CN221191913U - 一种印染废水回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种印染废水回收装置,包括回收处理组件和混合搅拌组件,所述回收处理组件包括回收处理罐、进液管和电动阀;所述混合搅拌组件包括驱动电机、支撑架、联动机构、中心杆、套管、桨叶、若干搅拌杆和染料回收机构;所述进液管连通于所述回收处理罐的外侧壁顶部,所述电动阀安装于所述回收处理罐的底部,所述支撑架安装于所述回收处理罐的顶部;本实用新型通过驱动电机的输出轴利用联动机构带动中心杆和套管同时反向转动,转动的中心杆带动桨叶对回收处理罐底部的废水进行搅拌并向上推举,然后通过反向转动的套管带动搅拌杆对废水进行反向搅拌,从而避免了搅拌过程中废水跟随轴同向运动,提高了废水与絮凝剂的搅拌混合效果。

Description

一种印染废水回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,具体为印染废水回收装置,属于印染废水回收处理技术领域。
背景技术
印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水;纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同;其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出;印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等;混凝法是印染废水常用的处理方法,具有效果良好,成本低等优点,因而成为处理工业废水的重要手段;
中国公开授权发明:CN210855411U公开了一种用于印染废水的搅拌装置,包括搅拌轴,还包括至少两组滑动件,所有滑动件上均设有清理组件,主体内壁上固定有螺旋滑轨。在搅拌轴转动的过程中,滑动件将被搅拌轴带动转动并促使清理组件在螺旋滑轨内滑动,当清理组件在螺旋滑轨内滑动的过程中,滑动件也将沿竖直方向运动,使得清理组件能够对更大范围主体内壁上的絮凝剂和粘接物进行清理;通过反向转动搅拌轴,即可促使滑动件反向滑动,使得清理组件能够对主体内壁上的絮凝剂和粘接物进行循环清理。本实用新型提高了对絮凝剂和粘接物的清理效果;
然而该搅拌装置虽可以有效的对装置内壁上的絮凝剂和粘接物进行清理,但其在进行搅拌时,装置内的废水会跟随搅拌轴同向转动,影响了搅拌混合效果,且无法对絮凝处理后的染料胶体直接进行回收,为此,提出一种印染废水回收装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种印染废水回收装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种印染废水回收装置,包括回收处理组件和混合搅拌组件,所述回收处理组件包括回收处理罐、进液管和电动阀;
所述混合搅拌组件包括驱动电机、支撑架、联动机构、中心杆、套管、桨叶、若干搅拌杆和染料回收机构;
所述进液管连通于所述回收处理罐的外侧壁顶部,所述电动阀安装于所述回收处理罐的底部,所述支撑架安装于所述回收处理罐的顶部,所述驱动电机安装于所述支撑架的上表面,所述联动机构固定连接于所述支撑架的底部,所述中心杆固定连接于所述驱动电机的输出轴,所述套管转动连接于所述中心杆的外侧壁,所述桨叶固定连接于所述中心杆的底部,若干所述搅拌杆均匀固定连接于所述套管的外侧壁,所述染料回收机构安装于所述电动阀的底部。
进一步优选的,所述联动机构包括联动盒、第一锥形齿轮和两个第二锥形齿轮;
所述联动盒固定连接于所述支撑架的底部,所述第一锥形齿轮通过轴承转动连接于所述联动盒的内侧壁一侧,一个所述第二锥形齿轮固定连接于所述中心杆的外侧壁顶部,另一个所述第二锥形齿轮固定连接于所述套管的顶部,所述第一锥形齿轮的外侧壁与两个所述第二锥形齿轮的外侧壁啮合连接。
进一步优选的,所述染料回收机构包括滤液箱、减速电机、绞龙柱、滤网、承压支架、挡料板和弹簧;
