CN221220724U - 一种真空设备的抽气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空设备的抽气装置，包括底板，底板顶部固定连接有安装板，安装板顶部固定连接有真空泵，底板顶部且位于真空泵外侧固定连接有防护罩，防护罩右侧固定连接有主控制器，防护罩顶部固定连接有散热风扇，真空泵前端固定连接有泵进气管，泵进气管前端设有气体处理机构，真空泵后端固定连接有泵排气管，泵排气管顶部设有真空系统状态检测机构，本实用新型通过设置的真空系统状态检测机构，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对抽气装置的工作状态进行检测，使工作人员能实时掌握抽气装置的运行情况，也能够检测抽气装置管路中是否存在泄露现象，从而控制和维持真空系统的稳定性。

Description

一种真空设备的抽气装置

技术领域

本实用新型主要涉及真空设备抽气装置的技术领域，具体为一种真空设备的抽气装置。

背景技术

现如今真空机的使用越来越广泛，真空机主要用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，真空机的核心是抽气装置，通过机械装置使抽气装置内部的隔膜做往复式运动，从而对真空机内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在抽气装置抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体吸入抽气装置腔，再从排气口排出，使容器内部持续处于真空状态。

经检索，如公告号为CN219432001U的实用新型专利公开了一种真空设备的抽气装置，包括安装底板，所述安装底板的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部一端固定连接有推拉把手，所述安装底板的顶端固定安装有真空机本体，所述真空机本体的一端固定连接有抽气管，所述真空机本体的另一端固定连接有排气管，通过设有的螺纹连接件、连接定位机构、连接定位底板和螺纹套筒，便于将阀门带动连接定位底板和螺纹套筒进行移动，插入螺纹连接件的内部进行转动，对阀门进行安装，同时能够使得连接定位机构与连接定位底板之间进行配合能够对连接定位底板的位置进行限制固定，从而能够对阀门和螺纹套筒的位置进行限制固定，能够快速地进行拆装，大大地提高了整体的实用性。

上述专利技术方案中，通过通过设有的螺纹连接件、连接定位机构、连接定位底板和螺纹套筒配合使用，能够对阀门和螺纹套筒的位置进行限制固定，能够快速地进行拆装，大大地提高了整体的实用性。但是，上述专利技术方案使用时仍存在以下不足之处：

1.上述专利技术方案使用时，不能够对待抽真空容器中的气体进行过滤处理，导致气体中灰尘、腐蚀性物质以及水汽很容易吸入到真空泵内部，长此以往使用，会导致真空泵内部出现损害，影响真空设备的抽气装置使用寿命；

2.上述专利技术方案使用时，不能够对抽气装置的工作状态进行检测，不能实时掌握抽气装置的运行情况，也不能够检测抽气装置管路中是否存在泄露现象，导致真空系统的稳定性下降。

因此，我们提供一种真空设备的抽气装置来解决上述方案中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种真空设备的抽气装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种真空设备的抽气装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有真空泵，所述底板顶部且位于真空泵外侧固定连接有防护罩，所述防护罩右侧固定连接有主控制器，所述防护罩顶部固定连接有散热风扇，所述真空泵前端固定连接有泵进气管，所述泵进气管前端设有气体处理机构，所述真空泵后端固定连接有泵排气管，所述泵排气管顶部设有真空系统状态检测机构。

