CN221201894U - 一种供电户外环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种供电户外环网柜，包括有柜体，柜体内腔设有第一隔板及第二隔板，第一隔板及第二隔板将柜体分隔为隔热腔室、电气设备腔室及灭火腔室；隔热腔室中设有第三隔板，第三隔板将其分隔为左通风腔室及右通风腔室；电气设备腔室的两侧布置金属隔网；金属隔网之间设有若干第四隔板；第四隔板将电气设备腔室分隔为若干电气设备单元腔；金属隔网与柜体侧板之间设有通风管道；通风管道分别与左通风腔室及右通风腔室连通；左通风腔室及右通风腔室的外侧壁上设有通风孔；通风孔上安装有通风干燥装置；灭火腔室中设有灭火装置。本实用新型提供的一种供电户外环网柜，可在保证环网柜具有良好通风散热性的同时，有效降低环网柜内出现凝露的现象。

Description

一种供电户外环网柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种供电户外环网柜。

背景技术

在供电系统领域中，环网柜是一种极为常见的电气设备。所谓环网柜原本是指应用于环形供电网络中的负荷开关柜，但随着环网柜在其他供电网络中的广泛运用，现在泛指以负荷开关为主开关的负荷开关柜；它是将一组高压开关设备装配在钢板金属柜体内所组成的拼装间隔式电气设备，其核心部分采用了负荷开关或者由负荷开关和熔断器所构成的组合设备；它具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电性能和供电可靠性等优点，被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等场所的供电网络中。

由于电气设备工作时会产生大量的热量及夏天高温的外部环境，为各电气设备的正常工作，环网柜需要具备良好的通风散热性,而在空气湿度较大的情况下，特别是在阴雨天气时，环网柜内会出现凝露，甚至积水现象，容易造成元件短路从而损坏内部元件，甚至是发生火灾，而随着配电自动化系统的应用，环网柜中增加了DUT等二次设备，对环网柜内的运行环境提出了更高的要求，当环网柜内空气的湿度较大时，会严重影响环网柜内二次设备运行的可靠性，甚至会导致二次设备的损坏。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种供电户外环网柜，可在保证环网柜具有良好通风散热性的同时，有效降低环网柜内出现凝露的现象。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种供电户外环网柜，包括有柜体，所述柜体呈方形箱体结构，正面设有柜门；柜体内腔的上部设有第一隔板，下部设有第二隔板，所述第一隔板及第二隔板将柜体分隔为顶部的隔热腔室、中部的电气设备腔室及底部的灭火腔室；所述隔热腔室的中部设有第三隔板，所述第三隔板将隔热腔室分隔为左通风腔室及右通风腔室；所述左通风腔室及右通风腔室的外侧壁上设有通风孔；所述通风孔上安装有通风干燥装置；所述通风干燥装置包括有除湿格栅及风机；所述除湿格栅中设有干燥剂层；所述电气设备腔室两侧对称布置有竖向的金属隔网；所述金属隔网之间由上到下平行布置有若干第四隔板；所述第四隔板将电气设备腔室分隔为若干电气设备单元腔，且第四隔板上设有温度传感器；所述金属隔网与柜体侧板之间设有通风管道及释放管；所述通风管道分别与左通风腔室及右通风腔室连通，且通风管道侧边设有若干通风口；所述通风口的位置与电气设备单元腔的位置相适配；所述释放管的底端贯穿并固定在第二隔板上，竖直布置在通风管道侧边；所述灭火腔室中设有灭火器及控制单元；所述灭火器与释放管连通；本技术方案中，所述第一隔板及第二隔板将柜体内腔分隔为三大功能区，即顶部的隔热腔室、中部的电气设备腔室及底部的灭火腔室，隔热腔室可有效的降低夏天高温天气时顶部热量的传导效率，对电气设备腔室形成一道隔热保护屏障，而灭火腔室可在发生火灾后，依然能维持操作的灭火操作；隔热腔室中部设有的第三隔板将其分隔为左通风腔室及右通风腔室，可用于放置通风干燥装置，在结构上充分利用了隔热腔室的空间，间接地减小环网柜的设计体积；所述通风干燥装置在提供的冷却新风的同时，可将空气中的水分过滤，有效降低环网柜内出现凝露的现象，保证电器设备的正常运行；特别需要指出的是，左通风腔室及右通风腔室中一个为进风腔，另外一个则为出风腔，提供双动力保证环网柜中空气的流通性，而通过控制风机的旋转方向，可相互调换功能，即由进风腔转变为出风腔，由出风腔转变为进风腔，使得干燥剂层再完成吸附空气中水分后，又可以反向地被热风烘干，以达到高效地吸附效果；所述电气设备腔室主要放置负荷开关、熔断器等电器设备；所述电气设备腔室种设有的金属隔网，不但为通风管的设置提供了安装空间，也为第四隔板的放置提供了支撑；所述第四隔板将电气设备腔室分隔成若干电气设备单元腔，若某个电气设备单元腔发生火灾，可形成隔离效果，避免影响其他电气设备单元腔，将损失最小化；所述通风管上设有通风口，可对各个电气设备单元腔进行均匀地输送新风，避免了电气设备通风盲区，及时带走各个电气设备单元腔中的电气设备产生的热量；所述灭火腔室主要用于放置灭火器及控制单元，所述灭火器的释放由电磁阀控制；其中，所述通风干燥装置、温度传感器及电磁阀与控制单元电连接，由控制单元控制运行。

