CN221216562U - 全自动手帕纸折叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动手帕纸折叠机，属于折叠机领域，包括折叠机主体，折叠机主体的内侧设有第一折叠辊，且折叠机主体的内侧安装有第二折叠辊，折叠机主体内侧安装有输送辊，折叠机主体上连接有输送结构，且输送结构包括输送架、输送带和限位组件，固定板安装在两个输送架之间，限位组件连接在输送架上。通过设置的输送结构，在输送架内侧设置输送带，配合着电机使用，可以利用输送带主动进行手帕纸的输送工作，避免出现输送卡顿的情况，保障了输送工作的顺畅进行，采用限位组件，配合着螺杆和螺母使用，可以对两个限位组件的位置进行调节，适用于不同宽度的手帕纸的输送限位工作，提高了整个输送结构在使用时的适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠机领域，特别涉及全自动手帕纸折叠机。
背景技术
全自动手帕纸折叠机是进行手帕纸裁切折叠工作的机器，可以批量化进行手帕纸的裁切以及折叠工作，实现手帕纸的全自动生产。全自动手帕纸折叠机在使用时，生产出来手帕纸带在牵引机构的带动下进入到折叠工位处，折叠机中的折叠辊进行手帕纸的裁切以及折叠工作，折叠后的手帕纸则通过输送结构输送到下一工位进行后续包装即可。
现有的手帕纸折叠机中，用来输送折叠后手帕纸的结构为带有侧板的引导板，仅靠输送辊的推动作用下带着手帕纸的运输，容易出现卡顿的情况，不能保证对于折叠后手帕纸的输送顺畅性，并且侧板的位置固定设置，不能根据实际情况进行调节，只适用于相同宽度的手帕纸，对于其他宽度的手帕纸来说，不能有效地起到限位的作用，使用适配性差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供全自动手帕纸折叠机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
全自动手帕纸折叠机，包括折叠机主体，所述折叠机主体的内侧设有第一折叠辊，且折叠机主体的内侧安装有第二折叠辊，所述折叠机主体内侧安装有输送辊，所述折叠机主体上连接有输送结构，且输送结构包括输送架、固定板、输送带和限位组件，所述固定板安装在两个输送架之间，所述限位组件连接在输送架上。
优选的，所述折叠机主体的下端设置有固定座，且折叠机主体的内侧设有引导辊。
优选的，所述输送结构还包括电机、螺杆和螺母，所述固定板设置在输送架的端部，且固定板上设有固定螺钉，所述输送架通过固定板、固定螺钉安装在折叠机主体上，且输送架的内侧设有滚筒，所述输送带套设在滚筒上。
优选的，所述电机设置在输送架上，且电机与滚筒相连接，所述螺杆固定在输送架上，且螺杆贯穿于限位组件，所述螺母连接在螺杆上，通过设置的输送结构，在输送架内侧设置输送带，配合着电机使用，可以利用输送带主动进行手帕纸的输送工作，避免出现输送卡顿的情况，保障了输送工作的顺畅进行。
优选的，所述限位组件包括连接底板、限位侧板和调节孔，所述连接底板与限位侧板固定连接，所述调节孔开设在连接底板上，且连接底板放置在输送架上，所述螺杆穿过连接底板上的调节孔，采用限位组件，配合着螺杆和螺母使用，可以对两个限位组件的位置进行调节，适用于不同宽度的手帕纸的输送限位工作，提高了整个输送结构在使用时的适配性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动手帕纸折叠机，通过设置的输送结构，在输送架内侧设置输送带，配合着电机使用，可以利用输送带主动进行手帕纸的输送工作，避免出现输送卡顿的情况，保障了输送工作的顺畅进行，采用限位组件，配合着螺杆和螺母使用，可以对两个限位组件的位置进行调节，适用于不同宽度的手帕纸的输送限位工作，提高了整个输送结构在使用时的适配性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型输送结构的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图4为本实用新型限位组件的结构示意图。
图中：1、折叠机主体；2、第一折叠辊；3、第二折叠辊；4、输送辊；5、输送结构；501、输送架；502、固定板；503、输送带；504、电机；505、限位组件；5051、连接底板；5052、限位侧板；5053、调节孔；506、螺杆；507、螺母；6、固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，全自动手帕纸折叠机，包括折叠机主体1，折叠机主体1的内侧设有第一折叠辊2，且折叠机主体1的内侧安装有第二折叠辊3，折叠机主体1内侧安装有输送辊4，折叠机主体1上连接有输送结构5，折叠机主体1的下端设置有固定座6，且折叠机主体1的内侧设有引导辊。