进一步的，所述气体处理机构包括固定连接于底板顶部的滤箱，所述滤箱前端固定连接有过滤进气管，所述过滤进气管前端固定连接有抽气管，所述滤箱后端固定连接有过滤排气管，所述滤箱顶部从前往后依次开设有除尘开槽、腐蚀性物质过滤槽和除湿开槽，所述除尘开槽、腐蚀性物质过滤槽和除湿开槽之间均通过连通口连通，所述除尘开槽左右两侧内壁均开设有除尘滑槽，所述除尘开槽内部设有滤尘网，所述滤尘网顶部固定连接有挡板一，所述滤尘网左右两侧均固定连接有滑杆一，所述腐蚀性物质过滤槽左右两侧内壁均开设有腐蚀性物质滑槽，所述腐蚀性物质过滤槽内部设有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯顶部固定连接有挡板二，所述活性炭滤芯左右两侧均固定连接有滑杆二，所述除湿开槽左右两侧内壁均开设有除湿滑槽，所述除湿开槽内部设有干燥剂滤芯，所述干燥剂滤芯顶部固定连接有挡板三，所述干燥剂滤芯左右两侧均固定连接有滑杆三。

进一步的，所述真空系统状态检测机构包括固定连接于泵排气管顶部的第一真空波纹管，所述第一真空波纹管顶部固定连接有第一截止阀，所述第一截止阀顶部固定连接有第二真空波纹管，所述第二真空波纹管顶部固定连接有膨胀器，所述膨胀器顶部固定连接有第三真空波纹管，所述第三真空波纹管顶部固定连接有第二截止阀，所述第二截止阀顶部固定连接有排气管，所述排气管外侧从上往下依次固定套设有残留气体分析仪、真空计和温度计。

进一步的，所述滤箱通过后端固定连接的过滤排气管与真空泵前端固定连接的泵进气管固定连通，所述滤尘网通过左右两侧设置的滑杆一与除尘开槽左右两侧内壁开设的除尘滑槽滑动连接，所述活性炭滤芯通过左右两侧设置的滑杆二与腐蚀性物质过滤槽前后两侧内壁开设的腐蚀性物质滑槽滑动连接，所述干燥剂滤芯通过左右两侧设置的滑杆三与除湿开槽左右两侧内壁开设的除湿滑槽滑动连接，所述挡板一、挡板二、挡板三底部均与滤箱顶部相贴合。

进一步的，所述残留气体分析仪、真空计和温度计均与主控制器电性连接。

进一步的，所述底板底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底板顶部前端固定连接有手拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置的气体处理机构，将抽气管与待抽真空容器进行固连，然后启动真空泵抽取容器中的气体，气体通过抽气管进入到过滤进气管中，再通过过滤进气管依次进入到除尘开槽、腐蚀性物质过滤槽和除湿开槽中，并通过设置的滤尘网、活性炭滤芯和干燥剂滤芯对气体中的灰尘、腐蚀性物质以及水汽进行过滤，使通过过滤排气管和泵进气管进入到真空泵内部的空气更加干净，防止灰尘、腐蚀性物质以及水汽对真空泵内部造成损坏，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对待抽真空容器中的气体进行过滤处理，提高真空设备的抽气装置使用寿命。

2.本实用新型通过设置的真空系统状态检测机构，经过真空泵压缩后的气体通过泵排气管排入第一真空波纹管中，再通过第二真空波纹管排入膨胀器内部，通过设置的膨胀器可以防止气体经过真空管路时会发生凝结，从而维持气体的流速和压力不变，防止气体回流，经过膨胀器处理后的气体通过第三真空波纹管进入到排气管中，此时，排气管上套设的温度计可以检测气体的温度，从而判断真空泵的工作温度，当温度过高时，启动散热风扇对真空泵进行散热，保证真空泵处于合适温度下进行工作，同时，设置的真空计可以检测真空系统中的压力，而设置的残留气体分析仪可以检测检测真空系统中的泄漏情况，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对抽气装置的工作状态进行检测，使工作人员能实时掌握抽气装置的运行情况，也能够检测抽气装置管路中是否存在泄露现象，从而控制和维持真空系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的真空泵结构示意图；