优选地，所述除湿格栅包括有壳体；所述壳体呈管状结构，两端设有连接法兰；所述风机连接在壳体的法兰上；所述干燥剂层设置在壳体内部；本技术方案中，风机与除湿格栅可方面安装。

优选地，所述释放管上设有若干释放喷嘴，所述释放喷嘴的位置与电气设备单元腔的位置相适配；本技术方案中，所述释放喷嘴可更加快捷地、均匀地将灭火气体充满环网柜，达到快速灭火的效果。

优选地，所述第四隔板为防火隔热板材制作而成，通过安装在金属隔网上的角钢活动搭接在电气设备腔室中；本技术方案中，第四隔板可采用硅酸钙板制作而成，硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好。

优选地，所述第二隔板上开设有安装孔，所述安装孔上设有盖板；本技术方案中，所述安装孔可方便灭火装置的装配，所述盖板可将灭火腔室进行分隔，形成独立的空间，即便环网柜内发生大范围的火灾，也可保证灭火装置的正常运行。

优选地，所述干燥剂层由壳体的进风口到出风口依次包括有海绵层、活性炭层及氯化钙层；本技术方案中，海绵层可以过滤大颗粒粉尘；活性炭层除了具有很好的除湿作用，还有很好的除尘效果，能吸附细小的粉尘。

优选地，所述柜体的顶部通过支撑杆固定有挡雨罩，所述挡雨罩的边沿设有折弯挡雨檐，所述通风孔置于折弯挡雨檐下；本技术方案中，所述挡雨罩可采用硅酸钙板一体加工成型，所述支撑杆可采用角铝制作而成，通过螺栓固定在环网柜上，将挡雨罩与环网柜之间的保持一定的空隙，方便空气的流通，进一步为环网柜提供隔热保护效果；所述折弯挡雨檐避免雨水直接拍打在通风格栅后溅落至除湿格栅中，削弱干燥剂层的除湿效果。

优选地，所述灭火腔室设有时间继电器，所述时间继电器与控制单元电连接；本技术方案中，所述时间继电器用于控制通风干燥装置调整正反转的时间。

本实用新型的有益效果在于：1、本环网柜的内部由隔板分隔为三大功能区，布置合理，隔热腔室可有效的降低夏天高温天气时顶部热量的传导效率，对电气设备腔室形成一道隔热保护屏障，电气设备腔室分隔成若干电气设备单元腔，若某个电气设备单元腔发生火灾，可形成隔离效果，避免影响其他电气设备单元腔，将损失最小化，而灭火腔室可在发生火灾后，依然能维持操作的灭火操作；2、隔热腔室中部设有的第三隔板将其分隔为左通风腔室及右通风腔室，可用于放置通风干燥装置，在结构上充分利用了隔热腔室的空间，间接地减小环网柜的设计体积；3、通风干燥装置在提供的冷却新风的同时，可将空气中的水分过滤，有效降低环网柜内出现凝露的现象，保证电器设备的正常运行，且通风干燥装置中的干燥剂层可实现重复循环利用。

附图说明

图1为实施例一中所述的一种供电户外环网柜的整体结构示意图；

图2为实施例一中所述的一种供电户外环网柜的内部结构示意图；

图3为实施例一中所述通风干燥装置的结构示意图；

图4为实施例一中所述金属隔网的结构示意图；

图5为实施例一中所述通风管道的结构示意图；

图中：1、柜体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、金属隔网；51、角钢；52、矩形外框；6、第四隔板；61、温度传感器；7、通风管道；71、通风口；8、释放管；81、释放喷嘴；9、通风干燥装置；91、除湿格栅；911、壳体；912、海绵层；913、活性炭层；914、氯化钙层；92、风机；93、烟雾传感器；10、灭火器；11、电磁阀；12、控制单元；13、通风孔；14、挡雨罩；141、挡雨檐；15、通风格栅；16、支撑杆；17、柜门；18、仪表盘；19、时间继电器；20、支撑脚。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

