CN221204749U - 一种可拆装的抽拉式沙发床 - Google Patents
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Abstract
一种可拆装的抽拉式沙发床,包括固定部及可移动的抽拉部;固定部包括固定座部、支撑组件和围挡部;围挡部包括左扶手、右扶手和后靠背;固定座部包括前横梁、后横梁及第一床面,第一床面连接在所述前、后横梁上方;抽拉部包括抽拉面板、前抽拉梁、后抽拉梁和第二床面,前抽拉梁固定在抽拉面板的内侧,第二床面固定在前抽拉梁和后抽拉梁的上方;后抽拉梁位于前横梁和后横梁之间,第二床面收拢或展开带动后抽拉梁在前、后横梁之间移动;固定座部中部位置处设置有固定脊机构,固定脊机构包括纵向脊杆和横向加强框,纵向脊杆与围挡部形成纵向连接关系,横向加强框支撑在第一床面下部,以加强固定座部的强度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沙发床,尤其涉及一种可拆装的抽拉式沙发床,在需要时可被抽拉,以扩展沙发床的深度,满足躺卧的需要。
背景技术
沙发床,是一种多功能可变换的家居用品,平日里作为沙发使用,在需要时可以被当作床使用。
CN218869848U的沙发床,包括靠背、加长板、沙发垫以及沙发板;通过在沙发板上开设多个插接槽,并且将加长板分为长条板以及多个等间距固定的支撑条,支撑条能够滑动插接在沙发板的插接槽内,在需要时能够将加长板向外抽出增加沙发板的使用面积,从而形成沙发床,增加了多用性。
其中,沙发板作为一个不可分割的整体,具有较大的体积,由制造工厂、到商超,再到用户家中,搬运及运输存在很大的不便。
实用新型内容
基于上述沙发床的不可拆装导致运输不便,本实用新型提供一种可拆装的抽拉式沙发床,沙发床的各部件在制造工厂被生产后,可以按包装体积最小的方式进行排列和包装,运输到用户家中后再被组装起来;此外,展开后的沙发床,固定脊机构支撑住抽拉部,以提高其稳定性和强度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可拆装的抽拉式沙发床,包括固定部及可移动的抽拉部;所述固定部包括固定座部、支撑组件和围挡部;所述围挡部包括左扶手、右扶手和后靠背;
所述固定座部包括前横梁、后横梁及第一床面,所述第一床面由多根第一床板组成,所述前横梁和后横梁连接在左扶手和右扶手之间,多根第一床板平行且间隔地连接在前横梁和后横梁的上方;相邻两个第一床板之间具有第一空挡;
所述抽拉部包括抽拉面板、前抽拉梁、后抽拉梁和第二床面,所述第二床面由多根第二床板组成,所述前抽拉梁固定在抽拉面板的内侧,所述多根第二床板平行且间隔地连接在前抽拉梁和后抽拉梁的上方;
所述后抽拉梁位于所述前横梁和后横梁之间,所述第二床板位于相邻第一床板之间的第一空挡内;
第一使用状态,所述抽拉部与所述固定部重叠时,所述后抽拉梁靠近所述后横梁,所述第一床面和第二床面相互重合;
第二使用状态,所述抽拉部从固定部中分离出来,所述后抽拉梁远离所述后横梁并靠近前横梁,所述第二床面从所述第一床面中分离并扩展出连续床面。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述抽拉面板上开设有抽屉插口以供抽屉插入;
所述抽屉插口的口上沿低于所述第二床面,以使抽屉可自如进出。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述抽拉部还包括后支撑脚、侧加强板;
所述后支撑脚支撑在所述后抽拉梁的下方,所述侧加强板连接所述后支撑脚和前抽拉梁。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述固定座部还包括位于中部位置处的固定脊机构,所述固定脊机构包括纵向脊杆和横向加强框;
所述横向加强框的前后两端均设有开口朝上的第一U型夹持件和第二U型夹持件,所述前横梁置入所述第一U型夹持件内并固定,所述后横梁置入所述第二U型夹持件内并固定;
