CN221217417U - 一种污水脱硫处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,具体的说是一种污水脱硫处理装置,包括脱硫室,所述脱硫室的顶端穿接设置有多组进气管,且所述进气管的外端均连接在输气泵上,所述脱硫室的外壁偏上端连接有进水管,所述脱硫室的外壁偏下端安装有检测仪,所述脱硫室的下端设置有连接管,所述连接管的下端连接有过滤室,所述过滤室的内部安装有过滤板,所述过滤室的下方连接有排水管,所述脱硫室的另一侧外壁安装有控制机构,设置的多组进气管伸入脱硫室,并且每根进气管伸入脱硫室的深度都有所不同,可以使得氧气与污水在不同水平面上进行溶解,从而提高氧气与污水溶解的效率,提高污水除硫的速率,并且在脱硫室上安装可以对硫化物含量进行检测的检测仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种污水脱硫处理装置。
背景技术
近年来,随着环保意识的增强,污水脱硫处理受到重视,现有技术通过对污水中补充氧气,污水中的有毒硫化物与氧气充分混合后经过活性炭过滤器后发生氧化反应,将硫化氢气体防止转化成可溶于水的硫酸盐,除去污水中的有毒硫化物,然而,现有污水脱硫装置结构设计不够合理,污水与空气接触面积小、接触时间短,很难有效提高污水的含氧量。
现有技术公开号为CN214360634U的文献提供一种工业污水脱硫处理装,该装置包括脱硫室、气泵,脱硫室底部设有过滤室,过滤室中央设有电机,过滤室上壁为隔离板,电机的输出端穿过隔离板与搅拌桨固定相连等等,该装置易于操作,使污水与空气充分接触,提高污水含氧量,使水中的有毒硫化物与氧气成分反应。
虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置虽然通过出气管向污水中泵入氧气可以达到溶解硫化物的作用,但是出气管伸入脱硫室处于同一深度,以至于污水仅仅能够在同一水平面上对氧气进行溶解,使得溶解效率较低,并且污水的硫化氢含量不易检测。鉴于此,我们提出一种污水脱硫处理装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,出气管伸入脱硫室处于同一深度,以至于污水仅仅能够在同一水平面上对氧气进行溶解,使得溶解效率较低,并且污水的硫化氢含量不易检测的问题,本实用新型提出一种污水脱硫处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种污水脱硫处理装置,包括脱硫室,所述脱硫室的顶端穿接设置有多组进气管,且所述进气管的外端均连接在输气泵上,所述脱硫室的外壁偏上端连接有进水管,所述脱硫室的外壁偏下端安装有检测仪,所述脱硫室的下端设置有连接管,所述连接管的下端连接有过滤室,所述过滤室的内部安装有过滤板,所述过滤室的下方连接有排水管,所述脱硫室的另一侧外壁安装有控制机构,设置的多组进气管伸入脱硫室,并且每根进气管伸入脱硫室的深度都有所不同,可以使得氧气与污水在不同水平面上进行溶解,从而提高氧气与污水溶解的效率,提高污水除硫的速率。
优选的,每个进气管插入所述脱硫室的深度由浅入深均匀设置,且每个进气管上均安装有一个控制气阀进行单独控制,可以根据污水的量对进气管进行开闭控制。
优选的,所述进水管上安装有进水阀,所述排水管上安装有排水阀,所述检测仪贯穿连接于所述脱硫室的内部,方便设备的开启和关闭。
优选的,所述脱硫室的侧壁横向转动设置有搅拌杆,且所述搅拌杆的外端连接有驱动电机,所述驱动电机固定连接在脱硫室的外壁上,便于污水可以更充分的与氧气进行溶解。
优选的,所述过滤室的一侧连接有排渣管,所述排渣管上安装有排渣控制阀,所述过滤板向所述排渣管一侧进水倾斜,便于清理过滤下来的残渣。
优选的,所述控制机构与所述输气泵和检测仪以及驱动电机和控制气阀以及进水阀和排渣控制阀和排水阀之间均为电性连接,均通过所述控制机构进行控制调节。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置的多组进气管伸入脱硫室,并且每根进气管伸入脱硫室的深度都有所不同,可以使得氧气与污水在不同水平面上进行溶解,从而提高氧气与污水溶解的效率,提高污水除硫的速率,并且在脱硫室上安装可以对硫化物含量进行检测的检测仪,可以准确的判断出污水中含有的硫化物是否处理完全,提高判断能力,使得污水中的硫化物可以被清理完全;
2.本实用新型通过在脱硫室的侧边设置搅拌杆,在不影响进气管进气的情况下,对污水进行搅动,可以使得脱硫室内的污水能够流动起来,可以使得污水与氧气结合的更为充分,提高除硫能力,增加氧气溶解速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的脱硫室半剖与其安装设备的结构示意图;
图3为本实用新型的脱硫室半剖与进气管分布的结构示意图;
图4为本实用新型的过滤室的半剖结构示意图。
图中:1、脱硫室;2、进气管;3、输气泵;4、进水管;5、检测仪;6、连接管;7、过滤室;8、排水管;9、控制机构;10、搅拌杆;11、驱动电机;12、过滤板;201、控制气阀;401、进水阀;701、排渣管;702、排渣控制阀;801、排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2和图4所示,一种污水脱硫处理装置,包括脱硫室1,脱硫室1的顶端穿接设置有多组进气管2,且进气管2的外端均连接在输气泵3上,脱硫室1的外壁偏上端连接有进水管4,脱硫室1的外壁偏下端安装有检测仪5,脱硫室1的下端设置有连接管6,连接管6的下端连接有过滤室7,过滤室7的内部安装有过滤板12,过滤室7的下方连接有排水管8,脱硫室1的另一侧外壁安装有控制机构9;
