CN221191501U - 快换装置 - Google Patents

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CN221191501U CN202323071353.4U CN202323071353U CN221191501U CN 221191501 U CN221191501 U CN 221191501U CN 202323071353 U CN202323071353 U CN 202323071353U CN 221191501 U CN221191501 U CN 221191501U
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肖名新
蒋军明
禹恩帅
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Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域,公开了一种快换装置,用于护板的拆装,包括把手、锁定块、弹性件、托板和限位柱,锁定块包括锁定头部和连接柱,锁定头部通过连接柱连接于把手,弹性件套设于连接柱外侧,弹性件的一端抵靠于把手,托板套设于连接柱外侧,且抵靠于弹性件的另一端,限位柱套设于连接柱外侧,位于锁定头部和托板之间,锁定块至少具有松开状态和锁定状态,在松开状态下,护板活动设置于托板上,在锁定状态下,锁定块抵压护板于托板上,且通过转动把手能够对松开状态和锁定状态二者之间进行切换。本实用新型通过把手即可实现松开和锁定状态之间的切换,操作简单,且能够有效提高护板的拆装效率,并能够保证安装的稳定性。

Description

快换装置
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种快换装置。
背景技术
灌装设备,常用于瓶体的灌装作业。通常来说,瓶子从进入灌装设置到灌装结束离开,直至顺利完成灌装旋盖等工作的过程中,均离不开护板对其进行导向和防护。在灌装设备的每个星轮处均会安装至少一个护板,但是星轮数量过多的灌装设备,现有的旋钮式安装方式不仅复杂,拆装速度慢,在多种瓶子进行切换生产时,旋钮式拆装护板作业时间过长会对生产效率造成影响。故如何保证护板的快拆快装并提高其安装的稳定性是本领域人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快换装置,以实现护板的快拆快装并提高其安装的稳定性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
快换装置,用于护板的拆装,其中,包括:
把手;
锁定块,该锁定块包括锁定头部和连接柱,该锁定头部通过该连接柱连接于该把手;
弹性件,套设于该连接柱外侧,该弹性件的一端抵靠于该把手;
托板,套设于该连接柱外侧,且抵靠于该弹性件的另一端;
限位柱,套设于该连接柱外侧,位于该锁定头部和该托板之间,该锁定块至少具有松开状态和锁定状态,在该松开状态下,该护板活动设置于该托板上,在该锁定状态下,该锁定块抵压该护板于该托板上,且通过转动该把手能够对该松开状态和该锁定状态二者之间进行切换。
作为可选地,其中该护板上设置有快换通槽,该锁定块和该限位柱均能够穿设该快换通槽。
作为可选地,其中该快换通槽的侧壁上设置有第一限位孔和第二限位孔,两个该第一限位孔对称设置,两个该第二限位孔对称设置,该锁定头部能够穿设该第一限位孔且不能穿设该第二限位孔。
作为可选地,其中该锁定头部上连接于该连接柱的一侧设置有抵接面,在该锁定状态下,该抵接面贴靠于该护板的顶面。
作为可选地,其中该锁定头部还设置有斜面,在该松开状态下通过转动该把手,该斜面能够优先于该抵接面接触该第二限位孔与该第一限位孔的连接处。
作为可选地,其中该抵接面位于该快换通槽中,且该斜面的较高端位于该护板上方。
作为可选地,其中该第一限位孔设置为椭圆孔,该第二限位孔设置为圆形孔。
作为可选地,其中在该松开状态和该锁定状态下,该弹性件均处于压缩状态。
作为可选地,其中该快换通槽的内径小于该托板的外径。
作为可选地,其中该限位柱的高度小于该护板的厚度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中把手连接于锁定块,以此在转动把手时即可带动锁定块同步旋转,有效降低了作业难度,便于作业人员操作,进而可提高作业效率。进一步地,锁定块包括锁定头部和连接柱,且锁定头部通过连接柱连接于把手,二弹性件、托板和限位柱依次套设在连接柱外侧限位于锁定头部和把手之间,能够有效保证后续护板的稳定支撑,以提高护板安装的稳定性。具体地,锁定块至少具有松开状态和锁定状态,在松开状态下,护板活动设置于托板上,不仅能够提高其安装的稳定性,且便于护板的快速放置或拆卸;在锁定状态下,锁定块抵压护板于托板上,以此将护板限位在锁定头部和托板之间,以保证护板的安装。由此通过把手操作即可实现装置松开状态和锁定状态之间的切换,操作简单,结合锁定块的限位作用能够有效提高护板的拆装效率,并能够保证安装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的快换装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的快换装置在松开状态的剖视示意图;
图3是本实用新型实施例所述的快换装置在松开状态的俯视示意图;
图4是本实用新型实施例所述的快换装置在锁定状态的剖视示意图;
图5是本实用新型实施例所述的快换装置在锁定状态的俯视示意图;
图6是本实用新型实施例所述的快换装置中锁定块的局部示意图;