所述后靠背开设有连接槽,所述纵向脊杆插入所述连接槽并与后靠背固定连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述后靠背由第一靠背板和第二靠背板拼合;拼合处的靠背板的侧部开设有纵向延伸的连接分槽;两个连接分槽拼合形成连接槽以供所述纵向脊杆插入并固定;
所述前横梁由两根前梁段拼合,后横梁也由两根后梁段拼合;
所述前梁段拼合处与所述第一U型夹持件配合,所述后梁段拼合处与所述第二U型夹持件配合。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述横向加强框包括上横杆、下横杆、前纵杆和后纵杆围成;
所述后纵杆与所述纵向脊杆连续过渡,以提高床面与后靠背的组装稳定性;
所述前纵杆的上段具有向内弯曲的弧度,以提高其支撑稳定性和强度。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述后抽拉梁由两根抽拉梁段拼接而成,且拼接处固定有第三U型夹持件;
所述前抽拉梁包括多段间隔固定在抽拉面板上的分前梁杆,所述抽拉面板由两段面板拼接而成,且其中一根分前梁杆固定连接两段面板。
另一优选主题:一种可拆装的抽拉式沙发床,包括固定部及可移动的抽拉部;
所述固定部包括固定座部、支撑组件和围挡部;所述围挡部包括左扶手、右扶手和后靠背;
所述固定座部包括前横梁、后横梁及第一床面,所述第一床面连接在所述前、后横梁上方;
所述抽拉部包括抽拉面板、前抽拉梁、后抽拉梁和第二床面,所述前抽拉梁固定在抽拉面板的内侧,所述第二床面固定在所述前抽拉梁和后抽拉梁的上方;
所述后抽拉梁位于所述前横梁和后横梁之间,所述第二床面收拢或展开带动所述后抽拉梁在前、后横梁之间移动;
所述固定座部中部位置处设置有固定脊机构,所述固定脊机构包括纵向脊杆和横向加强框,所述纵向脊杆与围挡部形成纵向连接关系,所述横向加强框支撑在第一床面下部,以加强固定座部的强度和稳定性。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述抽拉部与所述固定部重叠时,所述后抽拉梁靠近所述后横梁,所述第一床面和第二床面相互重合;
所述抽拉部从固定部中分离出来,所述后抽拉梁远离所述后横梁并靠近前横梁,所述第二床面从所述第一床面中分离并扩展出连续床面。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述横向加强框的前后两端均设有开口朝上的第一U型夹持件和第二U型夹持件;
所述前横梁置入所述第一U型夹持件内并固定,所述后横梁置入所述第二U型夹持件内并固定;
所述后靠背开设有连接槽,所述纵向脊杆插入所述连接槽并与后靠背固定连接。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述后靠背由第一靠背板和第二靠背板拼合;拼合处的靠背板的侧部开设有纵向延伸的连接分槽;两个连接分槽拼合形成连接槽以供所述纵向脊杆插入并固定;
所述前横梁由两根前梁段拼合,后横梁也由两根后梁段拼合;
所述前梁段拼合处与所述第一U型夹持件配合,所述后梁段拼合处与所述第二U型夹持件配合;
所述横向加强框包括上横杆、下横杆、前纵杆和后纵杆围成;
所述后纵杆与所述纵向脊杆连续过渡,以提高床面与后靠背的组装稳定性;
所述前纵杆的上段具有向内弯曲的弧度,以提高其支撑稳定性和强度。
本实用新型进一步的优选技术方案为:所述后抽拉梁由两根抽拉梁段拼接而成,且拼接处固定有第三U型夹持件;
所述前抽拉梁包括多段间隔固定在抽拉面板上的分前梁杆,所述抽拉面板由两段面板拼接而成,且其中一根分前梁杆固定连接两段面板。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:由于抽拉部相对于固定部是可内、外移动的,沙发床可以根据需要轻松地展开或收拢。这增加了产品的灵活性,使其适用于不同的使用场景和空间需求。
此外,通过固定座部的设计,特别是固定脊机构的设置,增强了沙发床的整体强度和稳定性。这确保在床展开时,座部和抽拉部都能够提供足够的支持,保持使用者的安全和舒适。
进一步地,本技术方案由于采用了可拆装的设计,用户可以更容易地进行搬运、组装和拆卸。储、运时具有更小的包装体积,且也更便于搬家或更改家居布置。