在使用全自动手帕纸折叠机时，折叠机主体1通过固定座6安装在整个生产线的底座上，第一折叠辊2和第二折叠辊3以及牵引辊、输送辊4则安装在折叠机主体1的内侧，在折叠机主体1上还安装有用于输送折叠后的手帕纸的输送结构5，启动折叠机后，手帕纸带的前端通过牵引机构、牵引辊的作用穿过第一折叠辊2和第二折叠辊3，第一折叠辊2和第二折叠辊3对手帕纸进行裁切以及折叠工作，折叠后的手帕纸则落到输送辊4上，随后在输送辊4的带动下移动到输送结构5上，最终由输送结构5输送到下一工位进行包装等工作，这一过程中，输送结构5可以主动进行手帕纸的输送工作，保证输送工作的顺畅性，并且还可以对输送结构5进行相应的调节，提高使用适配性。
通过上述实施方案，输送结构5包括输送架501、输送带503和限位组件505，固定板502安装在两个输送架501之间，限位组件505连接在输送架501上，输送结构5还包括固定板502、电机504、螺杆506和螺母507，固定板502设置在输送架501的端部，且固定板502上设有固定螺钉，输送架501通过固定板502、固定螺钉安装在折叠机主体1上，且输送架501的内侧设有滚筒，输送带503套设在滚筒上，电机504设置在输送架501上，且电机504与滚筒相连接，螺杆506固定在输送架501上，且螺杆506贯穿于限位组件505，螺母507连接在螺杆506上，限位组件505包括连接底板5051、限位侧板5052和调节孔5053，连接底板5051与限位侧板5052固定连接，调节孔5053开设在连接底板5051上，且连接底板5051放置在输送架501上，螺杆506穿过连接底板5051上的调节孔5053，通过设置的输送结构5，在输送架501内侧设置输送带503，配合着电机504使用，可以利用输送带503主动进行手帕纸的输送工作，避免出现输送卡顿的情况，保障了输送工作的顺畅进行，采用限位组件505，配合着螺杆506和螺母507使用，可以对两个限位组件505的位置进行调节，适用于不同宽度的手帕纸的输送限位工作，提高了整个输送结构5在使用时的适配性。
在安装输送结构5时，输送架501通过固定板502以及固定螺钉安装在折叠机主体1上，在输送架501的内侧通过滚筒套设安装有输送带503，限位组件505通过螺杆506和螺母507固定在输送架501上，接通电源后，电机504运行通过滚筒带着输送带503移动，当输送辊4将折叠后的手帕纸输送到输送带503上之后，输送带503带着手帕纸移动，这一过程中，限位组件505中的限位侧板5052起到限位作用，保证手帕纸的正常运输，需要的时候，可以对限位侧板5052的位置进行调节，调节时，旋松螺杆506上的螺母507，移动连接底板5051，连接底板5051通过调节孔5053沿着螺杆506移动，从而改变限位侧板5052的位置，当限位侧板5052位置调节到合适地方后，旋紧螺母507，使得螺母507紧紧抵在连接底板5051上，从而固定好限位组件505，随后继续进行手帕纸的折叠输送工作即可。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.全自动手帕纸折叠机，包括折叠机主体（1），所述折叠机主体（1）的内侧设有第一折叠辊（2），且折叠机主体（1）的内侧安装有第二折叠辊（3），所述折叠机主体（1）内侧安装有输送辊（4），其特征在于：所述折叠机主体（1）上连接有输送结构（5），且输送结构（5）包括输送架（501）、固定板（502）、输送带（503）和限位组件（505），所述固定板（502）安装在两个输送架（501）之间，所述限位组件（505）连接在输送架（501）上。
2.根据权利要求1所述的全自动手帕纸折叠机，其特征在于：所述折叠机主体（1）的下端设置有固定座（6），且折叠机主体（1）的内侧设有引导辊。
3.根据权利要求2所述的全自动手帕纸折叠机，其特征在于：所述输送结构（5）还包括电机（504）、螺杆（506）和螺母（507），所述固定板（502）设置在输送架（501）的端部，且固定板（502）上设有固定螺钉，所述输送架（501）通过固定板（502）、固定螺钉安装在折叠机主体（1）上，且输送架（501）的内侧设有滚筒，所述输送带（503）套设在滚筒上。
4.根据权利要求3所述的全自动手帕纸折叠机，其特征在于：所述电机（504）设置在输送架（501）上，且电机（504）与滚筒相连接，所述螺杆（506）固定在输送架（501）上，且螺杆（506）贯穿于限位组件（505），所述螺母（507）连接在螺杆（506）上。
5.根据权利要求4所述的全自动手帕纸折叠机，其特征在于：所述限位组件（505）包括连接底板（5051）、限位侧板（5052）和调节孔（5053），所述连接底板（5051）与限位侧板（5052）固定连接，所述调节孔（5053）开设在连接底板（5051）上，且连接底板（5051）放置在输送架（501）上，所述螺杆（506）穿过连接底板（5051）上的调节孔（5053）。
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2023
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