CN221203061U - 一种数据采集仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种数据采集仪,包括:机箱、数据采集印制板和夹持部件,机箱内设置有容置空间,容置空间内固定设置有定位组件,夹持部件上设置有与定位组件配合使用的插接部,插接部用于将夹持部件固定在容置空间内,以使得与夹持部件固定连接的数据采集印制板位于容置空间内,本申请中,对于与机箱尺寸不适配的数据采集印制板,通过设置与数据采集印制板固定连接的夹持部件,由于夹持部件上设置有与定位组件配合使用的插接部,可以使得夹持部件连带着数据采集印制板固定于机箱的容置空间内,不需要重新设计数据采集印制板的尺寸和重新测试数据采集印制板,能够有效地提升数据采集仪的生产效率,以及能够有效地降低数据采集仪的生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及数据采集技术领域,特别是涉及一种数据采集仪。
背景技术
数据采集仪主要是采集各类装置(如空气马达)的运行过程中的数据(如振动、温度、压力、转速、轴向力等数据),并对采集到的数据进行分析处理后,将分析处理后的数据通过网络传输至其他设备上。
数据采集仪是通过数据采集印制板采集并处理各类装置的数据,通过设置在数据采集印制板外的机箱对数据采集印制板进行保护,对于按照国家标准规定的尺寸生产出来的机箱,数据采集印制板的尺寸可能会存在和机箱的尺寸不适配的情况,即数据采集印制板无法直接插入机箱的定位组件(如插槽)中,对于与机箱尺寸不适配的数据采集印制板,若重新设计数据采集印制板的尺寸,需要对数据采集印制板中的电路和器件排布进行重新设计,以及对数据采集印制板重新进行测试等,使得数据采集仪的生产效率非常低且生产成本非常高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请的目的为提供一种数据采集仪;本申请提供的数据采集仪,对于与机箱尺寸不适配的数据采集印制板,不需要重新设计数据采集印制板的尺寸和重新测试数据采集印制板,能够有效地提升数据采集仪的生产效率,以及能够有效地降低数据采集仪的生产成本。
本申请提供的技术方案如下:
一种数据采集仪,包括:机箱、数据采集印制板和夹持部件;
所述机箱内设置有容置空间,所述容置空间内固定设置有定位组件;
所述夹持部件上设置有与所述定位组件配合使用的插接部,所述插接部用于将所述夹持部件固定在所述容置空间内,以使得与所述夹持部件固定连接的数据采集印制板固定于所述容置空间内。
可选地,所述夹持部件包括第一夹持板和第二夹持板,所述插接部包括第一插接部和第二插接部,所述定位组件包括两组第一插槽;
所述第一夹持板的两端分别设置有与一组所述第一插槽配合使用的所述第一插接部;
所述第二夹持板的两端分别设置有与另一组所述第一插槽配合使用的所述第二插接部;
所述数据采集印制板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述数据采集印制板的另一端与所述第二夹持板固定连接。
可选地,所述第一夹持板包括第一板体,以及与所述第一板体固定连接的多个尺寸不同的第一固定部,所述第二夹持板包括第二板体,以及与所述第二板体固定连接的多个尺寸不同的第二固定部;
所述第一固定部与所述第二固定部相对设置;
所述数据采集印制板的一端与所述第一固定部固定连接,所述数据采集印制板的另一端与所述第二固定部固定连接;
所述第一插接部设置在所述第一板体的两端;
所述第二插接部设置在所述第二板体的两端。
可选地,还包括:支撑杆;
所述支撑杆的第一端与所述第一夹持板固定连接,所述支撑杆的第二端与所述第二夹持板固定连接。
可选地,还包括:第一保护板和第二保护板;
所述第一保护板位于所述数据采集印制板的上方,所述第一保护板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述第一保护板的另一端与所述第二夹持板固定连接;
所述第二保护板位于所述数据采集印制板的下方,所述第二保护板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述第二保护板的另一端与所述第二夹持板固定连接。
可选地,还包括:数据接口板;
所述数据接口板与所述机箱、所述第一夹持板和所述第二夹持板固定连接;
所述数据接口板上设置有数据连接器,所述数据连接器与所述数据采集印制板电连接。
可选地,所述数据接口板包括外数据接口板和内数据接口板,所述数据连接器包括第一数据连接器和第二数据连接器;
所述外数据接口板与所述内数据接口板、所述机箱、所述第一夹持板和所述第二夹持板固定连接;