此外,本技术方案的固定部和抽拉部的组装关系,使沙发床无论在沙发状态还是床的状态,都可以保持足够的美观性。
综上,本技术方案的沙发床不仅可以保证其收拢、展开,两种使用状态的强度和稳定性,还可以保证拆卸后产品的体积更小,更便于储运。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为抽拉式沙发床的整体结构示意图一;
图2为抽拉式沙发床的整体结构示意图二;
图3为本实施例固定部的局部结构示意图;
图4为本实施例抽拉部的局部结构示意图一;
图5为本实施例固定部的背部结构示意图;
图6为本实施例抽拉部的局部结构示意图二;
图7为本实施例围挡部后靠背的结构示意图;
图8为本实施例固定脊机构的整体结构示意图;
图9为本实施例图6中B处的局部结构放大图;
图10为本实施例图2中A处的局部结构放大图;
图11为本实施例图3中C处的局部结构放大图;
图12为本实施例图3中D处的局部结构放大图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。而“第一”、“第二”等仅为了进行便于理解的描述,没有其他指向性含义,并不能作为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种可拆装的抽拉式沙发床100,包括固定部101及可移动的抽拉部102。抽拉部102可相对于固定部101向外展开以形成展开沙发床,抽拉部102也可以相对于固定部101向内收拢以形成沙发座。
抽拉部102具有高度灵活性,能够相对于固定部101向外展开,轻松转变为宽敞舒适的展开沙发床,为用户提供理想的休息和睡眠空间。同时,抽拉部102也可相对于固定部101向内收拢,迅速转换为时尚的沙发座,适应不同的生活场景和需求。
其中,如图2、图3和图5所示,固定部101包括固定座部10、支撑组件20和围挡部30。支撑组件20包括多个支撑脚,以支撑起固定座部10;围挡部30作为用户身体依靠的部件,提高使用时的舒适性。
更为具体的是,支撑组件20的多个支撑脚是固定座部10的重要组成部分,它们分布均匀,能够有效支撑整个座部,为用户提供稳固的座椅基础。这不仅增强了沙发床的结构稳定性,还确保了在座位上或躺卧时的安全感和舒适感。
固定座部10是沙发床的核心组成部分,提供稳定有效的躺、座部,继而提供坚固的支持和舒适的使用体验。并进一步确保稳定有效的躺卧和坐姿。这一设计不仅考虑到沙发床的功能,同时注重用户在不同使用情境下的舒适感。
围挡部30包括左扶手31、右扶手32和后靠背33;左、右扶手对称地设置在后靠背33两侧。
围挡部30作为用户身体依靠的关键部分,不仅提供额外的支撑,同时也影响到整体使用的舒适性。围挡部30符合人体工程学,以确保用户在使用沙发床时得到良好的支撑,减轻身体压力,提高长时间使用时的舒适性。
进一步地,固定座部10包括前横梁11、后横梁12及第一床面13,第一床面13由多根第一床板131组成,前横梁11和后横梁12连接在左扶手31和右扶手32之间,多根第一床板131平行且间隔地连接在前横梁11和后横梁12的上方;相邻两个第一床板13之间具有第一空挡h1。
前横梁11、后横梁12以及第一床面13的结合形成了座部的主体框架。第一床面13由若干第一床板131组成,这种结构不仅提升了整体结构的强度,还确保了用户在使用床铺时的舒适体验。且拆卸后更易缩小包装体积,便于储运。
前横梁11和后横梁12精准地连接在左扶手31和右扶手32之间,形成了一个紧密结合的框架。多根第一床板131平行而间隔地连接在前横梁11和后横梁12的上方,创造了均匀而平整的床面,为用户提供了舒适的休息空间。在第一床板13的设计中,相邻两个第一床板13之间留有第一空挡h1。这一巧妙设计不仅增强了整体的通风性,还在床铺收拢时减轻了整体重量。
抽拉部102包括抽拉面板41、前抽拉梁42、后抽拉梁43和第二床面44,第二床面44由多根第二床板441组成,前抽拉梁42固定在抽拉面板41的内侧,多根第二床板441平行且间隔地连接在前抽拉梁42和后抽拉梁43的上方。