如图1～5所示，一种供电户外环网柜，包括有柜体1，所述柜体呈方形箱体结构，柜体的顶板为通过螺栓可拆式连接固定，柜体1的正面通过合页铰接有柜门17，底部设有支撑脚20；所述柜门17上设有仪表盘18；柜体1内腔的上部焊接有第一隔板2，下部焊接有第二隔板3，所述第一隔板2及第二隔板3将柜体1分隔为顶部的隔热腔室、中部的电气设备腔室及底部的灭火腔室；所述隔热腔室的中部设有第三隔板4，所述第三隔板4将隔热腔室分隔为左通风腔室及右通风腔室；所述左通风腔室及右通风腔室的外侧壁上设有通风孔13；所述通风孔13的外侧安装有通风格栅15，内侧安装有通风干燥装置9；通风格栅15中设有防虫网；所述通风干燥装置9包括有除湿格栅91及风机92；所述除湿格栅91中设有干燥剂层；所述电气设备腔室两侧对称布置有竖向的金属隔网5；金属隔网5的周向设有矩形外框52，矩形外框52由扁钢焊接而成，以提高金属隔网5的整体支撑强度，也可防止金属隔网5的倒刺刮伤施工人员；所述金属隔网5之间由上到下平行布置有若干第四隔板6；所述第四隔板6为防火隔热板材制作而成，具体为硅酸钙板，通过安装在金属隔网5上的角钢51活动搭接在电气设备腔室中；所述第四隔板6将电气设备腔室分隔为若干电气设备单元腔，且第四隔板6上设有温度传感器61，用于实时感应电气设备单元腔内的温度变化，并将感应到的温度信号传递给控制单元12；所述金属隔网5与柜体1侧板之间设有通风管道7及释放管8；所述通风管道7分别与左通风腔室及右通风腔室连通，且通风管道7侧边设有若干通风口71；所述通风口71的位置与电气设备单元腔的位置相适配；所述释放管上设有若干释放喷嘴81，所述释放喷嘴81的位置与电气设备单元腔的位置相适配；所述释放管8的底端贯穿并通过焊接的方式固定在第二隔板3上，竖直布置在通风管道7的侧边；所述灭火腔室中设有灭火器10及控制单元12；所述灭火器10与释放管8连通；本环网柜中，所述第一隔板2及第二隔板3将柜体内腔分为三大功能区，即顶部的隔热腔室、中部的电气设备腔室及底部的灭火腔室，隔热腔室可有效的降低夏天高温天气时顶部热量的传导效率，对电气设备腔室形成一道隔热保护屏障；隔热腔室中部设有的第三隔板4将其分隔为左通风腔室及右通风腔室，可用于放置通风干燥装置9，在结构上充分利用了隔热腔室的空间，间接地减小环网柜的设计体积；所述通风干燥装置9在提供的冷却新风的同时，可将空气中的水分过滤，有效降低环网柜内出现凝露的现象，保证电器设备的正常运行；特别需要指出的是，左通风腔室及右通风腔室中一个为进风腔，另外一个则为出风腔，提供双动力保证环网柜中空气的流通性，而通过控制风机的旋转方向，可相互调换功能，即由进风腔转变为出风腔，由出风腔转变为进风腔，使得干燥剂层再完成吸附空气中水分后，又可以反向地被热风烘干，以达到高效地吸附效果；所述电气设备腔室主要放置负荷开关、熔断器等电器设备；所述电气设备腔室种设有的金属隔网5，不但为通风管道7的设置提供了安装空间，也为第四隔板6的放置提供了支撑；所述第四隔板6将电气设备腔室分隔成若干电气设备单元腔，若某个电气设备单元腔发生火灾，可形成隔离效果，避免影响其他电气设备单元腔，将损失最小化；所述通风管道7上设有通风口71，可对各个电气设备单元腔进行均匀地输送新风，避免了通风盲区，及时带走各个电气设备单元腔中的电气设备产生的热量；所述灭火腔室主要用于放置灭火器10、控制单元12及时间继电器19，所述灭火器10的释放由电磁阀11控制；其中，所述通风干燥装置9、温度传感器61、电磁阀11及时间继电器19与控制单元12电连接，由控制单元12控制运行；所述时间继电器19可以用于设定通风干燥装置正反转的时间，通过控制单元12实现通风干燥装置周期性的风向调整。

