CN221211138U - 一种曲轴红套过程中的打磨装置 - Google Patents

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李世民
沈驰
顾惠强
张晓东
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Abstract

本实用新型涉及曲轴红套领域,具体公开了一种曲轴红套过程中的打磨装置,包括:挡板,挡板的下方设置有底座,底座的下方设置有固定柱,底座的前方设置有控制面板,底座的上方设置有底板,底板的上方设置有电动伸缩杆三,底板的上方设置有固定块,挡板的内壁设置有固定板;所述固定板的外壁设置有放置块,放置块的外壁设置有电动伸缩杆一,挡板的上方内壁设置有液压杆,液压杆的下方设置有打磨装置一;通过在上方设置有液压杆,可以改变打磨装置一的高度位置,电动推杆和电动伸缩杆一进行伸缩,可以改变打磨装置二的水平位置和高度位置,方便对不同位置的曲轴红套进行打磨,实用性能高,工作效率高。

Description

一种曲轴红套过程中的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及曲轴红套领域,具体为一种曲轴红套过程中的打磨装置。
背景技术
曲轴红套就是指根据热胀冷缩的原理,把曲轴加热后装配到曲轴箱里,在安装曲轴时,需要先将曲轴箱中的曲轴孔进行清洗,然后将曲轴加热后插入曲轴孔中,待冷却后曲轴就会与曲轴箱牢固的连接在一起,曲轴红套在使用前需要进行打磨。
现有技术中,曲轴红套进行打磨时人工将曲轴红套放置在打磨台上方,通过紧固件将曲轴红套夹持紧固,再用机器对曲轴红套进行打磨,对曲轴红套不同方向的打磨,需要将曲轴红套取下,在不同方向的进行夹持,在进行打磨,操作复杂繁琐,实用性能差,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴红套过程中的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种曲轴红套过程中的打磨装置,包括:挡板,挡板的下方设置有底座,底座的下方设置有固定柱,底座的前方设置有控制面板,底座的上方设置有底板,底板的上方设置有电动伸缩杆三,底板的上方设置有固定块,挡板的内壁设置有固定板;
所述固定板的外壁设置有放置块,放置块的外壁设置有电动伸缩杆一,挡板的上方内壁设置有液压杆,液压杆的下方设置有打磨装置一;
所述固定块的内壁设置有若干个放置板一,放置板一的外壁设置有放置板二,每个放置板一的内部皆设置有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二的外壁设置有弹簧。
优选的,所述挡板的上方内壁与液压杆固定连接在一起,液压杆的下方固定连接有连接装置,连接装置的下方拆卸连接有打磨装置一,挡板的左右两端内壁对称固定连接固定板。
优选的,每个所述固定板的外壁皆开设有放置槽,每个放置槽的内部皆固定连接有电动推杆,每个电动推杆的外端皆固定连接有放置块,每个放置块的外壁皆与电动伸缩杆一固定连接在一起。
优选的,每个所述电动伸缩杆一的外壁皆与连接块的一端固定连接在一起,每个连接块的另一端皆螺纹连接有打磨装置二。
优选的,每个所述打磨装置二的外壁皆安装有防护板,底座的下方内壁与底板固定连接在一起,底座的前方固定连接控制面板。
优选的,所述底板的上方固定连接有若干个电动伸缩杆三,底板的中间上方固定连接有支撑柱,支撑柱的上方固定连接有放置台,固定块的内壁开设有若干个凹槽。
优选的,每个所述凹槽的内壁皆与放置板一固定连接在一起,每个放置板一与放置板二的内壁皆固定连接有连接板,两个连接板的中间固定连接有电动伸缩杆二,每个电动伸缩杆二的外壁皆安装弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在上方设置有液压杆,可以改变打磨装置一的高度位置,电动推杆和电动伸缩杆一进行伸缩,可以改变打磨装置二的水平位置和高度位置,方便对不同位置的曲轴红套进行打磨,实用性能高,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型部分结构剖视图;
图3为本实用部分结构侧视图;
图4为本实用新型图2中A区域结构放大图。
图中:1、挡板;2、底座;3、固定柱;4、连接块;5、固定板;6、固定块;7、底板;8、控制面板;9、液压杆;10、连接装置;11、打磨装置一;12、电动伸缩杆一;13、放置槽;14、支撑柱;15、打磨装置二;16、防护板;17、放置块;18、凹槽;19、连接板;20、放置板一;21、放置板二;22、电动伸缩杆二;23、弹簧;24、电动推杆;25、电动伸缩杆三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种曲轴红套过程中的打磨装置,包括:挡板1,挡板1的下方设置有底座2,底座2的下方设置有固定柱3,底座2的前方设置有控制面板8,控制面板8与电动伸缩杆一12,电动伸缩杆二22,电动伸缩杆三25和电动推杆24电性连接在一起,底座2的上方设置有底板7,底板7的上方设置有电动伸缩杆三25,底板7的上方设置有固定块6,挡板1的内壁设置有固定板5;固定板5的外壁设置有放置块17,放置块17与电动伸缩杆一12固定连接,放置块17的外壁设置有电动伸缩杆一12,挡板1的上方内壁设置有液压杆9,液压杆9的下方设置有打磨装置一11;固定块6的内壁设置有若干个放置板一20,放置板一20的外壁设置有放置板二21,每个放置板一20的内部皆设置有电动伸缩杆二22,电动伸缩杆二22的外壁设置有弹簧23。