图3为本实用新型的真空系统状态检测机构结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩结构示意图；

图5为本实用新型的气体处理机构结构示意图。

图中：1、底板；101、万向轮；102、手拉杆；103、安装板；104、真空泵；105、泵进气管；106、泵排气管；107、抽气管；108、防护罩；109、散热风扇；110、主控制器；2、气体处理机构；201、滤箱；202、过滤进气管；203、过滤排气管；204、除尘开槽；205、除尘滑槽；206、腐蚀性物质过滤槽；207、腐蚀性物质滑槽；208、除湿开槽；209、除湿滑槽；210、连通口；211、滤尘网；212、挡板一；213、滑杆一；214、活性炭滤芯；215、挡板二；216、滑杆二；217、干燥剂滤芯；218、挡板三；219、滑杆三；3、真空系统状态检测机构；301、第一真空波纹管；302、第一截止阀；303、第二真空波纹管；304、膨胀器；305、第三真空波纹管；306、第二截止阀；307、排气管；308、温度计；309、真空计；310、残留气体分析仪。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-5所示，一种真空设备的抽气装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装板103，安装板103顶部固定连接有真空泵104，底板1顶部且位于真空泵104外侧固定连接有防护罩108，防护罩108右侧固定连接有主控制器110，防护罩108顶部固定连接有散热风扇109，真空泵104前端固定连接有泵进气管105，泵进气管105前端设有气体处理机构2，真空泵104后端固定连接有泵排气管106，泵排气管106顶部设有真空系统状态检测机构3。

其中，气体处理机构2包括固定连接于底板1顶部的滤箱201，滤箱201前端固定连接有过滤进气管202，过滤进气管202前端固定连接有抽气管107，滤箱201后端固定连接有过滤排气管203，滤箱201顶部从前往后依次开设有除尘开槽204、腐蚀性物质过滤槽206和除湿开槽208，除尘开槽204、腐蚀性物质过滤槽206和除湿开槽208之间均通过连通口210连通，除尘开槽204左右两侧内壁均开设有除尘滑槽205，除尘开槽204内部设有滤尘网211，滤尘网211顶部固定连接有挡板一212，滤尘网211左右两侧均固定连接有滑杆一213，腐蚀性物质过滤槽206左右两侧内壁均开设有腐蚀性物质滑槽207，腐蚀性物质过滤槽206内部设有活性炭滤芯214，活性炭滤芯214顶部固定连接有挡板二215，活性炭滤芯214左右两侧均固定连接有滑杆二216，除湿开槽208左右两侧内壁均开设有除湿滑槽209，除湿开槽208内部设有干燥剂滤芯217，干燥剂滤芯217顶部固定连接有挡板三218，干燥剂滤芯217左右两侧均固定连接有滑杆三219，滤箱201通过后端固定连接的过滤排气管203与真空泵104前端固定连接的泵进气管105固定连通，滤尘网211通过左右两侧设置的滑杆一213与除尘开槽204左右两侧内壁开设的除尘滑槽205滑动连接，活性炭滤芯214通过左右两侧设置的滑杆二216与腐蚀性物质过滤槽206前后两侧内壁开设的腐蚀性物质滑槽207滑动连接，干燥剂滤芯217通过左右两侧设置的滑杆三219与除湿开槽208左右两侧内壁开设的除湿滑槽209滑动连接，挡板一212、挡板二215、挡板三218底部均与滤箱201顶部相贴合，将抽气管107与待抽真空容器进行固连，然后启动真空泵104抽取容器中的气体，气体通过抽气管107进入到过滤进气管202中，再通过过滤进气管202依次进入到除尘开槽204、腐蚀性物质过滤槽206和除湿开槽208中，并通过设置的滤尘网211、活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217对气体中的灰尘、腐蚀性物质以及水汽进行过滤，使通过过滤排气管203和泵进气管105进入到真空泵104内部的空气更加干净，防止灰尘、腐蚀性物质以及水汽对真空泵104内部造成损坏，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对待抽真空容器中的气体进行过滤处理，提高真空设备的抽气装置使用寿命，在日常维护时，可以将滤尘网211、活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217抽出，对滤尘网211进行清洗，对活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217进行清理或更换新的活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217，以保证过滤效果。