优选地，所述除湿格栅91包括有壳体911；所述壳体911呈管状结构，两端设有连接法兰；所述风机92连接在壳体911的法兰上；风机92内安装有烟雾传感器93，烟雾传感器93与控制单元12电连接，用于对柜体内的火灾发生情况实现双重检测，以便在发生火灾时，能及时启动灭火器，提高环网柜的可靠性；所述干燥剂层设置在壳体内部；所述释放管上设有若干释放喷嘴，所述释放喷嘴的位置与电气设备单元腔的位置相适配；所述第二隔板上开设有安装孔，所述安装孔上设有盖板；所述干燥剂层由壳体的进风口到出风口依次包括有海绵层912、活性炭层913及氯化钙层914，海绵层912可以过滤大颗粒粉尘；活性炭层913除了具有很好的除湿作用，还有很好的除尘效果，能吸附细小的粉尘，氯化钙层914具有很好的吸湿效果；所述柜体1的顶部通过支撑杆16固定有挡雨罩14，所述挡雨罩14的边沿设有折弯挡雨檐141，所述通风孔13置于折弯挡雨檐141下，所述挡雨罩14可采用硅酸钙板一体加工成型，所述支撑杆16可采用角铝制作而成，通过螺栓固定在环网柜上，将挡雨罩14与环网柜之间的保持一定的空隙，方便空气的流通，进一步为环网柜提供隔热保护效果；所述折弯挡雨檐141避免雨水直接拍打在通风格栅后溅落至除湿格栅中，削弱干燥剂层的除湿效果；所述灭火腔室中还设有蓄电池，所述蓄电池可为通风干燥装置9、温度传感器61、烟雾传感器93、电磁阀11及时间继电器19与控制单元12提供临时供电，在发生火灾时，温度传感器61感应到腔室内温度的异常变化或烟雾传感器93感应到烟雾时，控制单元12可控制关闭通风干燥装置9，开启灭火器的电磁阀11，释放二氧化碳进行灭火。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (8)

1.一种供电户外环网柜，包括有柜体，其特征在于，所述柜体呈方形箱体结构，正面设有柜门；柜体内腔的上部设有第一隔板，下部设有第二隔板，所述第一隔板及第二隔板将柜体分隔为顶部的隔热腔室、中部的电气设备腔室及底部的灭火腔室；所述隔热腔室的中部设有第三隔板，所述第三隔板将隔热腔室分隔为左通风腔室及右通风腔室；所述左通风腔室及右通风腔室的外侧壁上设有通风孔；所述通风孔上安装有通风干燥装置；所述通风干燥装置包括有除湿格栅及风机；所述除湿格栅中设有干燥剂层；所述电气设备腔室两侧对称布置有竖向的金属隔网；所述金属隔网之间由上到下平行布置有若干第四隔板；所述第四隔板将电气设备腔室分隔为若干电气设备单元腔，且第四隔板上设有温度传感器；所述金属隔网与柜体侧板之间设有通风管道及释放管；所述通风管道分别与左通风腔室及右通风腔室连通，且通风管道侧边设有若干通风口；所述通风口的位置与电气设备单元腔的位置相适配；所述释放管的底端贯穿并固定在第二隔板上，竖直布置在通风管道侧边；所述灭火腔室中设有灭火器及控制单元；所述灭火器与释放管连通。

2.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述除湿格栅包括有壳体；所述壳体呈管状结构，两端设有连接法兰；所述风机连接在壳体的法兰上；所述干燥剂层设置在壳体内部。

3.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述释放管上设有若干释放喷嘴，所述释放喷嘴的位置与电气设备单元腔的位置相适配。

4.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述第四隔板为防火隔热板材制作而成，通过安装在金属隔网上的角钢活动搭接在电气设备腔室中。

5.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述第二隔板上开设有安装孔，所述安装孔上设有盖板。

6.根据权利要求2所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述干燥剂层由壳体的进风口到出风口依次包括有海绵层、活性炭层及氯化钙层。

7.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述柜体的顶部通过支撑杆固定有挡雨罩，所述挡雨罩的边沿设有折弯挡雨檐，所述通风孔置于折弯挡雨檐下。

8.根据权利要求1所述的一种供电户外环网柜，其特征在于，所述灭火腔室设有时间继电器，所述时间继电器与控制单元电连接。