CN221206241U - 一种饮料瓶生产消杀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料瓶生产消杀装置技术领域，尤其为一种饮料瓶生产消杀装置，包括传送箱，所述传送箱顶部开设有传送腔，所述传送腔内部安装有转动辊，所述转动辊外围安装有传送带，所述转动辊一端安装有第一转动电机，所述第一转动电机外围安装有保护框，所述传送箱外围较窄一侧面安装有消毒箱，所述消毒箱外围较长一侧面嵌入安装有控制面板，所述消毒箱外围并且位于传送箱的一端开设有消毒腔，本实用新型中，通过设置的一种饮料瓶生产消杀装置，利用该装置控制面板、加热板、温度传感器、可以使该装置内部能够保持恒温，避免消毒温度过高导致饮料瓶变形，或温度过低消杀不彻底的情况。

Description

一种饮料瓶生产消杀装置

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶生产消杀装置技术领域，具体为一种饮料瓶生产消杀装置。

背景技术

饮料瓶一般是指塑料瓶，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，在塑料瓶对饮料进行装置前，需要进行消毒，但传统的消杀装置较为单一，不能够很好进行控温消毒，一般都以人工手动控温，从而内部温度不易时刻保持恒温的状态，温度过高饮料瓶易变形，温度过低消杀不彻底的情况，针对以上问题需提供一个可控温的饮料瓶生产消杀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的一种饮料瓶生产消杀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饮料瓶生产消杀装置，包括传送箱，所述传送箱顶部开设有传送腔，所述传送腔内部安装有转动辊，所述转动辊外围安装有传送带，所述转动辊一端安装有第一转动电机，所述第一转动电机外围安装有保护框，所述传送箱外围较窄一侧面安装有消毒箱，所述消毒箱外围较长一侧面嵌入安装有控制面板，所述消毒箱外围并且位于传送箱的一端开设有消毒腔，所述消毒腔内侧底部安装有滚动轮，所述滚动轮一端安装有第二转动电机，所述第二转动电机上安装有输送带，所述输送带内部安装有从动轮，所述消毒腔内壁开设有凹槽，所述凹槽内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有伸缩限位板，所述消毒腔内壁一侧面安装有加热板，所述消毒腔顶部安装有紫外线消毒灯，所述消毒腔内壁并且远离加热板的一端安装有温度传感器，所述消毒箱顶部安装有第一进液口，所述第一进液口底部安装有第一储液箱，所述第一储液箱底部安装有第一雾化喷头，所述消毒箱顶部边沿处安装有第二进液口，所述第二进液口底部安装有第二储液箱，所述第二储液箱左侧安装有第二雾化喷头。

作为本实用新型优选的方案，所述转动辊两端均在传送腔上进行转动连接，其中第一转动电机贯穿传送箱一侧面，所述转动辊与传送箱进行转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滚动轮贯穿消毒箱一侧面与第二转动电机进行连接，其中滚动轮两端均与消毒箱进行转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述从动轮贯穿消毒箱一侧面与部分滚动轮进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一进液口延伸至第一储液箱内部，其中第一储液箱安装在消毒箱内部，所述第一储液箱底部安装有第一雾化喷头，其中第一雾化喷头延伸至消毒腔内部。

作为本实用新型优选的方案，所述第二进液口延伸至第二储液箱内部，其中第二储液箱安装在消毒箱内部，所述第二雾化喷头延伸至消毒腔内部。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板分别通过导线电性连接在第一转动电机、第二转动电机、伸缩杆、伸缩限位板、加热板、紫外线消毒灯、温度传感器、第一雾化喷头、第二雾化喷头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种饮料瓶生产消杀装置，利用该装置控制面板、加热板、温度传感器、可以使该装置内部能够保持恒温，通过点击控制面板设置消毒腔内部消毒温度，从而紫外线消毒灯亮起，同时加热板运行加热，温度传感器进行感应，当消毒腔内部达到设定的温度时，使加热板保持恒温，当温度过低时，温度传感器进行感应，使得加热板升温，直到消毒腔内部温度达到设定温度即可，当温度过高时，温度传感器进行感应，从而使的加热板降低温度，直到消毒腔达到设定温度即可，可以使该装置内部能够保持恒温，避免消毒温度过高导致饮料瓶变形，或温度过低消杀不彻底的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体部分结构示意图；

图3为本实用新型消毒箱部分的结构图；

图4为本实用新型A-1的放大结构示意图；

图5为本实用新型消毒箱的侧面内部结构图。

图中：1、传送箱；2、传送腔；3、转动辊；4、传送带；5、第一转动电机；6、保护框；7、消毒箱；8、控制面板；9、消毒腔；10、滚动轮；11、第二转动电机；12、输送带；13、从动轮；14、凹槽；15、伸缩杆；16、伸缩限位板；17、加热板；18、紫外线消毒灯；19、温度传感器；20、第一进液口；21、第一储液箱；22、第一雾化喷头；23、第二进液口；24、第二储液箱；25、第二雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种饮料瓶生产消杀装置，包括传送箱1，传送箱1顶部开设有传送腔2，传送腔2内部安装有转动辊3，转动辊3外围安装有传送带4，转动辊3一端安装有第一转动电机5，第一转动电机5外围安装有保护框6，传送箱1外围较窄一侧面安装有消毒箱7，消毒箱7外围较长一侧面嵌入安装有控制面板8，消毒箱7外围并且位于传送箱1的一端开设有消毒腔9，消毒腔9内侧底部安装有滚动轮10，滚动轮10一端安装有第二转动电机11，第二转动电机11上安装有输送带12，输送带12内部安装有从动轮13，消毒腔9内壁开设有凹槽14，凹槽14内部安装有伸缩杆15，伸缩杆15一端安装有伸缩限位板16，消毒腔9内壁一侧面安装有加热板17，消毒腔9顶部安装有紫外线消毒灯18，消毒腔9内壁并且远离加热板17的一端安装有温度传感器19，消毒箱7顶部安装有第一进液口20，第一进液口20底部安装有第一储液箱21，第一储液箱21底部安装有第一雾化喷头22，消毒箱7顶部边沿处安装有第二进液口23，第二进液口23底部安装有第二储液箱24，第二储液箱24左侧安装有第二雾化喷头25；

