CN221215993U - 一种翻板机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种翻板机，涉及PCB板加工技术领域，包括底座，底座上固定设置有第一传送机构、翻转机构、第二传送机构以及多个限位机构，翻转机构位于第一传送机构与第二传送机构之间，多个限位机构分别固定设置在第一传送机构与翻转机构上，使用时，当需要加工的板件经过第一传送机构传送到放置组件内后，翻转组件驱使安装框转动带动放置组件旋转180度，后通过驱动组件驱使放置组件将板件传送到第二传送机构上，实现自动化的对板件进行翻面，提高了翻面的效率以及翻面的准确性。

Description

一种翻板机

技术领域

本申请涉及PCB板加工技术领域，具体而言，涉及一种翻板机。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板在生产过程中，很多时候需要进行电路板的两面进行加工生产，在流水线生产过程中，当生产完一面进行另一面的生产时，很多时候，需要人工手动的将电路板进行翻面，浪费的人力资源，增加产品的生产成本，不能适应自动化生产，且人工的翻面有时人工的疏忽导致无法准确的保障面板是否正确的将需要加工的面翻转向上，使后续加工严重出错，浪费成本。

为此，我们提出一种PCB板加工用翻板机

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种翻板机，其能够解决人工手动翻面的技术问题。

本申请实施例提供一种翻板机，包括底座，所述底座上固定设置有第一传送机构、翻转机构、第二传送机构以及多个限位机构，所述翻转机构位于所述第一传送机构与所述第二传送机构之间，多个所述限位机构分别固定设置在所述第一传送机构与所述翻转机构上；

所述翻转机构包括安装框、放置组件、驱动组件、翻转组件以及罩壳，所述放置组件转动安装在所述安装框的上下两侧，所述驱动组件驱使所述放置组件进行转动，所述罩壳固定套设在所述安装框的外壁上，且所述翻转组件驱使所述罩壳转动。

进一步的，所述放置组件包括多根第一滚轮辊、多个第一同步轮、多根第二滚轮辊、多个第二同步轮、第一同步带以及第二同步带，多根所述第一滚轮辊转动安装在所述安装框的上端，多根所述第二滚轮辊转动安装在所述安装框的下端，多个所述第一滚轮辊的一端与多个所述第一同步轮连接，所述第一同步带套设在多个所述第一同步轮上，多个所述第二滚轮辊的一端与多个所述第二同步轮连接，所述第二同步带套设在多个所述第二同步轮上。

进一步的，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一滚轮辊的另一端连接，所述第二齿轮与所述第二滚轮辊的另一端连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一驱动电机固定设置在所述罩壳上，且所述第一驱动电机驱使所述第二齿轮转动。

进一步的，所述翻转组件包括旋转电机、旋转块、插块、导轨组件以及第一气缸，所述旋转电机与所述安装框一端的所述罩壳连接，所述旋转块与所述安装块另一端的所述罩壳连接，所述旋转块上镜像设置有两个卡槽，所述插块与所述卡槽插接配合，所述插块固定设置在所述导轨组件上，所述第一气缸驱使所述插块移动。

进一步的，所述安装框的做左右两端以及上下两端均设置有限位机构。

进一步的，所述限位机构包括支架、多个第二气缸以及多个挡板，多个所述挡板分别固定设置在多个所述第二气缸的输出端，多个所述第二气缸固定设置在所述支架上。

进一步的，所述安装框的两侧均设置有导辊。

进一步的，所述第一传送机构与所述第二传送机构的结构设置均为相同，所述第一传送机构包括安装架、第二驱动电机、多个传送辊、多个第三同步轮以及第三同步带，多个所述传送辊转动安装在所述安装架内，所述第三同步轮分别固定在所述传送辊的一端，所述第三同步带套设在多个所述第三同步轮上，所述第二驱动电机与所述传送辊的另一端连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的翻转机构，包括安装框、放置组件、驱动组件、翻转组件以及罩壳，使用时，当需要加工的板件经过第一传送机构传送到放置组件内后，翻转组件驱使安装框转动带动放置组件旋转180度，后通过驱动组件驱使放置组件将板件传送到第二传送机构上，实现自动化的对板件进行翻面，提高了翻面的效率以及翻面的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的翻转机构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的放置组件的结构示意图。

