CN221210779U - 一种控制偏差的隔尺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制偏差的隔尺装置,其中包括切割架,切割架的内侧设置有操作滚轮,切割架的顶部设置有安装板,安装板的一端设置有连接架,连接架远离安装板的一侧设置有定尺,安装板的两端设置有定位板,定位板的表面设置有限位套管,限位套管的内部设置有调整螺杆,调整螺杆的底端设置有定位吸盘,在对铝材框体进行锯料时,通过在定位板设置有限位套管,且在内部螺纹连接有调整螺杆,且调整螺杆底端设置有定位吸盘,定位吸盘可以吸附在切割架顶面,进而在初次可以将连接架进行尺寸限位,当再次进行切割时可以通过加装定尺进行定尺寸切割,结构简单且体积小巧,与设备结合性佳的同时可以可按需求定制规格、可叠加使用。
Description
技术领域
本实用新型属于切割测量技术方向,具体涉及一种控制偏差的隔尺装置。
背景技术
在中空玻璃内置百叶窗加工过程中,铝材框体锯料时,由于设备精度原因,往往导致同端组合件组装后,因为正负偏差冲突而造成尺寸偏差放大的问题,例如,尺寸偏差标准要求±1mm,组合件A比规定尺寸-1mm,组合件B比规定尺寸+1mm,单件来看,两件均符合标准要求,但A、B件组装后,因为上、下偏差原因导致组装件产生2mm偏差,这样的话该值便超出标准要求了,由于正负偏差的不可控性,往往成品会出现缝隙较大的问题,极其影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种控制偏差的隔尺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种控制偏差的隔尺装置,包括切割架,所述切割架的内侧设置有操作滚轮,所述切割架的顶部设置有安装板,所述安装板的一端设置有连接架,所述连接架远离安装板的一侧设置有定尺,所述安装板的两端设置有定位板,所述定位板的表面设置有限位套管,所述限位套管的内部设置有调整螺杆,所述调整螺杆的底端设置有定位吸盘,所述安装板的两侧设置有移动滚轮。
本实用新型进一步说明,所述连接架靠近刻度尺的一侧设置有刻度指针,且刻度指针的侧面与连接架的侧面齐平,刻度指针与连接架之间通过螺栓进行连接。
本实用新型进一步说明,所述调整螺杆与限位套管之间为螺纹连接,所述调整螺杆的的顶端设置有拨动杆,且拨动杆与调整螺杆通过焊接的方式进行连接。
本实用新型进一步说明,所述定尺的侧面为S形结构,所述定尺的底面一侧开设有连接槽,所述定尺顶面远离连接槽的一侧设置有安装槽。
本实用新型进一步说明,所述移动滚轮与切割架顶面两侧为活动连接,且移动滚轮与安装板之间为活动连接。
本实用新型进一步说明,所述操作滚轮在切割架的内侧线性阵列等间距设置,且操作滚轮与切割架之间为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,在对铝材框体进行锯料时,通过在定位板设置有限位套管,且在内部螺纹连接有调整螺杆,且调整螺杆底端设置有定位吸盘,定位吸盘可以吸附在切割架顶面,进而在初次可以将连接架进行尺寸限位,当再次进行切割时可以通过加装定尺进行定尺寸切割,结构简单且体积小巧,与设备结合性佳的同时可以可按需求定制规格、可叠加使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3是本实用新型的连接架顶面结构示意图;
图4是本实用新型的定尺结构示意图。
图中:1、切割架;2、操作滚轮;3、安装板;4、连接架;5、定尺;6、定位板;7、刻度尺;8、刻度指针;9、移动滚轮;10、限位套管;11、调整螺纹杆;12、定位吸盘;13、拨动杆;14、连接槽;15、安装槽。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种控制偏差的隔尺装置,包括切割架1,切割架1的内侧设置有操作滚轮2,切割架1的顶部设置有安装板3,安装板3的一端设置有连接架4,连接架4远离安装板3的一侧设置有定尺5,安装板3的两端设置有定位板6,定位板6的表面设置有限位套管10,限位套管10的内部设置有调整螺杆11,调整螺杆11的底端设置有定位吸盘12,安装板3的两侧设置有移动滚轮9。
