冷板19内部设置的循环管路22内,通过使冷却液沿循环管路22内进行循环,使与冷板19贴合的电气元件13发散的热量进行传导至冷板19经由冷却液携带进行快速散热,携带热量的冷却液循环进入冷却液箱18内并通过制冷装置23接电后使内部压缩空气对制冷剂进行冷凝蒸发过程使制冷棒24释放冷量对冷却液进行降温。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于CT感应取电的补偿设备,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部开设有安装仓一(2)和安装仓二(3),所述安装仓一(2)内部的左右两侧均开设有调节槽(4),所述调节槽(4)的内侧等距开设有限位圆槽(5),所述限位圆槽(5)的内侧活动卡接有安装轨(6),所述安装轨(6)的顶部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内侧螺纹安装有螺纹手轮(8),所述螺纹手轮(8)的外侧活动安装有位于限位圆槽(5)内部的限位垫(9),所述安装轨(6)的内侧活动安装有固定框(10),所述固定框(10)的内部开设有放置槽(12),所述放置槽(12)的内部活动卡接有电气元件(13),所述放置槽(12)的内部活动卡接有压板(14),所述固定框(10)的顶部螺纹安装有与压板(14)相连接的下压螺纹杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述安装仓二(3)的内部固定安装有冷却液箱(18),所述柜体(1)的后侧固定安装有冷板(19),所述冷却液箱(18)的后侧固定安装有循环泵(20),所述循环泵(20)与冷板(19)之间固定连接有连接管(21),所述冷板(19)的内部固定安装有与连接管(21)相连通的循环管路(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述固定框(10)的左右两侧均活动安装有旋拧螺杆(11),所述安装轨(6)的内部设置有与旋拧螺杆(11)相适配的固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述放置槽(12)内部的侧面开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内侧固定安装有弹力夹片(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述柜体(1)的前侧活动安装有密封门一(25)和密封门二(26),所述密封门一(25)和密封门二(26)分别对应安装仓一(2)和安装仓二(3)。
6.根据权利要求2所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述电气元件(13)的后侧贴合于冷板(19)的前侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述冷却液箱(18)的顶部固定安装有制冷装置(23),所述制冷装置(23)的底部固定连接有位于冷却液箱(18)内部的制冷棒(24)。
8.根据权利要求6所述的一种用于CT感应取电的补偿设备,其特征在于:所述循环管路(22)呈“S”形设置于冷板(19)的内部。
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