附图标记分别为：

1、底座；2、第一传送机构；21、安装架；22、第二驱动电机；23、传送辊；24、第三同步轮；25、第三同步带；3、翻转机构；31、安装框；311、导辊；32、放置组件；321、第一滚轮辊；322、第一同步轮；323、第二滚轮辊；324、第二同步轮；325、第一同步带；326、第二同步带；33、驱动组件；331、第一驱动电机；332、第一齿轮；333、第二齿轮；34、翻转组件；341、旋转电机；342、旋转块；343、插块；344、导轨组件；345、第一气缸；346、卡槽；35、罩壳；4、第二传送机构；5、限位机构；51、支架；52、第二气缸；53、挡板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例公开了一种翻板机。

参照图1-4，一种翻板机，包括底座1，底座1上固定设置有第一传送机构2、翻转机构3、第二传送机构4以及多个限位机构5，翻转机构3位于第一传送机构2与第二传送机构4之间，多个限位机构5分别固定设置在第一传送机构2与翻转机构3上，使用时，当需要加工的板件经过第一传送机构2传送到放置组件32内后，翻转组件34驱使安装框31转动带动放置组件32旋转度，后通过驱动组件33驱使放置组件32将板件传送到第二传送机构4上，实现自动化的对板件进行翻面，提高了翻面的效率以及翻面的准确性。

参照图1，翻转机构3包括安装框31、放置组件32、驱动组件33、翻转组件34以及罩壳35，放置组件32转动安装在安装框31的上下两侧，驱动组件33驱使放置组件32进行转动，罩壳35固定套设在安装框31的外壁上，且翻转组件34驱使罩壳35转动，使用时，当需要加工的板件进入到放置组件32内时，翻转组件34驱使安装框31进行转动，使放置组件32带动板件进行度的旋转，旋转完毕后通过驱动组件33驱使放置组件32运作将内部的板件进行送出。

参照图3-4，更为具体的，放置组件32包括多根第一滚轮辊321、多个第一同步轮322、多根第二滚轮辊323、多个第二同步轮324、第一同步带325以及第二同步带326，多根第一滚轮辊321转动安装在安装框31的上端，多根第二滚轮辊323转动安装在安装框31的下端，多个第一滚轮辊321的一端与多个第一同步轮322连接，第一同步带325套设在多个第一同步轮322上，多个第二滚轮辊323的一端与多个第二同步轮324连接，第二同步带326套设在多个第二同步轮324上，使用时，第一同步带325可对多个第一同步轮322进行同步转动，同时使多根第一滚轮辊321同时进行转动，第二同步带326可对多个第二同步轮324进行同步转动，同时使多根第二滚轮辊323同时进行转动，使用时，能使第一滚轮辊321与第二滚轮辊323同时的进行同向的传送。

参照图3，更为具体的，驱动组件33包括第一驱动电机331、第一齿轮332以及第二齿轮333，第一齿轮332与第一滚轮辊321的另一端连接，第二齿轮333与第二滚轮辊323的另一端连接，第一齿轮332与第二齿轮333啮合，第一驱动电机331固定设置在罩壳35上，且第一驱动电机331驱使第二齿轮333转动，使用时，第一驱动电机331驱使第二齿轮333转动，第二齿轮333转动带动第一齿轮332转动，同时第二齿轮333转动带动第二滚轮辊323转动，第一齿轮332转动带动第一滚轮辊321转动，后通过第一同步带325与第二同步带326的设置，使所有第一滚轮辊321、第二滚轮辊323进行同时转动，且通过第一齿轮332与第二齿轮333的啮合设置使第一滚轮辊321、第二滚轮辊323的转动方向相反，板件在第一滚轮辊321与第二滚轮辊323之间的运输方向相同。

