CN221199131U - 一种工业废气检测用废气取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气取样技术领域,公开了一种工业废气检测用废气取样装置,包括管体与安装件,所述管体的外侧设置有与安装件对接的密封环,所述管体的外侧套设有与其转动连接的外环,所述密封环转动连接至外环的外侧,所述管体与外环的内部均开设有通槽,相邻两个所述通槽相连通,所述管体的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的外侧固定连接有推杆,所述推杆的一端贯穿并滑动连接至管体的外侧。该实用新型,采用被动式取样方式,使取样废气中气体、杂质与颗粒物的比例处于正常状态,保证后续的分离检测效果,同时在取样过程中,可减少废气外泄的现象发生,减少对环境与取样人员造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气取样技术领域,具体涉及一种工业废气检测用废气取样装置。
背景技术
随着我国工业的不断的发展与进步,在工业窑炉、锅灶、辅助加工设备、垃圾焚烧炉以及机动车会造成废气排放,在进行废气排放试验分析时,都要通过一套特定的取样装置从排出的废气中提取一定量的气体到废气分析仪进行分析计算,得知废气排放是否符合相关的标准要求。
现有的取样装置,大多采用注射器抽取方式,在取样过程中存在以下缺陷:
1、将注射器与软管连接,随后将软管与废气排泄管进行连接抽取,但在连接、分离过程中,易造成大量废气外泄,对环境与取样人员造成影响;
2、采用抽取的取样方式,是利用管体内部负压对废气进行主动吸附,导致取样废气中气体、杂质与颗粒物的比例不同,影响后续的分析检测效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工业废气检测用废气取样装置,以克服背景技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种工业废气检测用废气取样装置,包括管体与安装件,所述管体的外侧设置有与安装件对接的密封环,所述管体的外侧套设有与其转动连接的外环,所述密封环转动连接至外环的外侧,所述管体与外环的内部均开设有通槽,相邻两个所述通槽相连通,所述管体的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板的外侧固定连接有推杆,所述推杆的一端贯穿并滑动连接至管体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装件包括安装座、对接管、两个闭合板与两个弹力绳,所述安装座用于与密封环对接,所述对接管的一端贯穿并固定连接至安装座的内部,所述闭合板铰接至对接管的一端,两个所述闭合板相对的一侧均嵌设有密封条,两个所述密封条的外侧接触,所述弹力绳的一端固定连接至对接管的内部,所述弹力绳的另一端固定连接至闭合板的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管体的外侧固定连接有两个磁石,所述外环的外侧固定连接有金属杆,所述金属杆的一端与右侧磁石的外侧磁性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外环的内壁与管体的外侧紧密接触,所述密封环与外环的连接处做旋转密封处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管体的一端固定连接有与其连通的排放管,所述排放管的中部安装有阀门。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在进行取样作业前,用户可将安装件上的安装座安装至废气排泄管外侧,使对接管贯穿至废气排泄管上的安装孔延伸至其内部,随后进行废气排放作业,此时采用闭合板与密封条的搭配使用,使对接管一端处于闭合状态,在进行取样时,用户可将管体快速插入对接管内部,将闭合板顶开,使管体进入废气排泄管中,直至密封环与安装座对接,即完成管体的设置且不易使废气沿取样区域向外泄露,且在完成了废气的取样作业后,用户可直接将管体向外拔出,在拔出后,受弹力绳的弹力影响,闭合板与密封条将快速复位,减少废气外泄现象发生。
(2)本方案在进行取样时,由于外环与管体上对应的通槽连通,随后废气排泄管中的废气将在排放过程中流入管体的内部,用户可等待预设时间后,旋转外环,使外环上的金属杆与左侧磁石磁性连接,保证稳定,此时外环内壁将堵塞管体上的通槽,即使管体处于密封状态,此时完成了废气的取样作业,被动式取样方式,使取样废气中气体、杂质与颗粒物的比例处于正常状态,保证后续的分离检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的闭合板与密封条结构爆炸示意图;
图3为本实用新型的管体与外环结构正面剖视示意图;
图4为本实用新型的结构图1中A的放大示意图。
图中标号说明:
1、管体;2、安装件;21、安装座;22、对接管;23、闭合板;24、弹力绳;3、外环;4、通槽;5、活塞板;6、推杆;7、密封环;8、磁石;9、金属杆;10、排放管;11、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,一种工业废气检测用废气取样装置,包括管体1与安装件2,管体1的外侧设置有与安装件2对接的密封环7,管体1的外侧套设有与其转动连接的外环3,密封环7转动连接至外环3的外侧,管体1与外环3的内部均开设有通槽4,相邻两个通槽4相连通,管体1的内部滑动连接有活塞板5,活塞板5的外侧固定连接有推杆6,推杆6的一端贯穿并滑动连接至管体1的外侧。
