CN221197806U - 一种中药颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药加工技术领域，且公开了一种中药颗粒干燥装置，包括干燥箱、连通于干燥箱顶部的进料管和开设于干燥箱一侧的出料槽，还包括：固定于干燥箱内壁的烘干器、固定于干燥箱底部四周的支撑腿和固定于干燥箱顶部的气泵；本实用新型通过气泵可以将中药颗粒在设备内吹散并翻转，密封板可以起到临时密封的作用，不仅可以提高中药颗粒的干燥均匀性，对原料进行分散，有效避免中药颗粒结节成块，提高了干燥效率；解决了市面上的干燥装置受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，利用普通的热循环烘箱干燥时极易板结成块，增加后期整粒的人工陈本的同时存在物料报废风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药颗粒干燥装置。
背景技术
中药是我国传统的治病用药方式，随着社会经济和技术的发展，大、中型中药企业逐渐增多，中药颗粒是中药饮片加工炮制，工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，是一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，由于辅料中蔗糖占有相当的比例，又被称为干糖浆,后由于出现了块状型式但与颗粒剂一样可冲服，故又称为冲剂。
目前市场上大多数中药颗粒干燥装置传统的干燥工艺干燥效果差，受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，其颗粒组份复杂，利用普通的热循环烘箱干燥时极易板结成块，增加后期整粒的人工陈本的同时存在物料报废的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒干燥装置，该干燥装置采用气泵可以将中药颗粒在设备内吹散并翻转，不仅可以提高中药颗粒的干燥均匀性，并且可以避免中药颗粒结节成块，提高了干燥效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒干燥装置，包括干燥箱、连通于干燥箱顶部的进料管和开设于干燥箱一侧的出料槽，还包括：
固定于干燥箱内壁的烘干器、固定于干燥箱底部四周的支撑腿和固定于干燥箱顶部的气泵，所述干燥箱的一侧连通有吹风罩，所述气泵的一侧连通有连接管且连接管的另一端与吹风罩连通；
固定于干燥箱内部的隔板、固定于隔板表面的分散板和开设于隔板表面的通槽，所述干燥箱内部的底部固定有输送带且输送带的一侧延伸至出料槽的外侧，所述干燥箱的顶部滑动连接有遮挡密封结构。
优选的，所述遮挡密封结构包括固定于干燥箱顶部的电机、固定于电机输出轴的主动齿轮、滑动连接于干燥箱顶部的密封板和固定于密封板一侧的从动齿条，所述主动齿轮与从动齿条啮合连接。
优选的，所述密封板的两侧均开设有导向槽，所述干燥箱内壁的两侧均固定有导向条，所述导向条与导向槽滑动连接。
优选的，所述进料管的顶部连通有导料斗且导料斗为喇叭形设计。
优选的，所述隔板为倾斜设计，所述通槽开设于隔板较高处一侧。
优选的，所述干燥箱的内侧固定有倒梯形设计的集中罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过气泵可以将中药颗粒在设备内吹散并翻转，密封板可以起到临时密封的作用，不仅可以提高中药颗粒的干燥均匀性，通过分散板可以避免原料形成一整块，对原料进行分散，有效避免中药颗粒结节成块，提高了干燥效率；解决了市面上的干燥装置受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，并且其颗粒组份复杂，利用普通的热循环烘箱干燥时极易板结成块，增加后期整粒的人工陈本的同时存在物料报废风险的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中：1、干燥箱；2、进料管；3、出料槽；4、烘干器；5、支撑腿；6、气泵；7、吹风罩；8、连接管；9、隔板；10、分散板；11、通槽；12、输送带；13、遮挡密封结构；131、电机；132、主动齿轮；133、密封板；134、从动齿条；14、导向槽；15、导向条；16、导料斗；17、集中罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种中药颗粒干燥装置，包括干燥箱1、进料管2和出料槽3，进料管2连通于干燥箱1的顶部，出料槽3开设于干燥箱1的一侧，干燥箱1的内壁固定有烘干器4，干燥箱1底部的四周均固定有支撑腿5，干燥箱1的顶部固定有气泵6，干燥箱1的一侧连通有吹风罩7，气泵6的一侧连通有连接管8，连接管8的另一端与吹风罩7连通，干燥箱1的内部固定有隔板9，隔板9的表面固定有分散板10，分散板10可以避免原料形成一整块，对原料进行分散，隔板9的表面开设有通槽11，干燥箱1内部的底部固定有输送带12，输送带12的一侧延伸至出料槽3的外侧，干燥箱1的顶部滑动连接有用于对物料进行临时密封的遮挡密封结构13；解决了市面上的干燥装置受热不均匀，干燥过程中容易出现团聚和结块现象，并且其颗粒组份复杂，利用普通的热循环烘箱干燥时极易板结成块，增加后期整粒的人工陈本的同时存在物料报废风险的问题。