其中，真空系统状态检测机构3包括固定连接于泵排气管106顶部的第一真空波纹管301，第一真空波纹管301顶部固定连接有第一截止阀302，第一截止阀302顶部固定连接有第二真空波纹管303，第二真空波纹管303顶部固定连接有膨胀器304，膨胀器304顶部固定连接有第三真空波纹管305，第三真空波纹管305顶部固定连接有第二截止阀306，第二截止阀306顶部固定连接有排气管307，排气管307外侧从上往下依次固定套设有残留气体分析仪310、真空计309和温度计308，残留气体分析仪310、真空计309和温度计308均与主控制器110电性连接，经过真空泵104压缩后的气体通过泵排气管106排入第一真空波纹管301中，再通过第二真空波纹管303排入膨胀器304内部，通过设置的膨胀器304可以防止气体经过真空管路时会发生凝结，从而维持气体的流速和压力不变，防止气体回流，经过膨胀器304处理后的气体通过第三真空波纹管305进入到排气管307中，此时，排气管307上套设的温度计308可以检测气体的温度，从而判断真空泵104的工作温度，当温度过高时，启动散热风扇109对真空泵104进行散热，保证真空泵104处于合适温度下进行工作，同时，设置的真空计309可以检测真空系统中的压力，而设置的残留气体分析仪310可以检测检测真空系统中的泄漏情况，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对抽气装置的工作状态进行检测，使工作人员能实时掌握抽气装置的运行情况，也能够检测抽气装置管路中是否存在泄露现象，从而控制和维持真空系统的稳定性。

其中，底板1底部四个拐角处均固定连接有万向轮101，底板1顶部前端固定连接有手拉杆102，通过手拉杆102与万向轮101配合使用，可以便于工作人员移动该抽气装置，提高抽气装置便捷性。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，将抽气管107与待抽真空容器进行固连，然后启动真空泵104抽取容器中的气体，气体通过抽气管107进入到过滤进气管202中，再通过过滤进气管202依次进入到除尘开槽204、腐蚀性物质过滤槽206和除湿开槽208中，并通过设置的滤尘网211、活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217对气体中的灰尘、腐蚀性物质以及水汽进行过滤，使通过过滤排气管203和泵进气管105进入到真空泵104内部的空气更加干净，防止灰尘、腐蚀性物质以及水汽对真空泵104内部造成损坏，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对待抽真空容器中的气体进行过滤处理，提高真空设备的抽气装置使用寿命，在日常维护时，可以将滤尘网211、活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217抽出，对滤尘网211进行清洗，对活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217进行清理或更换新的活性炭滤芯214和干燥剂滤芯217，以保证过滤效果，然后经过真空泵104压缩后的气体通过泵排气管106排入第一真空波纹管301中，再通过第二真空波纹管303排入膨胀器304内部，通过设置的膨胀器304可以防止气体经过真空管路时会发生凝结，从而维持气体的流速和压力不变，防止气体回流，经过膨胀器304处理后的气体通过第三真空波纹管305进入到排气管307中，此时，排气管307上套设的温度计308可以检测气体的温度，从而判断真空泵104的工作温度，当温度过高时，启动散热风扇109对真空泵104进行散热，保证真空泵104处于合适温度下进行工作，同时，设置的真空计309可以检测真空系统中的压力，而设置的残留气体分析仪310可以检测检测真空系统中的泄漏情况，使得该真空设备的抽气装置使用时，能够对抽气装置的工作状态进行检测，使工作人员能实时掌握抽气装置的运行情况，也能够检测抽气装置管路中是否存在泄露现象，从而控制和维持真空系统的稳定性。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空设备的抽气装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有安装板(103)，所述安装板(103)顶部固定连接有真空泵(104)，所述底板(1)顶部且位于真空泵(104)外侧固定连接有防护罩(108)，所述防护罩(108)右侧固定连接有主控制器(110)，所述防护罩(108)顶部固定连接有散热风扇(109)，所述真空泵(104)前端固定连接有泵进气管(105)，所述泵进气管(105)前端设有气体处理机构(2)，所述真空泵(104)后端固定连接有泵排气管(106)，所述泵排气管(106)顶部设有真空系统状态检测机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种真空设备的抽气装置，其特征在于：所述气体处理机构(2)包括固定连接于底板(1)顶部的滤箱(201)，所述滤箱(201)前端固定连接有过滤进气管(202)，所述过滤进气管(202)前端固定连接有抽气管(107)，所述滤箱(201)后端固定连接有过滤排气管(203)，所述滤箱(201)顶部从前往后依次开设有除尘开槽(204)、腐蚀性物质过滤槽(206)和除湿开槽(208)，所述除尘开槽(204)、腐蚀性物质过滤槽(206)和除湿开槽(208)之间均通过连通口(210)连通，所述除尘开槽(204)左右两侧内壁均开设有除尘滑槽(205)，所述除尘开槽(204)内部设有滤尘网(211)，所述滤尘网(211)顶部固定连接有挡板一(212)，所述滤尘网(211)左右两侧均固定连接有滑杆一(213)，所述腐蚀性物质过滤槽(206)左右两侧内壁均开设有腐蚀性物质滑槽(207)，所述腐蚀性物质过滤槽(206)内部设有活性炭滤芯(214)，所述活性炭滤芯(214)顶部固定连接有挡板二(215)，所述活性炭滤芯(214)左右两侧均固定连接有滑杆二(216)，所述除湿开槽(208)左右两侧内壁均开设有除湿滑槽(209)，所述除湿开槽(208)内部设有干燥剂滤芯(217)，所述干燥剂滤芯(217)顶部固定连接有挡板三(218)，所述干燥剂滤芯(217)左右两侧均固定连接有滑杆三(219)。