所述外数据接口板上设置有所述第一数据连接器,所述第一数据连接器与所述数据采集印制板电连接;
所述内数据接口板上设置有所述第二数据连接器,所述第二数据连接器与所述数据采集印制板电连接。
可选地,还包括:电源板;
所述容置空间内还固定设置有一组第二插槽;
所述电源板的两端分别设置有与一组所述第二插槽配合使用的第三插接部。
可选地,所述第一插槽和所述第二插槽为轨道插槽。
可选地,还包括:电源接口板,所述电源接口板上设置有通孔,所述电源板上设置有电源连接器;
所述电源接口板与所述电源板固定连接,所述电源连接器位于所述通孔的一侧。
与现有技术相比较,本申请提供的一种数据采集仪,包括:机箱、数据采集印制板和夹持部件,机箱内设置有容置空间,容置空间内固定设置有定位组件,夹持部件上设置有与定位组件配合使用的插接部,插接部用于将夹持部件固定在容置空间内,以使得与夹持部件固定连接的数据采集印制板位于容置空间内,本申请中,对于与机箱尺寸不适配的数据采集印制板,通过设置与数据采集印制板固定连接的夹持部件,由于夹持部件上设置有与定位组件配合使用的插接部,可以使得夹持部件连带着数据采集印制板固定于机箱的容置空间内,不需要重新设计数据采集印制板的尺寸和重新测试数据采集印制板,能够有效地提升数据采集仪的生产效率,以及能够有效地降低数据采集仪的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中提供的一种数据采集仪的爆炸示意图;
图2为本申请实施例中提供的机箱的结构示意图;
图3为本申请实施例中提供的数据采集印制板和夹持部件连接的爆炸示意图;
图4为本申请实施例中提供的第一夹持板、第二夹持板与数据采集印制板、支撑杆、第一保护板、第二保护板连接的爆炸示意图;
图5为本申请实施例中提供的一种第一夹持板的结构示意图;
图6为本申请实施例中提供的另一种第一夹持板与一种数据采集印制板连接的俯视结构示意图;
图7为本申请实施例中提供的另一种第一夹持板与另一种数据采集印制板连接的俯视结构示意图;
图8为本申请实施例中提供的另一种第一夹持板与再一种数据采集印制板连接的俯视结构示意图;
图9为本申请实施例中提供的另一种数据采集仪的爆炸示意图;
图10为本申请实施例中提供的第一夹持板、第二夹持板和电源板插入机箱过程的结构示意图;
图11为本申请实施例中提供的一种数据采集仪的结构示意图;
图12为本申请实施例中提供的电源板和电源接口板连接的爆炸示意图;
附图标记:100-机箱;200-数据采集印制板;300-夹持部件;400-支撑杆;510-第一保护板;520-第二保护板;600-数据接口板;700-电源板;800-电源接口板;
110-容置空间;120-定位组件;121-第一插槽;130-第二插槽;140-把手;
210-散热部件;
310-第一夹持板;311-第一板体;312-第一固定部;313-凹槽;320-第二夹持板;321-第二板体;322-第二固定部;330-插接部;331-第一插接部;332-第二插接部;
610-外数据接口板;620-内数据接口板;630-数据连接器;631-第一数据连接器;632-第二数据连接器;611-助拔器;
710-第三插接部;720-电源连接器;
810-通孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
如图1至图3所示,本申请实施例提供一种数据采集仪,包括:机箱100、数据采集印制板200和夹持部件300;机箱100内设置有容置空间110,容置空间110内固定设置有定位组件120;夹持部件300上设置有与定位组件120配合使用的插接部330,插接部330用于将夹持部件300固定在容置空间110内,以使得与夹持部件300固定连接的数据采集印制板200固定于容置空间110内。
本实施例中,机箱100可以为前端开口的单开口机箱,印制板为印制电路板,数据采集印制板200用于采集各类装置(如空气马达)的运行过程中的数据(如振动、温度、压力、转速、轴向力等数据),并对采集到的数据进行分析处理后,将分析处理后的数据通过有线网络或无线网络传输至其他设备上。
本实施例中,由于数据采集印制板200与夹持部件300固定连接,夹持部件300上设置有与定位组件120配合使用的插接部330,通过插接部330可以使夹持部件300插入机箱100的容置空间110内的定位组件120(如插槽)中,使得在插接部330件插入定位组件120后,连带着与插接部330件固定连接的数据采集印制板200也固定于机箱100的容置空间110内。
本实施例中,对于不同尺寸的数据采集印制板200,可以采用设置有多个尺寸不同的固定部的同一个夹持部件300,也可以采用尺寸不同的不同夹持部件300。