遮挡密封结构13包括电机131、主动齿轮132、密封板133和从动齿条134，电机131固定于干燥箱1的顶部，主动齿轮132固定于电机131的输出轴，密封板133滑动连接于干燥箱1的顶部，从动齿条134固定于密封板133的一侧，主动齿轮132与从动齿条134啮合连接，密封板133可以起到临时密封的作用，可以使物料在设备内翻转分散，密封板133的两侧均开设有导向槽14，干燥箱1内壁的两侧均固定有导向条15，导向条15与导向槽14滑动连接，导向槽14可以配合导向条15对密封板133进行导向，使密封板133按照轨迹移动。
进料管2的顶部连通有导料斗16，导料斗16为喇叭形设计，导料斗16可以对物料进行导向，提高了原料的投料稳定性。
隔板9为倾斜设计，通槽11开设于隔板9较高处一侧，倾斜设计可以使原料集中在隔板9上进行分散，可以方便进行一段时间的烘干。
干燥箱1的内侧固定有集中罩17，集中罩17为倒梯形设计，集中罩17可以对物料进行集中，使物料掉落在输送带12的表面。
工作原理：在进行中药颗粒干燥时，工作人员可以开启气泵6并开启电机131，电机131可以带动密封板133向下移动形成一个密闭空间，此时工作人员通过进料管2投入中药颗粒，投入之后气泵6会产生气体并通过连接管8和吹风罩7进入干燥箱1的内部，产生的高压气体会将中药颗粒吹起，由于隔板9为倾斜设计，吹起的颗粒会重新落下，密封板133可以起到临时密封的作用，可以使物料在设备内翻转分散，烘干器4可以对中药颗粒进行烘干，在烘干一段时间后工作人员重新开启电机131，电机131将密封板133抬起，此时中药颗粒会通过通槽11掉落至集中罩17内部，集中罩17可以对物料进行集中，使物料掉落在输送带12的表面，最后输送带12可以将物料输出至设备外部，分散板10可以避免原料形成一整块，对原料进行分散。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药颗粒干燥装置，包括干燥箱(1)、连通于干燥箱(1)顶部的进料管(2)和开设于干燥箱(1)一侧的出料槽(3)，其特征在于，还包括：
固定于干燥箱(1)内壁的烘干器(4)、固定于干燥箱(1)底部四周的支撑腿(5)和固定于干燥箱(1)顶部的气泵(6)，所述干燥箱(1)的一侧连通有吹风罩(7)，所述气泵(6)的一侧连通有连接管(8)且连接管(8)的另一端与吹风罩(7)连通；
固定于干燥箱(1)内部的隔板(9)、固定于隔板(9)表面的分散板(10)和开设于隔板(9)表面的通槽(11)，所述干燥箱(1)内部的底部固定有输送带(12)且输送带(12)的一侧延伸至出料槽(3)的外侧，所述干燥箱(1)的顶部滑动连接有遮挡密封结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于：所述遮挡密封结构(13)包括固定于干燥箱(1)顶部的电机(131)、固定于电机(131)输出轴的主动齿轮(132)、滑动连接于干燥箱(1)顶部的密封板(133)和固定于密封板(133)一侧的从动齿条(134)，所述主动齿轮(132)与从动齿条(134)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于：所述密封板(133)的两侧均开设有导向槽(14)，所述干燥箱(1)内壁的两侧均固定有导向条(15)，所述导向条(15)与导向槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶部连通有导料斗(16)且导料斗(16)为喇叭形设计。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于：所述隔板(9)为倾斜设计，所述通槽(11)开设于隔板(9)较高处一侧。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内侧固定有倒梯形设计的集中罩(17)。
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