通过控制面板8与液压杆9,电动伸缩杆一12,电动伸缩杆二22,电动伸缩杆三25和电动推杆24电性连接在一起,电动伸缩杆一12进行伸缩可以改变打磨装置二15的水平位置,挡板1可以避免曲轴红套在打磨时意外掉落。
实施例二:
请参阅图2,在实施例一的基础上,为了便于对曲轴红套进行固定限位,挡板1的上方内壁与液压杆9固定连接在一起,液压杆9的下方固定连接有连接装置10,液压杆9进行伸缩,可以改变打磨装置一11的高度位置,连接装置10的下方拆卸连接有打磨装置一11,挡板1的左右两端内壁对称固定连接固定板5,底板7的上方固定连接有若干个电动伸缩杆三25,底板7的中间上方固定连接有支撑柱14,支撑柱14的上方固定连接有放置台26,固定块6的内壁开设有若干个凹槽18,每个凹槽18的内壁皆与放置板一20固定连接在一起,每个放置板一20与放置板二21的内壁皆固定连接有连接板19,两个连接板19的中间固定连接有电动伸缩杆二22,每个电动伸缩杆二22的外壁皆安装弹簧23,弹簧23对电动伸缩杆二22起到防护作用。
通过电动伸缩杆二22进行伸缩,可以对放置在放置台26曲轴红套进行固定限位,放置板二21随着伸缩,放置板二21与曲轴红套相接触,可以加强对曲轴红套的固定限位。
实施例三:
请参阅图3,在实施例一的基础上,为了便于对曲轴红套进行不同位置的打磨,每个固定板5的外壁皆开设有放置槽13,每个放置槽13的内部皆固定连接有电动推杆24,每个电动推杆24的外端皆固定连接有放置块17,电动推杆24进行伸缩可以改变放置块17的水平位置,每个放置块17的外壁皆与电动伸缩杆一12固定连接在一起,每个电动伸缩杆一12的外壁皆与连接块4的一端固定连接在一起,每个连接块4的另一端皆螺纹连接有打磨装置二15,每个打磨装置二15的外壁皆安装有防护板16,防护板16可以对打磨装置二15与连接块4之间起到防护作用,底座2的下方内壁与底板7固定连接在一起,底座2的前方固定连接控制面板8。
通过电动推杆24进行伸缩,可以对放置块17进行推动,从而改变连接块4的水平位置,进而改变打磨装置二15的位置,方便对曲轴红套不同的位置进行打磨。
实际使用时,通过控制面板8与液压杆9,电动伸缩杆一12,电动伸缩杆二22,电动伸缩杆三25和电动推杆24电性连接在一起,电动伸缩杆一12进行伸缩可以改变打磨装置二15的水平位置,挡板1可以避免曲轴红套在打磨时意外掉落,通过电动伸缩杆二22进行伸缩,可以对放置在放置台26曲轴红套进行固定限位,放置板二21随着伸缩,放置板二21与曲轴红套相接触,可以加强对曲轴红套的固定限位,通过电动推杆24进行伸缩,可以对放置块17进行推动,从而改变连接块4的水平位置,进而改变打磨装置二15的位置,方便对曲轴红套不同的位置进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曲轴红套过程中的打磨装置,包括:挡板(1),挡板(1)的下方设置有底座(2),底座(2)的下方设置有固定柱(3),底座(2)的前方设置有控制面板(8),其特征在于:底座(2)的上方设置有底板(7),底板(7)的上方设置有电动伸缩杆三(25),底板(7)的上方设置有固定块(6),挡板(1)的内壁设置有固定板(5);
所述固定板(5)的外壁设置有放置块(17),放置块(17)的外壁设置有电动伸缩杆一(12),挡板(1)的上方内壁设置有液压杆(9),液压杆(9)的下方设置有打磨装置一(11);
所述固定块(6)的内壁设置有若干个放置板一(20),放置板一(20)的外壁设置有放置板二(21),每个放置板一(20)的内部皆设置有电动伸缩杆二(22),电动伸缩杆二(22)的外壁设置有弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:所述挡板(1)的上方内壁与液压杆(9)固定连接在一起,液压杆(9)的下方固定连接有连接装置(10),连接装置(10)的下方拆卸连接有打磨装置一(11),挡板(1)的左右两端内壁对称固定连接固定板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:每个所述固定板(5)的外壁皆开设有放置槽(13),每个放置槽(13)的内部皆固定连接有电动推杆(24),每个电动推杆(24)的外端皆固定连接有放置块(17),每个放置块(17)的外壁皆与电动伸缩杆一(12)固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:每个所述电动伸缩杆一(12)的外壁皆与连接块(4)的一端固定连接在一起,每个连接块(4)的另一端皆螺纹连接有打磨装置二(15)。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:每个所述打磨装置二(15)的外壁皆安装有防护板(16),底座(2)的下方内壁与底板(7)固定连接在一起,底座(2)的前方固定连接控制面板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:所述底板(7)的上方固定连接有若干个电动伸缩杆三(25),底板(7)的中间上方固定连接有支撑柱(14),支撑柱(14)的上方固定连接有放置台(26),固定块(6)的内壁开设有若干个凹槽(18)。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴红套过程中的打磨装置,其特征在于:每个所述凹槽(18)的内壁皆与放置板一(20)固定连接在一起,每个放置板一(20)与放置板二(21)的内壁皆固定连接有连接板(19),两个连接板(19)的中间固定连接有电动伸缩杆二(22),每个电动伸缩杆二(22)的外壁皆安装弹簧(23)。
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