连接架4靠近刻度尺7的一侧设置有刻度指针8,且刻度指针8的侧面与连接架4的侧面齐平,刻度指针8与连接架4之间通过螺栓进行连接,通过设置刻度指针8和刻度指针8可以在进行铝材框体锯料使可以便于进行长度测量。
调整螺杆11与限位套管10之间为螺纹连接,调整螺杆11的的顶端设置有拨动杆13,且拨动杆13与调整螺杆11通过焊接的方式进行连接,通过螺纹连接使得方式可以在使用向下旋转调整螺杆11使得定位吸盘进行吸附定位。
定尺5的侧面为S形结构,定尺5的底面一侧开设有连接槽14,定尺5顶面远离连接槽14的一侧设置有安装槽15,通过设置连接槽14和安装槽15可以将多个定尺5之间进行连接,当需要裁切不同的尺寸时可以通过设置多个定尺5进行使用。
移动滚轮9与切割架1顶面两侧为活动连接,且移动滚轮9与安装板3之间为活动连接,操作滚轮2在切割架1的内侧线性阵列等间距设置,且操作滚轮2与切割架1之间为活动连接,操作滚轮2可以便于移动铝材框体锯料,移动滚轮9可以使得安装板3沿着切割架1顶面直线运动。
在锯切设备调整定尺5后,在同端件切割时,首件定尺5切割,二类件不再重新定尺5,而是使用相应规格隔尺进行间隔切割,如此可使同端件相对尺寸偏差保持一致。例如,同端的A框要求长度1000mm,B框要求长度950mm;设备定尺5后A框实测长度999mm,偏差-1mm,然后在切割B框时不再重新定尺5,而是在定尺5位上扣上厚度50mm的隔尺,如此B框长度必定是949mm,偏差也是-1mm,如粗可保证组合件偏差一致。
本实用新型,在对铝材框体进行锯料时,通过在定位板6设置有限位套管10,且在内部螺纹连接有调整螺杆11,且调整螺杆11底端设置有定位吸盘12,定位吸盘12可以吸附在切割架1顶面,进而在初次可以将连接架4进行尺寸限位,当再次进行切割时可以通过加装定尺5进行定尺5寸切割,结构简单且体积小巧,与设备结合性佳的同时可以可按需求定制规格、可叠加使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种控制偏差的隔尺装置,包括切割架(1),其特征在于:所述切割架(1)的内侧设置有操作滚轮(2),所述切割架(1)的顶部设置有安装板(3),所述安装板(3)的一端设置有连接架(4),所述连接架(4)远离安装板(3)的一侧设置有定尺(5),所述安装板(3)的两端设置有定位板(6),所述定位板(6)的表面设置有限位套管(10),所述限位套管(10)的内部设置有调整螺杆(11),所述调整螺杆(11)的底端设置有定位吸盘(12),所述安装板(3)的两侧设置有移动滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种控制偏差的隔尺装置,其特征在于:所述连接架(4)靠近刻度尺(7)的一侧设置有刻度指针(8),且刻度指针(8)的侧面与连接架(4)的侧面齐平,刻度指针(8)与连接架(4)之间通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制偏差的隔尺装置,其特征在于:所述调整螺杆(11)与限位套管(10)之间为螺纹连接,所述调整螺杆(11)的顶端设置有拨动杆(13),且拨动杆(13)与调整螺杆(11)通过焊接的方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种控制偏差的隔尺装置,其特征在于:所述定尺(5)的侧面为S形结构,所述定尺(5)的底面一侧开设有连接槽(14),所述定尺(5)顶面远离连接槽(14)的一侧设置有安装槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种控制偏差的隔尺装置,其特征在于:所述移动滚轮(9)与切割架(1)顶面两侧为活动连接,且移动滚轮(9)与安装板(3)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种控制偏差的隔尺装置,其特征在于:所述操作滚轮(2)在切割架(1)的内侧线性阵列等间距设置,且操作滚轮(2)与切割架(1)之间为活动连接。
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