安装件2包括安装座21、对接管22、两个闭合板23与两个弹力绳24,安装座21用于与密封环7对接,对接管22的一端贯穿并固定连接至安装座21的内部,闭合板23铰接至对接管22的一端,两个闭合板23相对的一侧均嵌设有密封条,两个密封条的外侧接触,弹力绳24的一端固定连接至对接管22的内部,弹力绳24的另一端固定连接至闭合板23的外侧。
管体1的一端固定连接有与其连通的排放管10,排放管10的中部安装有阀门11。
本实用新型中,在进行取样作业前,用户可将安装件2上的安装座21安装至废气排泄管外侧,使对接管22贯穿至废气排泄管上的安装孔延伸至其内部,随后进行废气排放作业,此时采用闭合板23与密封条的搭配使用,使对接管22一端处于闭合状态,在进行取样时,用户可将管体1快速插入对接管22内部,将闭合板23顶开,使管体1进入废气排泄管中,直至密封环7与安装座21对接,即完成管体1的设置且不易使废气沿取样区域向外泄露,此时由于外环3与管体1上对应的通槽4连通,随后废气排泄管中的废气将在排放过程中流入管体1的内部,用户可等待预设时间后,旋转外环3,使其内壁堵塞管体1上的通槽4,即使管体1处于密封状态,此时完成了废气的取样作业,随后用户可直接将管体1向外拔出,在拔出后,受弹力绳24的弹力影响,闭合板23与密封条将快速复位,减少废气外泄现象发生,随后用户可将排放管10竖直放置且与检测收纳器械连接,接着打开阀门11,随后推动推杆6,使活塞板5将取样废气挤出管体1的内部,进行后续的检测分析。
请参阅图1,其中:管体1的外侧固定连接有两个磁石8,外环3的外侧固定连接有金属杆9,金属杆9的一端与右侧磁石8的外侧磁性连接。
本实用新型中,采用磁石8与金属杆9的搭配设置,便于对外环3进行限位,使其处于取样状态与取样结束状态时均较为稳定,不易发生意外运动现象。
请参阅图1~3,其中:外环3的内壁与管体1的外侧紧密接触,密封环7与外环3的连接处做旋转密封处理。
本实用新型中,由于外环3的内壁与管体1的外侧紧密接触,密封环7与外环3的连接处做旋转密封处理,可减少废气外泄现象发生。
需要说明的是,本申请中各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
在进行取样作业前,用户可将安装件2上的安装座21安装至废气排泄管外侧,使对接管22贯穿至废气排泄管上的安装孔延伸至其内部,随后进行废气排放作业,此时采用闭合板23与密封条的搭配使用,使对接管22一端处于闭合状态,在进行取样时,用户可将管体1快速插入对接管22内部,将闭合板23顶开,使管体1进入废气排泄管中,直至密封环7与安装座21对接,即完成管体1的设置且不易使废气沿取样区域向外泄露,此时由于外环3与管体1上对应的通槽4连通,随后废气排泄管中的废气将在排放过程中流入管体1的内部,用户可等待预设时间后,旋转外环3,使外环3上的金属杆9与左侧磁石8磁性连接,保证稳定,此时外环3内壁将堵塞管体1上的通槽4,即使管体1处于密封状态,此时完成了废气的取样作业,随后用户可直接将管体1向外拔出,在拔出后,受弹力绳24的弹力影响,闭合板23与密封条将快速复位,减少废气外泄现象发生,随后用户可将排放管10竖直放置且与检测收纳器械连接,接着打开阀门11,随后推动推杆6,使活塞板5将取样废气挤出管体1的内部,进行后续的检测分析;
整个装置,采用被动式取样方式,使取样废气中气体、杂质与颗粒物的比例处于正常状态,保证后续的分离检测效果,同时在取样过程中,可减少废气外泄的现象发生,减少对环境与取样人员造成的影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工业废气检测用废气取样装置,包括管体(1)与安装件(2),所述管体(1)的外侧设置有与安装件(2)对接的密封环(7),其特征在于:所述管体(1)的外侧套设有与其转动连接的外环(3),所述密封环(7)转动连接至外环(3)的外侧,所述管体(1)与外环(3)的内部均开设有通槽(4),相邻两个所述通槽(4)相连通,所述管体(1)的内部滑动连接有活塞板(5),所述活塞板(5)的外侧固定连接有推杆(6),所述推杆(6)的一端贯穿并滑动连接至管体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气检测用废气取样装置,其特征在于:所述安装件(2)包括安装座(21)、对接管(22)、两个闭合板(23)与两个弹力绳(24),所述安装座(21)用于与密封环(7)对接,所述对接管(22)的一端贯穿并固定连接至安装座(21)的内部,所述闭合板(23)铰接至对接管(22)的一端,两个所述闭合板(23)相对的一侧均嵌设有密封条,两个所述密封条的外侧接触,所述弹力绳(24)的一端固定连接至对接管(22)的内部,所述弹力绳(24)的另一端固定连接至闭合板(23)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气检测用废气取样装置,其特征在于:所述管体(1)的外侧固定连接有两个磁石(8),所述外环(3)的外侧固定连接有金属杆(9),所述金属杆(9)的一端与右侧磁石(8)的外侧磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气检测用废气取样装置,其特征在于:所述外环(3)的内壁与管体(1)的外侧紧密接触,所述密封环(7)与外环(3)的连接处做旋转密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气检测用废气取样装置,其特征在于:所述管体(1)的一端固定连接有与其连通的排放管(10),所述排放管(10)的中部安装有阀门(11)。
Publications (1)
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CN221199131U true CN221199131U (zh) | 2024-06-21 |
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