抽拉面板41、前抽拉梁42、后抽拉梁43以及第二床面44形成了展开床铺的关键组成。第二床面44由多根巧妙设计的第二床板441组成,为沙发床提供了均匀而稳固的床铺基础。
前抽拉梁42巧妙地固定在抽拉面板41的内侧,确保了抽拉部102在展开和收拢时的可靠性。同时,前抽拉梁42可以反过来保证抽拉面板41的强度。
后抽拉梁43位于前横梁11和后横梁12之间,第二床板441位于相邻第一床板131之间的第一空挡h1内。
后抽拉梁43的存在有效地支撑第二床板441,在床铺展开状态下提供均匀的支撑力,增强了床面的稳定性,为用户提供更舒适的休息环境。
相邻两个第二床板441之间形成有第二空挡h2。
如此一来,如图10所示,第二床板441位于两个第一床板131的第一空挡h1内;同样地,第一床板131位于两个第二床板441的第二空挡h2内。继而使展开后的床面更具稳定性和支撑强度。此外,展开后的床面依旧具有相当的通风空隙,以提高整体床铺的通风性。
第一使用状态,抽拉部102与固定部101重叠时,后抽拉梁43靠近后横梁12,第一床面13和第二床面44相互重合。
第二使用状态,抽拉部102从固定部101中分离出来,后抽拉梁43远离后横梁12并靠近前横梁11,第二床面44从第一床面13中分离并扩展出连续床面。
在第一使用状态下,抽拉部102与固定部101紧密重叠,形成了沙发床的紧凑状态。后抽拉梁43位于后横梁12附近,实现了与整体结构的和谐融合。第一床面13和第二床面44相互重合,共同构成了平坦而稳定的座面,为用户提供了舒适的躺卧体验。这一状态下的设计使得沙发床在未展开时具有整体性和美观度,同时最大限度地节省了空间。
而在第二使用状态下,抽拉部102从固定部101中分离出来,后抽拉梁43远离后横梁12并靠近前横梁11。这一操作使得第二床面44从第一床面13中分离并扩展出连续的床面。这种设计带来了沙发床的灵活性,使用户能够轻松地将沙发床从沙发状态转变为床铺状态。第二床面44的扩展为用户提供了更大的休息空间,确保在展开状态下依然保持了均匀而舒适的床面,满足不同使用场景的需求。
从细节上看,后抽拉梁43的位置变化与前、后横梁的合理连接,以及第一床面13和第二床面44的分离和重叠,体现了沙发床在两种状态之间的平滑切换。这种设计不仅考虑到了床面的稳定性,还在操作的便捷性和美观度上进行了综合考虑。
进一步地,如图2所示,抽拉面板41上开设有抽屉插口45以供抽屉插入;抽屉插口45的口上沿低于第二床面44,以使抽屉g可自如进出。
抽拉部102的抽拉面板41上设计了贴心的抽屉插口45,为用户提供额外的储物空间和便捷的使用体验。抽屉插口45位于抽拉面板41上,为抽屉的插入提供了方便的通道。这一技术手段考虑到了沙发床的多功能性,为用户提供了存放小物品、书籍或其他个人物品的便利选择。
抽拉部102还包括后支撑脚46、侧加强板47;以提高抽拉部102整体的稳定性和强度。实际安装时,后支撑脚46支撑在后抽拉梁43的下方,侧加强板47连接后支撑脚46和前抽拉梁42。
如图8、图11和图12所示,固定座部10还包括位于中部位置处的固定脊机构50,以提升整体座椅的结构稳定性和支撑效果。固定脊机构50包括纵向脊杆51和横向加强框52,共同构成了一个坚固的支撑系统。
横向加强框52的前后两端均设有开口朝上的第一U型夹持件r1和第二U型夹持件r2,为整体结构提供了牢固的连接。前横梁11置入第一U型夹持件r1内并固定,后横梁12置入第二U型夹持件r2内并固定。这技术手段保证了横向加强框52与前后横梁之间的结构紧密连接,进而提升了整个固定座部10的稳定性和强度。
如图5、图7所示,后靠背33开设有连接槽f,纵向脊杆51插入连接槽f并与后靠背33固定连接。
后靠背33的开设连接槽f为纵向脊杆51提供了理想的插入点,纵向脊杆51被巧妙地插入连接槽f并与后靠背33牢固连接。这一连接方式不仅确保了纵向脊杆51的垂直插入,还加强了后靠背33的整体支撑结构。通过纵向脊杆51的插入连接,整个固定脊机构50与座部形成了紧密而牢固的结合,提高了沙发床的整体稳定性和舒适度。综上,上述技术手段考虑到了横向和纵向的双重支撑,充分强化了座部的结构。