所述滤液箱的上表面中部连通于所述电动阀的底部,所述减速电机安装于所述滤液箱的一侧,所述绞龙柱转动连接于所述滤液箱的内侧壁,所述绞龙柱的一端固定连接于所述减速电机的输出轴。
进一步优选的,所述滤网固定连接于所述滤液箱的内侧壁底部,所述承压支架固定连接于所述滤液箱的一端,所述挡料板滑动连接于所述滤液箱的内侧壁一侧,所述挡料板的外侧壁与所述承压支架的内侧壁滑动连接。
进一步优选的,所述弹簧的一端固定连接于所述挡料板的一侧,所述弹簧的另一端固定连接于所述承压支架的一侧。
进一步优选的,所述滤液箱的一端连通有下料管,所述承压支架的外侧壁固定连接于所述下料管的内侧壁一侧。
进一步优选的,所述回收处理罐的内侧壁固定连接有两个内支架,所述中心杆的外侧壁底部通过轴承转动连接于一个所述内支架的内侧壁,所述套管的外侧壁顶部通过轴承转动连接于另一个所述内支架的内侧壁,所述回收处理罐的外侧壁底部固定连接有机架。
进一步优选的,所述滤液箱的底部连通有二次滤水箱,所述二次滤水箱的内侧壁滑动连接有板架,所述板架的内侧壁固定连接有活性炭板,所述二次滤水箱的底部连通有排水管。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过驱动电机的输出轴利用联动机构带动中心杆和套管同时反向转动,转动的中心杆带动桨叶对回收处理罐底部的废水进行搅拌并向上推举,然后通过反向转动的套管带动搅拌杆对废水进行反向搅拌,从而避免了搅拌过程中废水跟随轴同向运动,提高了废水与絮凝剂的搅拌混合效果。
二、本实用新型通过电动阀将回收处理罐内搅拌混合处理废水排出至染料回收机构的内部,然后通过染料回收机构对废水进行滤液处理,用以使絮凝后的染料胶体与废水分离,然后利用染料回收机构将分离后的染料胶体从一侧推出,以便对絮凝处理后的染料胶体直接进行回收。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型的半剖结构示意图;
图4为本实用新型的仰视结构示意图;
图5为本实用新型滤液箱的剖视结构示意图;
图6为本实用新型二次滤水箱的轴侧结构示意图。
附图标记:1、回收处理组件;2、混合搅拌组件;101、回收处理罐;102、进液管;103、电动阀;201、驱动电机;202、支撑架;203、联动机构;204、中心杆;205、套管;206、桨叶;207、搅拌杆;208、染料回收机构;301、联动盒;302、第一锥形齿轮;303、第二锥形齿轮;801、滤液箱;802、减速电机;803、绞龙柱;804、滤网;805、承压支架;806、挡料板;807、弹簧;41、下料管;42、内支架;43、二次滤水箱;44、板架;45、活性炭板;46、排水管;47、机架。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示,本实用新型实施例提供了一种印染废水回收装置,包括回收处理组件1和混合搅拌组件2,回收处理组件1包括回收处理罐101、进液管102和电动阀103;
混合搅拌组件2包括驱动电机201、支撑架202、联动机构203、中心杆204、套管205、桨叶206、若干搅拌杆207和染料回收机构208;
进液管102连通于回收处理罐101的外侧壁顶部,电动阀103安装于回收处理罐101的底部,支撑架202安装于回收处理罐101的顶部,驱动电机201安装于支撑架202的上表面,联动机构203固定连接于支撑架202的底部,中心杆204固定连接于驱动电机201的输出轴,套管205转动连接于中心杆204的外侧壁,桨叶206固定连接于中心杆204的底部,若干搅拌杆207均匀固定连接于套管205的外侧壁,染料回收机构208安装于电动阀103的底部。
在一个实施例中,联动机构203包括联动盒301、第一锥形齿轮302和两个第二锥形齿轮303;
联动盒301固定连接于支撑架202的底部,第一锥形齿轮302通过轴承转动连接于联动盒301的内侧壁一侧,一个第二锥形齿轮303固定连接于中心杆204的外侧壁顶部,另一个第二锥形齿轮303固定连接于套管205的顶部,第一锥形齿轮302的外侧壁与两个第二锥形齿轮303的外侧壁啮合连接;通过驱动电机201的输出轴带动中心杆204和一个第二锥形齿轮303转动,转动的第二锥形齿轮303利用第一锥形齿轮302带动另一个第二锥形齿轮303转动,以便使中心杆204和套管205同时反向转动。