与现有技术相比较,本申请提供的一种数据采集仪,包括:机箱100、数据采集印制板200和夹持部件300,机箱100内设置有容置空间110,容置空间110内固定设置有定位组件120,夹持部件300上设置有与定位组件120配合使用的插接部330,插接部330用于将夹持部件300固定在容置空间110内,以使得与夹持部件300固定连接的数据采集印制板200位于容置空间110内,本申请中,对于与机箱100尺寸不适配的数据采集印制板200,通过设置与数据采集印制板200固定连接的夹持部件300,由于夹持部件300上设置有与定位组件120配合使用的插接部330,可以使得夹持部件300连带着数据采集印制板200固定于机箱100的容置空间110内,不需要重新设计数据采集印制板200的尺寸和重新测试数据采集印制板200,能够有效地提升数据采集仪的生产效率,以及能够有效地降低数据采集仪的生产成本。
如图2、图4和图5所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,夹持部件300包括第一夹持板310和第二夹持板320,插接部330包括第一插接部331和第二插接部332,定位组件120包括两组第一插槽121;第一夹持板310的两端分别设置有与一组第一插槽121配合使用的第一插接部331;第二夹持板320的两端分别设置有与另一组第一插槽121配合使用的第二插接部332;数据采集印制板200的一端与第一夹持板310固定连接,数据采集印制板200的另一端与第二夹持板320固定连接。
本实施例中,每组第一插槽121可以包括设置在机箱100的上顶板的内表面的第一上插槽,以及设置在机箱100的下顶板上的第一下插槽,第一下插槽的位置与第一上插槽相对应,两组第一插槽121相邻或间隔设置,第一夹持板310的上端和下端分别设置有与一组第一插槽121中的第一上插槽和第一下插槽配合使用的第一插接部331,第二夹持板320的上端和下端分别设置有与另一组第一插槽121中的第一上插槽和第一下插槽配合使用的第二插接部332,通过第一插接部331可以使第一夹持板310插入机箱100的容置空间110内的一组第一插槽121中,通过第二插接部332可以使得第二夹持板320插入机箱100的容置空间110内的另一组第一插槽121中,由于数据采集印制板200固定设置在第一夹持板310和第二夹持板320之间,使得在第一夹持板310和第二夹持板320同时插入两组第一插槽121后,连带着固定设置在第一夹持板310和第二夹持板320之间的数据采集印制板200也固定于机箱100的容置空间110内。
如图5所示,本实施例中,第一夹持板310上设置有多个凹槽313,设计凹槽313可以减小第一夹持板310的重量,同时又能保障第一夹持板310的夹持和支撑能力;第二夹持板上也设置有多个凹槽,第二夹持板可以为与第一夹持板对称设置相同结构。
如图6至图8所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,第一夹持板310包括第一板体311,以及与第一板体311固定连接的多个尺寸不同的第一固定部312,第二夹持板320包括第二板体321,以及与第二板体321固定连接的多个尺寸不同的第二固定部322;第一固定部312与第二固定部322相对设置;数据采集印制板200的一端与第一固定部312固定连接,数据采集印制板200的另一端与第二固定部322固定连接;第一插接部331设置在第一板体311的两端;第二插接部332设置在第二板体321的两端。
本实施例中,第一插接部331设置在第一板体311的上端和下端;第二插接部332设置在第二板体321的上端和下端。可以是相同尺寸的第一固定部312与第二固定部322相对设置,由于第一夹持板310上设置有多个尺寸(如宽度)不同的第一固定部312,第二夹持板320上相对于多个第一固定部312的位置也设置有多个尺寸(宽度)不同第二固定部322,使得第一固定部312和第二固定部322之间存在多种不同宽度的间距,对于不同宽度尺寸的数据采集印制板200,可以选择和同一个第一夹持板310和第二夹持板320上不同的第一固定部312和第二固定部322连接,使得同一个第一夹持板310和第二夹持板320可以适配多个不同尺寸的数据采集印制板200,能够进一步有效地提升数据采集仪的生产效率。
如图4所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,还包括:支撑杆400;支撑杆400的第一端与第一夹持板310固定连接,支撑杆400的第二端与第二夹持板320固定连接。