其中转动辊3两端均在传送腔2上进行转动连接，其中第一转动电机5贯穿传送箱1一侧面，转动辊3与传送箱1进行转动连接，使得转动辊3能够在传送腔2内部转动，滚动轮10贯穿消毒箱7一侧面与第二转动电机11进行连接，其中滚动轮10两端均与消毒箱7进行转动连接，使得滚动轮10能够在消毒箱7上转动，从动轮13贯穿消毒箱7一侧面与部分滚动轮10进行连接，使得从动轮13能够在滚动轮10上转动，第一进液口20延伸至第一储液箱21内部，其中第一储液箱21安装在消毒箱7内部，第一储液箱21底部安装有第一雾化喷头22，其中第一雾化喷头22延伸至消毒腔9内部，使得第一储液箱21内部液体通过第一雾化喷头22进入消毒腔9内部，第二进液口23延伸至第二储液箱24内部，其中第二储液箱24安装在消毒箱7内部，第二雾化喷头25延伸至消毒腔9内部，使得第二储液箱24内部消毒液体能够通过第二雾化喷头25进入消毒腔9内部，控制面板8分别通过导线电性连接在第一转动电机5、第二转动电机11、伸缩杆15、伸缩限位板16、加热板17、紫外线消毒灯18、温度传感器19、第一雾化喷头22、第二雾化喷头25上，使得通电后，控制面板8能够控制电性设备。

本实用新型工作流程：在使用饮料瓶生产消杀装置时，现将饮料瓶放置与传送带4上，从而在通过点击控制面板8设置消毒腔9内部消毒温度，从而紫外线消毒灯18亮起，同时加热板17运行加热，温度传感器19进行感应，当消毒腔9内部达到设定的温度时，使加热板17保持恒温，当温度过低时，温度传感器19进行感应，使得加热板17升温，直到消毒腔9内部温度达到设定温度即可，当温度过高时，温度传感器19进行感应，从而使的加热板17降低温度，直到消毒腔9达到设定温度即可，可以使该装置内部能够保持恒温，避免消毒温度过高导致饮料瓶变形，或温度过低消杀不彻底的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饮料瓶生产消杀装置，包括传送箱(1)，其特征在于：所述传送箱(1)顶部开设有传送腔(2)，所述传送腔(2)内部安装有转动辊(3)，所述转动辊(3)外围安装有传送带(4)，所述转动辊(3)一端安装有第一转动电机(5)，所述第一转动电机(5)外围安装有保护框(6)，所述传送箱(1)外围较窄一侧面安装有消毒箱(7)，所述消毒箱(7)外围较长一侧面嵌入安装有控制面板(8)，所述消毒箱(7)外围并且位于传送箱(1)的一端开设有消毒腔(9)，所述消毒腔(9)内侧底部安装有滚动轮(10)，所述滚动轮(10)一端安装有第二转动电机(11)，所述第二转动电机(11)上安装有输送带(12)，所述输送带(12)内部安装有从动轮(13)，所述消毒腔(9)内壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)一端安装有伸缩限位板(16)，所述消毒腔(9)内壁一侧面安装有加热板(17)，所述消毒腔(9)顶部安装有紫外线消毒灯(18)，所述消毒腔(9)内壁并且远离加热板(17)的一端安装有温度传感器(19)，所述消毒箱(7)顶部安装有第一进液口(20)，所述第一进液口(20)底部安装有第一储液箱(21)，所述第一储液箱(21)底部安装有第一雾化喷头(22)，所述消毒箱(7)顶部边沿处安装有第二进液口(23)，所述第二进液口(23)底部安装有第二储液箱(24)，所述第二储液箱(24)左侧安装有第二雾化喷头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述转动辊(3)两端均在传送腔(2)上进行转动连接，其中第一转动电机(5)贯穿传送箱(1)一侧面，所述转动辊(3)与传送箱(1)进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述滚动轮(10)贯穿消毒箱(7)一侧面与第二转动电机(11)进行连接，其中滚动轮(10)两端均与消毒箱(7)进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述从动轮(13)贯穿消毒箱(7)一侧面与部分滚动轮(10)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述第一进液口(20)延伸至第一储液箱(21)内部，其中第一储液箱(21)安装在消毒箱(7)内部，所述第一储液箱(21)底部安装有第一雾化喷头(22)，其中第一雾化喷头(22)延伸至消毒腔(9)内部。

6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述第二进液口(23)延伸至第二储液箱(24)内部，其中第二储液箱(24)安装在消毒箱(7)内部，所述第二雾化喷头(25)延伸至消毒腔(9)内部。

7.根据权利要求1所述的一种饮料瓶生产消杀装置，其特征在于：所述控制面板(8)分别通过导线电性连接在第一转动电机(5)、第二转动电机(11)、伸缩杆(15)、伸缩限位板(16)、加热板(17)、紫外线消毒灯(18)、温度传感器(19)、第一雾化喷头(22)、第二雾化喷头(25)上。