3.根据权利要求1所述的一种真空设备的抽气装置，其特征在于：所述真空系统状态检测机构(3)包括固定连接于泵排气管(106)顶部的第一真空波纹管(301)，所述第一真空波纹管(301)顶部固定连接有第一截止阀(302)，所述第一截止阀(302)顶部固定连接有第二真空波纹管(303)，所述第二真空波纹管(303)顶部固定连接有膨胀器(304)，所述膨胀器(304)顶部固定连接有第三真空波纹管(305)，所述第三真空波纹管(305)顶部固定连接有第二截止阀(306)，所述第二截止阀(306)顶部固定连接有排气管(307)，所述排气管(307)外侧从上往下依次固定套设有残留气体分析仪(310)、真空计(309)和温度计(308)。

4.根据权利要求2所述的一种真空设备的抽气装置，其特征在于：所述滤箱(201)通过后端固定连接的过滤排气管(203)与真空泵(104)前端固定连接的泵进气管(105)固定连通，所述滤尘网(211)通过左右两侧设置的滑杆一(213)与除尘开槽(204)左右两侧内壁开设的除尘滑槽(205)滑动连接，所述活性炭滤芯(214)通过左右两侧设置的滑杆二(216)与腐蚀性物质过滤槽(206)前后两侧内壁开设的腐蚀性物质滑槽(207)滑动连接，所述干燥剂滤芯(217)通过左右两侧设置的滑杆三(219)与除湿开槽(208)左右两侧内壁开设的除湿滑槽(209)滑动连接，所述挡板一(212)、挡板二(215)、挡板三(218)底部均与滤箱(201)顶部相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种真空设备的抽气装置，其特征在于：所述残留气体分析仪(310)、真空计(309)和温度计(308)均与主控制器(110)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空设备的抽气装置，其特征在于：所述底板(1)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(101)，所述底板(1)顶部前端固定连接有手拉杆(102)。