本实施例中,通过设置支撑杆400,可以使得中间固定有数据采集印制板200的第一夹持板310和第二夹持板320更稳固,不容易出现晃动,且也能够使得第一夹持板310和第二夹持板320插入两组第一插槽121的过程更顺利。
如图4所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,还包括:第一保护板510和第二保护板520;第一保护板510位于数据采集印制板200的上方,第一保护板510的一端与第一夹持板310固定连接,第一保护板510的另一端与第二夹持板320固定连接;第二保护板520位于数据采集印制板200的下方,第二保护板520的一端与第一夹持板310固定连接,第二保护板520的另一端与第二夹持板320固定连接。
本实施例中,由于机箱100上一般设置有用于数据采集印制板200散热的散热孔,通过在数据采集印制板200的上方和下方分别设置第一保护板510和第二保护板520,可以有效地防止通过机箱100的散热孔穿入机箱100内的金属碎屑及其他有害碎屑掉入数据采集印制板200上,能够有效地降低了由于碎屑掉入数据采集印制板200上而引起数据采集印制板200故障或损坏的概率,能够有效地保护数据采集印制板200。
如图9至图11所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,还包括:数据接口板600;数据接口板600与机箱100、第一夹持板310和第二夹持板320固定连接;数据接口板600上设置有数据连接器630,数据连接器630与数据采集印制板200电连接。
本实施例中,数据连接器630可以与外部的电缆或外部连接器连接,用于接收采集到的外部装置的振动、温度、压力、转速、轴向力等数据,并将接收到的数据传输至数据采集印制板200上。
如图9所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,数据接口板600包括外数据接口板610和内数据接口板620,数据连接器630包括第一数据连接器631和第二数据连接器632;外数据接口板610与内数据接口板620、机箱100、第一夹持板310和第二夹持板320固定连接;外数据接口板610上设置有第一数据连接器631,第一数据连接器631与数据采集印制板200电连接;内数据接口板620上设置有第二数据连接器632,第二数据连接器632与数据采集印制板200电连接。
本实施例中,通过设置外数据接口板610和内数据接口板620,可以分别设置多个不同类型第一数据连接器631和第二数据连接器632,可以使得不同类型的外部连接器均可以与数据采集仪的第一数据连接器631和第二数据连接器632电连接。
如图2、图9和图12所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,还包括:电源板700;容置空间110内还固定设置有一组第二插槽130;电源板700的两端分别设置有与一组第二插槽130配合使用的第三插接部710。
本实施例中,电源板700用于将接入的外部电源进行转换处理后,再将转换处理后的电源输出给数据采集印制板200,一组第二插槽130包括设置在机箱100的上顶板的内表面的第二上插槽,以及设置在机箱100的下顶板上的第二下插槽,第二下插槽的位置与第二上插槽相对应,电源板700的上端和下端分别设置有与第二上插槽和第二下插槽配合使用的第三插接部710,通过第三插接部710可以使电源板700直接插入机箱100的容置空间110内的一组第二插槽130中。
作为一种实施方式,本申请实施例中,第一插槽121和第二插槽130为轨道插槽。
本实施例中,通过将第一插槽121和第二插槽130均设置为轨道插槽,可以使得第一夹持板310、第二夹持板320以及电源板700插入轨道插槽中后,固定效果更好,不容易出现晃动的情况。
如图9和图12所示,作为一种实施方式,本申请实施例中,还包括:电源接口板800,电源接口板800上设置有通孔810,电源板700上设置有电源连接器720;电源接口板800与电源板700固定连接,电源连接器720位于通孔810的一侧。
本实施例中,电源连接器720可以与外部电源的连接器连接,接收外部连接器输入的外部电源,并将外部电源传输至电源板700,外部电源的连接器可以穿过电源接口板800上的通孔810后与电源连接器720电连接,通过将电源连接器720设置于电源接口板800上的通孔810的内侧,可以有效地保护电源连接器720。
本实施例中,电源接口板800通过固定块与电源板700固定连接,固定块未在附图中显示出来。