在一个实施例中,染料回收机构208包括滤液箱801、减速电机802、绞龙柱803、滤网804、承压支架805、挡料板806和弹簧807;
滤液箱801的上表面中部连通于电动阀103的底部,减速电机802安装于滤液箱801的一侧,绞龙柱803转动连接于滤液箱801的内侧壁,绞龙柱803的一端固定连接于减速电机802的输出轴,滤网804固定连接于滤液箱801的内侧壁底部,承压支架805固定连接于滤液箱801的一端,挡料板806滑动连接于滤液箱801的内侧壁一侧,挡料板806的外侧壁与承压支架805的内侧壁滑动连接,弹簧807的一端固定连接于挡料板806的一侧,弹簧807的另一端固定连接于承压支架805的一侧;通过减速电机802的输出轴带动绞龙柱803转动,转动的绞龙柱803将被拦截的染料胶体推向滤液箱801内的一侧,并对挡料板806进行挤压,以便进一步脱除染料胶体中残留的水分。
在一个实施例中,滤液箱801的一端连通有下料管41,承压支架805的外侧壁固定连接于下料管41的内侧壁一侧,滤液箱801的底部连通有二次滤水箱43,二次滤水箱43的内侧壁滑动连接有板架44,板架44的内侧壁固定连接有活性炭板45,二次滤水箱43的底部连通有排水管46;通过板架44利用活性炭板45对废水中残留的微小悬浮颗粒进行吸附,用以提高对染色废水的处理效果,通过设置的板架44以便将活性炭板45从二次滤水箱43内取出,进行更换。
在一个实施例中,回收处理罐101的内侧壁固定连接有两个内支架42,中心杆204的外侧壁底部通过轴承转动连接于一个内支架42的内侧壁,套管205的外侧壁顶部通过轴承转动连接于另一个内支架42的内侧壁,回收处理罐101的外侧壁底部固定连接有机架47;通过利用内支架42分别对套管205和中心杆204进行支撑,提高了套管205和中心杆204的稳定性。
本实用新型在工作时:利用进液管102将酸化处理后的印染废水注入回收处理罐101的内部,并向回收处理罐101内添加适量的絮凝剂,然后通过驱动电机201的输出轴带动中心杆204和一个第二锥形齿轮303转动,转动的第二锥形齿轮303利用第一锥形齿轮302带动另一个第二锥形齿轮303转动,以便使中心杆204和套管205同时反向转动,然后通过转动的中心杆204带动桨叶206对回收处理罐101底部的废水进行顺时针搅拌并向上推举,然后通过反向转动的套管205带动搅拌杆207对回收处理罐101内的废水进行逆时针搅拌,用以防止搅拌过程中废水跟随轴同向运动,提高了废水与絮凝剂的搅拌混合效果,当废水搅拌混合完成后,通过电动阀103将废水注入滤液箱801的内部,然后利用中心杆204对废水进行滤液处理,用以对絮凝后的染料胶体进行拦截,然后通过滤液箱801的底部将过滤后的废水排入二次滤水箱43的内部,然后通过板架44利用活性炭板45对废水中残留的微小悬浮颗粒进行吸附,用以提高对染色废水的处理效果,然后通过排水管46将二次滤水箱43内吸附处理后的废水排出,以便进行后续处理,然后通过减速电机802的输出轴带动绞龙柱803转动,转动的绞龙柱803将被拦截的染料胶体推向滤液箱801内的一侧,并对挡料板806进行挤压,以便进一步脱除染料胶体中残留的水分,当挡料板806承受的推力达到弹簧807承受的极限后,通过被挤压的染料胶体推动挡料板806运动,运动的挡料板806带动弹簧807进行压缩,从而将滤液箱801的一侧打开,以便脱水后的染料胶体进行下料管41的内部并排出,从而可以直接对絮凝处理后的染料胶体直接进行回收。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种印染废水回收装置,包括回收处理组件(1)和混合搅拌组件(2),其特征在于:所述回收处理组件(1)包括回收处理罐(101)、进液管(102)和电动阀(103);
