CN221196972U - 一种过滤功能强的机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤功能强的机油泵,包括机油泵主体,所述机油泵主体顶端连接有过滤装置,所述过滤装置内部连接有安装盒,所述安装盒内部设置有滤芯,所述安装盒一端连接有连接盖,所述连接盖一端连接有连接块,所述连接块表面一处设置有第一螺纹凹槽,所述连接块通过第一连接凹槽连接有固定螺栓,所述连接盖一端连接有密封垫圈,所述过滤装置一端连接有固定块,所述固定块表面一处设置有第二螺纹凹槽,所述过滤装置顶端一处连接有观察玻璃,所述过滤装置顶端连接有进油管,本实用新型通过滤芯的设置能够过滤机油中的杂质,通过安装盒的设置方便更换滤芯,通过密封垫圈的设置能够防止机油渗出,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油泵领域,尤其涉及一种过滤功能强的机油泵。
背景技术
机油泵用来使机油压力升高和保证一定的油量,向各摩擦表面强制供油的部件。
本实用新型的目的,是为了解决现有的过滤装置容易被机油内的杂质堵住,影响后续供油,并且现有的过滤装置不方便更换滤芯。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种过滤功能强的机油泵,其中通过滤芯的设置能够过滤机油中的杂质,通过安装盒的设置方便更换滤芯,通过密封垫圈的设置能够防止机油渗出,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种过滤功能强的机油泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种过滤功能强的机油泵,包括机油泵主体,所述机油泵主体顶端连接有过滤装置,所述过滤装置内部连接有安装盒,所述安装盒内部设置有滤芯,所述安装盒一端连接有连接盖,所述连接盖一端连接有连接块,所述连接块表面一处设置有第一螺纹凹槽,所述连接块通过第一螺纹凹槽连接有固定螺栓,所述连接盖一端连接有密封垫圈,所述过滤装置一端连接有固定块,所述固定块表面一处设置有第二螺纹凹槽,所述过滤装置顶端一处连接有观察玻璃,所述过滤装置顶端连接有进油管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机油泵主体上端固定连接有连接管,所述连接管上端与过滤装置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装盒与过滤装置可拆卸连接,所述滤芯与安装盒可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接盖与安装盒固定连接,所述密封垫圈与连接盖固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块与连接盖固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块与过滤装置固定连接,所述固定螺栓表面设置有外螺纹,所述固定螺栓通过第一螺纹凹槽与连接块螺纹连接,所述固定螺栓通过第二螺纹凹槽与固定块螺纹连接,所述固定螺栓的外径尺寸与第一螺纹凹槽和第二螺纹凹槽的内径尺寸相契合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述观察玻璃与过滤装置固定连接,所述进油管底端与过滤装置固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过过滤芯的设置能够过滤机油中的杂质,通过安装盒的设置方便更换滤芯,通过密封垫圈的设置能够防止机油渗出,通过观察玻璃的设置能够观察过滤装置内部情况,通过固定螺栓方便了安装盒与过滤装置的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过滤功能强的机油泵的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种过滤功能强的机油泵的固定螺栓示意图;
图3为本实用新型提出的一种过滤功能强的机油泵的安装盒示意图。
图例说明:
1、机油泵主体;2、连接管;3、过滤装置;4、连接盖;5、连接块;6、第一螺纹凹槽;7、固定块;8、第二螺纹凹槽;9、固定螺栓;10、外螺纹;11、密封垫圈;12、安装盒;13、滤芯;14、观察玻璃;15、进油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种过滤功能强的机油泵,包括机油泵主体1,机油泵主体1顶端连接有过滤装置3,过滤装置3内部连接有安装盒12,安装盒12内部设置有滤芯13,安装盒12一端连接有连接盖4,连接盖4一端连接有连接块5,连接块5表面一处设置有第一螺纹凹槽6,连接块5通过第一螺纹凹槽6连接有固定螺栓9,连接盖4一端连接有密封垫圈11,过滤装置3一端连接有固定块7,固定块7表面一处设置有第二螺纹凹槽8,过滤装置3顶端一处连接有观察玻璃14,过滤装置3顶端连接有进油管15。
具体的,机油泵主体1上端固定连接有连接管2,连接管2上端与过滤装置3固定连接,通过连接管2将过滤好的机油输送给机油泵主体1。
具体的,安装盒12与过滤装置3可拆卸连接,滤芯13与安装盒12可拆卸连接,通过滤芯13与安装盒12的可拆卸连接设置,方便了使用者更换滤芯13,延长过滤装置3的使用寿命。
具体的,连接盖4与安装盒12固定连接,密封垫圈11与连接盖4固定连接,通过密封垫圈11的设置能够防止机油渗出。
具体的,连接块5与连接盖4固定连接,通过连接块5的设置方便拉出安装盒12。
具体的,固定块7与过滤装置3固定连接,固定螺栓9表面设置有外螺纹10,固定螺栓9通过第一螺纹凹槽6与连接块5螺纹连接,固定螺栓9通过第二螺纹凹槽8与固定块7螺纹连接,固定螺栓9的外径尺寸与第一螺纹凹槽6和第二螺纹凹槽8的内径尺寸相契合,通过固定螺栓9固定安装盒12。
具体的,观察玻璃14与过滤装置3固定连接,进油管15底端与过滤装置3固定连接,通过观察玻璃14的设置能够观察过滤装置3内部情况。
工作原理:使用本机油泵时,通过进油管15接入机油,机油通过进油管15进入过滤装置3内,滤芯13会将机油中的杂质过滤拦截,使用者可通过观察玻璃14观察过滤装置3内部情况,当滤芯13需要更换时,使用者拧下固定螺栓9,通过连接块5拉出安装盒12,更换新的滤芯13即可,通过密封垫圈11的设置能够防止机油渗出,通过滤芯13与安装盒12的可拆卸连接设置,方便了使用者更换滤芯13,延长过滤装置3的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种过滤功能强的机油泵,包括机油泵主体(1),其特征在于:所述机油泵主体(1)顶端连接有过滤装置(3),所述过滤装置(3)内部连接有安装盒(12),所述安装盒(12)内部设置有滤芯(13),所述安装盒(12)一端连接有连接盖(4),所述连接盖(4)一端连接有连接块(5),所述连接块(5)表面一处设置有第一螺纹凹槽(6),所述连接块(5)通过第一螺纹凹槽(6)连接有固定螺栓(9),所述连接盖(4)一端连接有密封垫圈(11),所述过滤装置(3)一端连接有固定块(7),所述固定块(7)表面一处设置有第二螺纹凹槽(8),所述过滤装置(3)顶端一处连接有观察玻璃(14),所述过滤装置(3)顶端连接有进油管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述机油泵主体(1)上端固定连接有连接管(2),所述连接管(2)上端与过滤装置(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述安装盒(12)与过滤装置(3)可拆卸连接,所述滤芯(13)与安装盒(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述连接盖(4)与安装盒(12)固定连接,所述密封垫圈(11)与连接盖(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述连接块(5)与连接盖(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述固定块(7)与过滤装置(3)固定连接,所述固定螺栓(9)表面设置有外螺纹(10),所述固定螺栓(9)通过第一螺纹凹槽(6)与连接块(5)螺纹连接,所述固定螺栓(9)通过第二螺纹凹槽(8)与固定块(7)螺纹连接,所述固定螺栓(9)的外径尺寸与第一螺纹凹槽(6)和第二螺纹凹槽(8)的内径尺寸相契合。
7.根据权利要求1所述的一种过滤功能强的机油泵,其特征在于:所述观察玻璃(14)与过滤装置(3)固定连接,所述进油管(15)底端与过滤装置(3)固定连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221196972U true CN221196972U (zh) | 2024-06-21 |
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