参照图3，更为具体的，翻转组件34包括旋转电机341、旋转块342、插块343、导轨组件344以及第一气缸345，旋转电机341与安装框31一端的罩壳35连接，旋转块342与安装块另一端的罩壳35连接，旋转块342上镜像设置有两个卡槽346，插块343与卡槽346插接配合，插块343固定设置在导轨组件344上，第一气缸345驱使插块343移动，使用时，当安装架21进行转动时带动旋转块342进行转动，且旋转块342上镜像设置的卡槽346的方向与板件传输的方向垂直设置，当安装架21每旋转度时，两个卡槽346则会进行替换，同时，通过第一气缸345驱使插块343在导轨组件344上进行滑移，使插块343最后与卡槽346贴合，能有效的稳定安装架21旋转后的稳定性，保障传输的稳定。

参照图2，更为具体的，安装框31的做左右两端以及上下两端均设置有限位机构5。

参照图2，限位机构5包括支架51、多个第二气缸52以及多个挡板53，多个挡板53分别固定设置在多个第二气缸52的输出端，多个第二气缸52固定设置在支架51上，使用时，第二气缸52固定支架51上，第二气缸52驱使挡板53能有效的对板件进行限位。

参照图2，更为具体的，安装框31的两侧均设置有导辊311，能有效的保障板件在第一传送机构2运送到放置组件32中的稳定以及保障板件从放置组件32中运送到第二传送机构4的稳定。

参照图1，第一传送机构2与第二传送机构4的结构设置均为相同，第一传送机构2包括安装架21、第二驱动电机22、多个传送辊23、多个第三同步轮24以及第三同步带25，多个传送辊23转动安装在安装架21内，第三同步轮24分别固定在传送辊23的一端，第三同步带25套设在多个第三同步轮24上，第二驱动电机22与传送辊23的另一端连接，使用时，第二驱动电机22驱使传送辊23转动，传送辊23转动带动第三同步轮24转动，带动第三同步带25转动，同时使别的第三同步轮24也同时转动，同时带动其余的传送辊23转动。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻板机，包括底座，其特征在于：所述底座上固定设置有第一传送机构、翻转机构、第二传送机构以及多个限位机构，所述翻转机构位于所述第一传送机构与所述第二传送机构之间，多个所述限位机构分别固定设置在所述第一传送机构与所述翻转机构上；

所述翻转机构包括安装框、放置组件、驱动组件、翻转组件以及罩壳，所述放置组件转动安装在所述安装框的上下两侧，所述驱动组件驱使所述放置组件进行转动，所述罩壳固定套设在所述安装框的外壁上，且所述翻转组件驱使所述罩壳转动。

2.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述放置组件包括多根第一滚轮辊、多个第一同步轮、多根第二滚轮辊、多个第二同步轮、第一同步带以及第二同步带，多根所述第一滚轮辊转动安装在所述安装框的上端，多根所述第二滚轮辊转动安装在所述安装框的下端，多个所述第一滚轮辊的一端与多个所述第一同步轮连接，所述第一同步带套设在多个所述第一同步轮上，多个所述第二滚轮辊的一端与多个所述第二同步轮连接，所述第二同步带套设在多个所述第二同步轮上。

3.根据权利要求2所述的一种翻板机，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一滚轮辊的另一端连接，所述第二齿轮与所述第二滚轮辊的另一端连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一驱动电机固定设置在所述罩壳上，且所述第一驱动电机驱使所述第二齿轮转动。

4.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述翻转组件包括旋转电机、旋转块、插块、导轨组件以及第一气缸，所述旋转电机与所述安装框一端的所述罩壳连接，所述旋转块与所述安装块另一端的所述罩壳连接，所述旋转块上镜像设置有两个卡槽，所述插块与所述卡槽插接配合，所述插块固定设置在所述导轨组件上，所述第一气缸驱使所述插块移动。

5.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述安装框的做左右两端以及上下两端均设置有限位机构。

6.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述限位机构包括支架、多个第二气缸以及多个挡板，多个所述挡板分别固定设置在多个所述第二气缸的输出端，多个所述第二气缸固定设置在所述支架上。

7.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述安装框的两侧均设置有导辊。

8.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征在于，所述第一传送机构与所述第二传送机构的结构设置均为相同，所述第一传送机构包括安装架、第二驱动电机、多个传送辊、多个第三同步轮以及第三同步带，多个所述传送辊转动安装在所述安装架内，所述第三同步轮分别固定在所述传送辊的一端，所述第三同步带套设在多个所述第三同步轮上，所述第二驱动电机与所述传送辊的另一端连接。