更为具体的是,后靠背33由第一靠背板331和第二靠背板332拼合;拼合处的靠背板的侧部开设有纵向延伸的连接分槽;两个连接分槽拼合形成连接槽f以供纵向脊杆51插入并固定。
前横梁11由两根前梁段拼合,后横梁12也由两根后梁段拼合。其中,前梁段拼合处述第一U型夹持件r1配合,后梁段拼合处与第二U型夹持件r2配合。
横向加强框52包括上横杆e1、下横杆e2、前纵杆e3和后纵杆e4围成。优选地,后纵杆e4与纵向脊杆51连续过渡,以提高床面与后靠背33的组装稳定性。
前纵杆51的上段具有向内弯曲的弧度,以提高其支撑稳定性和强度。前纵杆e3的上段设计有向内弯曲的弧度,这一结构提高了前纵杆e3的支撑稳定性和强度。弯曲的弧度不仅增加了材料的使用效率,还在形状上更好地适应座部的整体轮廓。这种巧妙的细节设计不仅考虑了结构强度,还注重了座部的整体外观美观度。
如图9所示,后抽拉梁43由两根抽拉梁段拼接而成,且拼接处固定有第三U型夹持件r3。前抽拉梁42包括多段间隔固定在抽拉面板41上的分前梁杆,抽拉面板41由两段面板拼接而成,且其中一根分前梁杆固定连接两段面板。
后抽拉梁43由两根抽拉梁段巧妙拼接而成,拼接处牢固地固定有第三U型夹持件r3。这一结构提高了后抽拉梁43的整体稳定性和连接强度。拼接处的第三U型夹持件r3不仅确保了两根梁段之间的可靠连接,还使得后抽拉梁43在沙发床展开和收拢的过程中保持均匀且稳定的运动,为用户提供了可靠的床铺支撑。
前抽拉梁42则包括多段间隔固定在抽拉面板41上的分前梁杆。抽拉面板41由两段面板精妙拼接而成,其中一根分前梁杆巧妙地固定连接在这两段面板之间。这种结构特征在保持抽拉面板41整体均匀性的同时,提升了前抽拉梁42的强度和稳定性。分前梁杆的间隔布局不仅加强了整体结构,还确保了抽拉面板41在展开和收拢时的平稳运动。
抽拉梁的分段设计和夹持件的合理固定既考虑了材料的有效利用,又保证了整体结构的牢固性。这种设计优化提高了抽拉部的耐用性和使用寿命。
此外,前、后抽拉梁、以及前、后横梁采用分段式组装的结构特点,可以进一步减少拆卸后的体积,以便于储运;当然基于夹持件和各部件之间的连接配合关系,也能够保证组装后产品的稳定性和强度。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
以上对本实用新型所提供的一种可拆装的抽拉式沙发床进行了介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:包括固定部及可移动的抽拉部;
所述固定部包括固定座部、支撑组件和围挡部;所述围挡部包括左扶手、右扶手和后靠背;
所述固定座部包括前横梁、后横梁及第一床面,所述第一床面由多根第一床板组成,所述前横梁和后横梁连接在左扶手和右扶手之间,多根第一床板平行且间隔地连接在前横梁和后横梁的上方;相邻两个第一床板之间具有第一空挡;
所述抽拉部包括抽拉面板、前抽拉梁、后抽拉梁和第二床面,所述第二床面由多根第二床板组成,所述前抽拉梁固定在抽拉面板的内侧,所述多根第二床板平行且间隔地连接在前抽拉梁和后抽拉梁的上方;
所述后抽拉梁位于所述前横梁和后横梁之间,所述第二床板位于相邻第一床板之间的第一空挡内;
第一使用状态,所述抽拉部与所述固定部重叠时,所述后抽拉梁靠近所述后横梁,所述第一床面和第二床面相互重合;
第二使用状态,所述抽拉部从固定部中分离出来,所述后抽拉梁远离所述后横梁并靠近前横梁,所述第二床面从所述第一床面中分离并扩展出连续床面;
所述抽拉面板上开设有抽屉插口以供抽屉插入;所述抽屉插口的口上沿低于所述第二床面,以使抽屉可自如进出;
所述抽拉部还包括后支撑脚、侧加强板;
所述后支撑脚支撑在所述后抽拉梁的下方,所述侧加强板连接所述后支撑脚和前抽拉梁;所述固定座部还包括位于中部位置处的固定脊机构,所述固定脊机构包括纵向脊杆和横向加强框;
所述横向加强框的前后两端均设有开口朝上的第一U型夹持件和第二U型夹持件,所述前横梁置入所述第一U型夹持件内并固定,所述后横梁置入所述第二U型夹持件内并固定;
所述后靠背开设有连接槽,所述纵向脊杆插入所述连接槽并与后靠背固定连接。