如图4、图9至图11所示本申请实施例中,数据采集印制板200上还可以固定设置有散热部件210,散热部件210用于对数据采集印制板200进行散热;机箱100的外部两端分别固定设置有把手140,方便通过把手140将机箱100提起来;外数据接口板610和电源接口板800上分别固定设置有助拔器611,通过设置助拔器611,在外数据接口板610和电源接口板800需要拆卸时,有利于将外数据接口板610和电源接口板800拆卸下来。
本说明书中各实施例采用递进方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例不同之处,各个实施例之间相同或相似部分相互参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种数据采集仪,其特征在于,包括:机箱、数据采集印制板和夹持部件;
所述机箱内设置有容置空间,所述容置空间内固定设置有定位组件;
所述夹持部件上设置有与所述定位组件配合使用的插接部,所述插接部用于将所述夹持部件固定在所述容置空间内,以使得与所述夹持部件固定连接的数据采集印制板固定于所述容置空间内。
2.根据权利要求1所述的数据采集仪,其特征在于,所述夹持部件包括第一夹持板和第二夹持板,所述插接部包括第一插接部和第二插接部,所述定位组件包括两组第一插槽;
所述第一夹持板的两端分别设置有与一组所述第一插槽配合使用的所述第一插接部;
所述第二夹持板的两端分别设置有与另一组所述第一插槽配合使用的所述第二插接部;
所述数据采集印制板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述数据采集印制板的另一端与所述第二夹持板固定连接。
3.根据权利要求2所述的数据采集仪,其特征在于,所述第一夹持板包括第一板体,以及与所述第一板体固定连接的多个尺寸不同的第一固定部,所述第二夹持板包括第二板体,以及与所述第二板体固定连接的多个尺寸不同的第二固定部;
所述第一固定部与所述第二固定部相对设置;
所述数据采集印制板的一端与所述第一固定部固定连接,所述数据采集印制板的另一端与所述第二固定部固定连接;
所述第一插接部设置在所述第一板体的两端;
所述第二插接部设置在所述第二板体的两端。
4.根据权利要求2或3所述的数据采集仪,其特征在于,还包括:支撑杆;
所述支撑杆的第一端与所述第一夹持板固定连接,所述支撑杆的第二端与所述第二夹持板固定连接。
5.根据权利要求4所述的数据采集仪,其特征在于,还包括:第一保护板和第二保护板;
所述第一保护板位于所述数据采集印制板的上方,所述第一保护板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述第一保护板的另一端与所述第二夹持板固定连接;
所述第二保护板位于所述数据采集印制板的下方,所述第二保护板的一端与所述第一夹持板固定连接,所述第二保护板的另一端与所述第二夹持板固定连接。
6.根据权利要求5所述的数据采集仪,其特征在于,还包括:数据接口板;
所述数据接口板与所述机箱、所述第一夹持板和所述第二夹持板固定连接;
所述数据接口板上设置有数据连接器,所述数据连接器与所述数据采集印制板电连接。
7.根据权利要求6所述的数据采集仪,其特征在于,所述数据接口板包括外数据接口板和内数据接口板,所述数据连接器包括第一数据连接器和第二数据连接器;
所述外数据接口板与所述内数据接口板、所述机箱、所述第一夹持板和所述第二夹持板固定连接;
所述外数据接口板上设置有所述第一数据连接器,所述第一数据连接器与所述数据采集印制板电连接;
所述内数据接口板上设置有所述第二数据连接器,所述第二数据连接器与所述数据采集印制板电连接。
8.根据权利要求5至7任一项所述的数据采集仪,其特征在于,还包括:电源板;
所述容置空间内还固定设置有一组第二插槽;
所述电源板的两端分别设置有与一组所述第二插槽配合使用的第三插接部。
9.根据权利要求8所述的数据采集仪,其特征在于,所述第一插槽和所述第二插槽为轨道插槽。
10.根据权利要求8所述的数据采集仪,其特征在于,还包括:电源接口板,所述电源接口板上设置有通孔,所述电源板上设置有电源连接器;
所述电源接口板与所述电源板固定连接,所述电源连接器位于所述通孔的一侧。
Priority Applications (1)
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CN202322717050.9U CN221203061U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种数据采集仪 |
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