CN221215278U - 一种便于使用的瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于使用的瓶盖，所述瓶盖盖合于瓶身，所述瓶身的顶部为连接部，所述瓶盖的内壁一体成型有若干个间隔设置的凸肋，所述凸肋为轴向排列，所述凸肋呈弧形，所述凸肋的两端高度小于中部高度；所述瓶盖的内壁在所述凸肋的上侧设置有限位壁；所述连接部形状与所述瓶盖相适配，所述连接部具有一定的高度，两端分别为第一端面与第二端面；在盖合状态下，所述瓶盖通过所述凸肋与所述连接部的侧壁卡接，所述限位壁与所述第一端面抵接，所述第二端面靠近所述凸肋的中部；本申请的瓶盖卡口结构设置合理，开关盖较为省力，且不易松脱。
Description
技术领域
本申请涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种便于使用的瓶盖。
背景技术
包装瓶的瓶口通常需要使用瓶盖进行盖封，以实现密封瓶口或包装瓶口的功能；瓶盖的盖合方式一般为螺纹式或卡口式；部分包装瓶设置有按压头，如包装化妆品类或日用品类的包装瓶，为了便于开盖，该类包装瓶瓶盖的盖合方式通常为卡口式，瓶口设置有横向的卡块与包装瓶身卡接，以固定瓶盖；但该类瓶盖在开盖时较为费力，且重复开盖后磨损较大，易导致瓶盖松脱，降低瓶盖的使用寿命，影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种便于使用的瓶盖，本申请的瓶盖卡口结构设置合理，开关盖较为省力，且不易松脱。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种便于使用的瓶盖，所述瓶盖盖合于瓶身，所述瓶身的顶部为连接部，所述瓶盖的内壁一体成型有若干个间隔设置的凸肋，所述凸肋为轴向排列，所述凸肋呈弧形，所述凸肋的两端高度小于中部高度；所述瓶盖的内壁在所述凸肋的上侧设置有限位壁；所述连接部形状与所述瓶盖相适配，所述连接部具有一定的高度，两端分别为第一端面与第二端面；在盖合状态下，所述瓶盖通过所述凸肋与所述连接部的侧壁卡接，所述限位壁与所述第一端面抵接，所述第二端面靠近所述凸肋的中部。
本申请中，瓶盖的内壁与瓶身的连接部卡接以使得瓶盖固定于瓶身，瓶盖的内壁上环设的凸肋呈轴向分布，上端面呈弧形；连接部的第一端面与第二端面形成一定的高度，第一端面与限位壁抵接，在限位壁的限位作用下，瓶盖的盖合深度受到限制，以确保连接部可卡接于凸肋的上方，由于凸肋呈弧形，在盖合过程中起到导向作用，减小了摩擦阻力，结构简单且便于使用，开盖与关盖过程中均较为省力；在盖合状态下，第二端面靠近凸肋的中部，弧形的端面使得连接部滑动至凸肋靠近限位壁的一侧后，由于凸肋中部高度的限位，瓶盖不易松脱。
在其中一个实施例中，所述瓶盖为圆形，所述连接部为圆柱状。
在其中一个实施例中，所述凸肋的长度与所述连接部的高度比例为1：2。
在其中一个实施例中，所述凸肋的长度与宽度的比例值2或3。
在其中一个实施例中，所述瓶盖靠近开口侧的内径尺寸小于远离开口侧的内径而形成台阶面，所述台阶面为所述限位壁。
在其中一个实施例中，所述凸肋的数量范围为4至8条。
附图说明
图1为本实用新型提供的瓶盖与连接部的结构示意图；
图2为本实用新型提供的瓶盖盖合状态的结构剖视图；
图3为本实用新型提供的瓶盖的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种便于使用的瓶盖，用于解决现有瓶盖在开盖时较为费力，且重复开盖后磨损较大，易导致瓶盖松脱，降低瓶盖的使用寿命，影响用户的使用体验的技术问题。