2.根据权利要求1所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述后靠背由第一靠背板和第二靠背板拼合;
拼合处的靠背板的侧部开设有纵向延伸的连接分槽;两个连接分槽拼合形成连接槽以供所述纵向脊杆插入并固定;
所述前横梁由两根前梁段拼合,后横梁也由两根后梁段拼合;
所述前梁段拼合处与所述第一U型夹持件配合,所述后梁段拼合处与所述第二U型夹持件配合。
3.根据权利要求1所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述横向加强框包括上横杆、下横杆、前纵杆和后纵杆围成;
所述后纵杆与所述纵向脊杆连续过渡,以提高床面与后靠背的组装稳定性;
所述前纵杆的上段具有向内弯曲的弧度,以提高其支撑稳定性和强度。
4.根据权利要求1所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述后抽拉梁由两根抽拉梁段拼接而成,且拼接处固定有第三U型夹持件;
所述前抽拉梁包括多段间隔固定在抽拉面板上的分前梁杆,所述抽拉面板由两段面板拼接而成,且其中一根分前梁杆固定连接两段面板。
5.一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:包括固定部及可移动的抽拉部;
所述固定部包括固定座部、支撑组件和围挡部;所述围挡部包括左扶手、右扶手和后靠背;
所述固定座部包括前横梁、后横梁及第一床面,所述第一床面连接在所述前、后横梁上方;
所述抽拉部包括抽拉面板、前抽拉梁、后抽拉梁和第二床面,所述前抽拉梁固定在抽拉面板的内侧,所述第二床面固定在所述前抽拉梁和后抽拉梁的上方;
所述后抽拉梁位于所述前横梁和后横梁之间,所述第二床面收拢或展开带动所述后抽拉梁在前、后横梁之间移动;
所述固定座部中部位置处设置有固定脊机构,所述固定脊机构包括纵向脊杆和横向加强框,所述纵向脊杆与围挡部形成纵向连接关系,所述横向加强框支撑在第一床面下部,以加强固定座部的强度和稳定性。
6.根据权利要求5所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述抽拉部与所述固定部重叠时,所述后抽拉梁靠近所述后横梁,所述第一床面和第二床面相互重合;所述抽拉部从固定部中分离出来,所述后抽拉梁远离所述后横梁并靠近前横梁,所述第二床面从所述第一床面中分离并扩展出连续床面。
7.根据权利要求5所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述横向加强框的前后两端均设有开口朝上的第一U型夹持件和第二U型夹持件;
所述前横梁置入所述第一U型夹持件内并固定,所述后横梁置入所述第二U型夹持件内并固定;
所述后靠背开设有连接槽,所述纵向脊杆插入所述连接槽并与后靠背固定连接。
8.根据权利要求7所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述后靠背由第一靠背板和第二靠背板拼合;
拼合处的靠背板的侧部开设有纵向延伸的连接分槽;两个连接分槽拼合形成连接槽以供所述纵向脊杆插入并固定;
所述前横梁由两根前梁段拼合,后横梁也由两根后梁段拼合;
所述前梁段拼合处与所述第一U型夹持件配合,所述后梁段拼合处与所述第二U型夹持件配合;
所述横向加强框包括上横杆、下横杆、前纵杆和后纵杆围成;
所述后纵杆与所述纵向脊杆连续过渡,以提高床面与后靠背的组装稳定性;
所述前纵杆的上段具有向内弯曲的弧度,以提高其支撑稳定性和强度。
9.根据权利要求5所述一种可拆装的抽拉式沙发床,其特征在于:所述后抽拉梁由两根抽拉梁段拼接而成,且拼接处固定有第三U型夹持件;
所述前抽拉梁包括多段间隔固定在抽拉面板上的分前梁杆,所述抽拉面板由两段面板拼接而成,且其中一根分前梁杆固定连接两段面板。
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CN221204749U true CN221204749U (zh) | 2024-06-25 |
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