在对污水进行除硫作业时,首先通过进水管4将污水排入到脱硫室1内,然后再通过操作控制机构9带动输气泵3进行工作,通过输气泵3将氧气泵入到进气管2中,通过进气管2再将氧气通入到脱硫室1的污水中,溶解在污水中,从而达到除硫的目的,并且通过检测仪5可以检测出污水中的硫化氢含量,当达到一定的数值之后,在通过控制机构9控制排水管8上的排水阀801打开,将除硫之后的污水排放出去,在排放的过程中,污水经过过滤室7,通过过滤室7的过滤板12对污水中的不溶解的杂质进行清理,就这样达到对污水出去有毒硫化氢的目的。
如图3所示,每个进气管2插入脱硫室1的深度由浅入深均匀设置,且每个进气管2上均安装有一个控制气阀201进行单独控制;
通过设置的多组进气管2伸入脱硫室1,并且每根进气管2伸入脱硫室1的深度都有所不同,可以使得氧气与污水在不同水平面上进行溶解,从而提高氧气与污水溶解的效率,提高污水除硫的速率,并且每个进气管2有一个单独的控制气阀201进行控制开闭,可以根据污水注入脱硫室1的深度选择进气管2的开闭,提高污水溶解氧气的能力。
进水管4上安装有进水阀401,排水管8上安装有排水阀801,检测仪5贯穿连接于脱硫室1的内部;
通过进水阀401可以控制进水管4的开闭情况,通过排水阀801可以控制排水管8的开闭情况,利用品牌型号为鑫海瑞的防爆型ExdⅡCT6的检测仪5对脱硫室1内部的硫化氢的含量进行检测,并且检测结果传递到控制机构9,使得控制机构9进行分析和对设备的控制。
脱硫室1的侧壁横向转动设置有搅拌杆10,且搅拌杆10的外端连接有驱动电机11,驱动电机11固定连接在脱硫室1的外壁上;
在污水对氧气进行溶解的过程中,通过驱动电机11带动搅拌杆10在脱硫室1内对污水进行搅动,使得污水可以在脱硫室1内进行流动,使得污水与氧气的溶解更为充分。
过滤室7的一侧连接有排渣管701,排渣管701上安装有排渣控制阀702,过滤板12向排渣管701一侧进水倾斜;
利用排渣管701可以清理过滤室7的过滤板12上过滤下来的杂质,而通过排渣控制阀702可以控制排渣管701的开闭,避免在排放污水时,污水从排渣管701中漏出。
控制机构9与输气泵3和检测仪5以及驱动电机11和控制气阀201以及进水阀401和排渣控制阀702和排水阀801之间均为电性连接,均通过控制机构9进行控制调节;
通过控制机构9对设备的控制,可以使得设备进行适时正确的开启和关闭,可以更好的对污水进行处理。
工作原理,在对污水进行除硫作业时,首先通过进水管4将污水排入到脱硫室1内,然后再通过操作控制机构9带动输气泵3进行工作,通过输气泵3将氧气泵入到进气管2中,通过进气管2再将氧气通入到脱硫室1的污水中,溶解在污水中,从而达到除硫的目的,并且通过检测仪5可以检测出污水中的硫化氢含量,当达到一定的数值之后,在通过控制机构9控制排水管8上的排水阀801打开,将除硫之后的污水排放出去,在排放的过程中,污水经过过滤室7,通过过滤室7的过滤板12对污水中的不溶解的杂质进行清理,就这样达到对污水出去有毒硫化氢的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种污水脱硫处理装置,其特征在于:包括脱硫室(1),所述脱硫室(1)的顶端穿接设置有多组进气管(2),且所述进气管(2)的外端均连接在输气泵(3)上,所述脱硫室(1)的外壁偏上端连接有进水管(4),所述脱硫室(1)的外壁偏下端安装有检测仪(5),所述脱硫室(1)的下端设置有连接管(6),所述连接管(6)的下端连接有过滤室(7),所述过滤室(7)的内部安装有过滤板(12),所述过滤室(7)的下方连接有排水管(8),所述脱硫室(1)的另一侧外壁安装有控制机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种污水脱硫处理装置,其特征在于:每个进气管(2)插入所述脱硫室(1)的深度由浅入深均匀设置,且每个进气管(2)上均安装有一个控制气阀(201)进行单独控制。
3.根据权利要求2所述的一种污水脱硫处理装置,其特征在于:所述进水管(4)上安装有进水阀(401),所述排水管(8)上安装有排水阀(801),所述检测仪(5)贯穿连接于所述脱硫室(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种污水脱硫处理装置,其特征在于:所述脱硫室(1)的侧壁横向转动设置有搅拌杆(10),且所述搅拌杆(10)的外端连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)固定连接在脱硫室(1)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种污水脱硫处理装置,其特征在于:所述过滤室(7)的一侧连接有排渣管(701),所述排渣管(701)上安装有排渣控制阀(702),所述过滤板(12)向所述排渣管(701)一侧进水倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种污水脱硫处理装置,其特征在于:所述控制机构(9)与所述输气泵(3)和检测仪(5)以及驱动电机(11)和控制气阀(201)以及进水阀(401)和排渣控制阀(702)和排水阀(801)之间均为电性连接,均通过所述控制机构(9)进行控制调节。
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