为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3本申请实施例提供了一种便于使用的瓶盖，瓶盖100盖合于瓶身200，瓶身200的顶部为连接部300，瓶盖100的内壁一体成型有若干个间隔设置的凸肋110，凸肋110为轴向排列，凸肋110呈弧形，凸肋110的上下两端高度小于中部高度；瓶盖100的内壁在凸肋110的上侧设置有限位壁120；连接部300形状与瓶盖100相适配，连接部300具有一定的高度，两端分别为第一端面与第二端面；在盖合状态下，瓶盖100通过凸肋110与连接部300的侧壁卡接，限位壁120与第一端面抵接，第二端面靠近凸肋110的中部。
具体地，瓶身200的顶部形成圆柱状的连接部210，瓶盖100为圆形，瓶盖100的内径与连接部210相适配，瓶盖100的内壁间隔设置有多个轴向分布的凸肋110，端面呈中部高度高于上下两端高度的弧形；限位壁120位于凸肋110的上侧，连接部210的上端面为第一端面211，下端面为第二端面212，在盖合过程中，通过第一端面211与限位壁120抵接，限制瓶盖100与连接部210的盖合深度，连接部210的侧壁与凸肋110卡接，以限位瓶盖100在垂直方向上的移动，由于凸肋110为纵向设置且呈弧形，凸肋110的端面起到导向作用，开关盖过程中起到导向作用，开关盖较为顺畅与省力；瓶盖100在盖合状态下，连接部210卡接于凸肋110靠近限位壁120的一侧上方；此时第二端面212位于凸肋110的中部上方，由于凸肋110的中部高度高于两端，连接部210在移动至凸肋110靠上端的一侧后，凸肋110与连接部210的侧壁卡接状态稳定，不易松脱。
再进一步地，凸肋110的长度与连接部210的高度比例为优选为1：2；凸肋110的纵向长度与连接部210的高度比例确保连接部210可卡接于凸肋110上。凸肋110的长度与宽度的比例值2或3；凸肋110设置合理的宽度使得在凸肋110在具有足够的结构强度同时接触面积相对较少，减少摩擦力；本实施例中，凸肋110的数量优选为4至8条。
参阅图3，瓶盖100靠近开口侧的内径尺寸小于远离开口侧的内径而形成台阶面，台阶面为限位壁120。瓶盖100的内壁靠开口侧的部分内径较小，所形成的台阶面构成限位壁120，通过限位壁120与连接部210的顶端抵接，限制瓶盖100的盖合深度，确保连接部210与凸肋110形成卡接状态。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种便于使用的瓶盖，所述瓶盖盖合于瓶身，所述瓶身的顶部为连接部，其特征在于，所述瓶盖的内壁一体成型有若干个间隔设置的凸肋，所述凸肋为轴向排列，所述凸肋呈弧形，所述凸肋的两端高度小于中部高度；所述瓶盖的内壁在所述凸肋的上侧设置有限位壁；所述连接部形状与所述瓶盖相适配，所述连接部具有一定的高度，两端分别为第一端面与第二端面；在盖合状态下，所述瓶盖通过所述凸肋与所述连接部的侧壁卡接，所述限位壁与所述第一端面抵接，所述第二端面靠近所述凸肋的中部。
2.根据权利要求1所述的便于使用的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖为圆形，所述连接部为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的便于使用的瓶盖，其特征在于，所述凸肋的长度与所述连接部的高度比例为1：2。
4.根据权利要求1所述的便于使用的瓶盖，其特征在于，所述凸肋的长度与宽度的比例值2或3。
5.根据权利要求1所述的便于使用的瓶盖，其特征在于，所述瓶盖靠近开口侧的内径尺寸小于远离开口侧的内径而形成台阶面，所述台阶面为所述限位壁。
6.根据权利要求1所述的便于使用的瓶盖，其特征在于，所述凸肋的数量范围为4至8条。
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2023
- 2023-09-21 CN CN202322585897.6U patent/CN221215278U/zh active Active
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