所述混合搅拌组件(2)包括驱动电机(201)、支撑架(202)、联动机构(203)、中心杆(204)、套管(205)、桨叶(206)、若干搅拌杆(207)和染料回收机构(208);
所述进液管(102)连通于所述回收处理罐(101)的外侧壁顶部,所述电动阀(103)安装于所述回收处理罐(101)的底部,所述支撑架(202)安装于所述回收处理罐(101)的顶部,所述驱动电机(201)安装于所述支撑架(202)的上表面,所述联动机构(203)固定连接于所述支撑架(202)的底部,所述中心杆(204)固定连接于所述驱动电机(201)的输出轴,所述套管(205)转动连接于所述中心杆(204)的外侧壁,所述桨叶(206)固定连接于所述中心杆(204)的底部,若干所述搅拌杆(207)均匀固定连接于所述套管(205)的外侧壁,所述染料回收机构(208)安装于所述电动阀(103)的底部。
2.根据权利要求1所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述联动机构(203)包括联动盒(301)、第一锥形齿轮(302)和两个第二锥形齿轮(303);
所述联动盒(301)固定连接于所述支撑架(202)的底部,所述第一锥形齿轮(302)通过轴承转动连接于所述联动盒(301)的内侧壁一侧,一个所述第二锥形齿轮(303)固定连接于所述中心杆(204)的外侧壁顶部,另一个所述第二锥形齿轮(303)固定连接于所述套管(205)的顶部,所述第一锥形齿轮(302)的外侧壁与两个所述第二锥形齿轮(303)的外侧壁啮合连接。
3.根据权利要求1所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述染料回收机构(208)包括滤液箱(801)、减速电机(802)、绞龙柱(803)、滤网(804)、承压支架(805)、挡料板(806)和弹簧(807);
所述滤液箱(801)的上表面中部连通于所述电动阀(103)的底部,所述减速电机(802)安装于所述滤液箱(801)的一侧,所述绞龙柱(803)转动连接于所述滤液箱(801)的内侧壁,所述绞龙柱(803)的一端固定连接于所述减速电机(802)的输出轴。
4.根据权利要求3所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述滤网(804)固定连接于所述滤液箱(801)的内侧壁底部,所述承压支架(805)固定连接于所述滤液箱(801)的一端,所述挡料板(806)滑动连接于所述滤液箱(801)的内侧壁一侧,所述挡料板(806)的外侧壁与所述承压支架(805)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述弹簧(807)的一端固定连接于所述挡料板(806)的一侧,所述弹簧(807)的另一端固定连接于所述承压支架(805)的一侧。
6.根据权利要求4所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述滤液箱(801)的一端连通有下料管(41),所述承压支架(805)的外侧壁固定连接于所述下料管(41)的内侧壁一侧。
7.根据权利要求1所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述回收处理罐(101)的内侧壁固定连接有两个内支架(42),所述中心杆(204)的外侧壁底部通过轴承转动连接于一个所述内支架(42)的内侧壁,所述套管(205)的外侧壁顶部通过轴承转动连接于另一个所述内支架(42)的内侧壁,所述回收处理罐(101)的外侧壁底部固定连接有机架(47)。
8.根据权利要求3所述的印染废水回收装置,其特征在于:所述滤液箱(801)的底部连通有二次滤水箱(43),所述二次滤水箱(43)的内侧壁滑动连接有板架(44),所述板架(44)的内侧壁固定连接有活性炭板(45),所述二次滤水箱(43)的底部连通有排水管(46)。
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