图7是本实用新型实施例所述的护板的结构示意图。
图中:
100-护板;101-快换通槽;102-第一限位孔;103-第二限位孔;
10-把手;20-锁定块;30-弹性件;40-托板;50-限位柱;
21-锁定头部;22-连接柱;211-斜面;212-抵接面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
灌装设备,常用于瓶体的灌装作业。通常来说,瓶子从进入灌装设置到灌装结束离开,直至顺利完成灌装旋盖等工作的过程中,均离不开护板对其进行导向和防护。在灌装设备的每个星轮处均会安装至少一个护板,但是星轮数量过多的灌装设备,现有的旋钮式安装方式不仅复杂,拆装速度慢,在多种瓶子进行切换生产时,旋钮式拆装护板时间过长会对生产效率造成影响。故如何保证护板的快拆快装并提高其安装的稳定性是本领域人员需要解决的问题。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实施例的技术方案。
如图1-图7所示,本实施例提供了一种快换装置,用于护板100的拆装,包括把手10、锁定块20、弹性件30、托板40和限位柱50,锁定块20锁定块20包括锁定头部21和连接柱22,锁定头部21通过连接柱22连接于把手10,弹性件30套设于连接柱22外侧,弹性件30的一端抵靠于把手10,托板40套设于连接柱22外侧,且抵靠于弹性件30的另一端,限位柱50套设于连接柱22外侧,位于锁定头部21和托板40之间,锁定块20至少具有松开状态和锁定状态,在松开状态下,护板100活动设置于托板40上,在锁定状态下,锁定块20抵压护板100于托板40上,且通过转动把手10能够对松开状态和锁定状态二者之间进行切换。
具体地,本实施例中把手10连接于锁定块20,以此在转动把手10时即可带动锁定块20同步旋转,有效降低了作业难度,便于作业人员操作,进而可提高作业效率。进一步地,锁定块20包括锁定头部21和连接柱22,且锁定头部21通过连接柱22连接于把手10,而弹性件30、托板40和限位柱50依次套设在连接柱22外侧限位于锁定头部21和把手10之间,能够有效保证后续护板100的稳定支撑,以提高护板100安装的稳定性。具体地,锁定块20至少具有松开状态和锁定状态,在松开状态下,护板100活动设置于托板40上,不仅能够提高其安装的稳定性,且便于护板100的快速放置或拆卸;在锁定状态下,锁定块20抵压护板100于托板40上,以此将护板100限位在锁定头部21和托板40之间,以保证护板100的安装。由此通过把手10操作即可实现装置松开状态和锁定状态之间的切换,操作简单,结合锁定块20的限位作用能够有效提高护板100的拆装效率,并能够保证安装的稳定性。
下面对本实施例中快换装置的具体结构进行说明。
如图1所示,本实施例中快换装置包括把手10、锁定块20、弹性件30、托板40和限位柱50。可选地,把手10连接于锁定块20,弹性件30、托板40和限位柱50均套设于锁定块20外侧,以此用于护板100的快拆快装。
结合图2-图6所示,具体地,锁定块20包括锁定头部21和连接柱22,且锁定头部21上设置有斜面211和抵接面212。在本实施例中,锁定头部21的长度大于连接柱22的直径,且把手10的长度大于连接柱22的直径,以此能够将弹性件30、托板40和限位柱50限位于锁定头部21和把手10之间,使其不易脱落。可选地,锁定头部21通过连接柱22连接于把手10,以此在把手10转动时,锁定头部21能够在连接柱22的带动下与把手10同步转动。示例性地,锁定头部21和连接柱22设置为一体结构,在其他实施例中也可以通过焊接的方式将二者进行连接,以此保证二者的连接强度。具体地,弹性件30套设于连接柱22的外侧,且弹性件30的一端抵靠于把手10。进一步地,托板40套设于连接柱22的外侧,且托板40抵靠于弹性件30的另一端,以此弹性件30能够对托板40进行支撑。可选地,限位柱50也套设于连接柱22的外侧,且限位柱50位于锁定头部21和托板40之间。示例性地,限位柱50的外径小于锁定头部21的长度,且小于托板40的外径,以此能够限位在锁定头部21和托板40之间不易脱落。进一步地,限位柱50和托板40上均设置有活动孔,连接柱22穿设于活动孔设置,并且连接柱22的外径小于活动孔的直径,以此在把手10转动时,连接柱22在把手10的带动下不会于活动孔内壁发生摩擦,进而保证锁定块20的顺畅转动,减少卡顿。
结合图2-图3,图4-图5以及图7所示,护板100上设置有快换通槽101,且快换通槽101的侧壁上设置有第一限位孔102和第二限位孔103。在本实施例中锁定块20和限位柱50均能够穿设快换通槽101,以此便于护板100的安装和拆卸。可选地,第一限位孔102和第二限位孔103均设置有两个,且两个第一限位孔102对称设置,两个第二限位孔103对称设置,第一限位孔102和第二限位孔103相邻设置,以此扩大了快换通槽101的贯通空间,也便于后续护板100的快速拆装和稳定放置。具体地,第一限位孔102设置为椭圆孔,第二限位孔103设置为圆形孔,且二者均为半孔,均连通于快换通槽101。进一步地,锁定头部21设置为椭圆形,其尺寸小于椭圆孔的内径并大于圆形孔的内径,即锁定头部21能够穿设第一限位孔102而不能穿设第二限位孔103,以此护板100通过第一限位孔102能够穿设锁定头部21安装或拆卸于快换装置上,并通过第二限位孔103限位于快换装置上实现稳定装设。
具体地,本实施例中锁定块20至少具有松开状态和锁定状态,且通过转动把手10能够对松开状态和锁定状态二者之间进行切换。如图2和图3所示,锁定块20处于松开状态,且在松开状态下,护板100能够活动设置于托板40上。如图4和图5所示,锁定块20处于锁定状态,且在锁定状态下,锁定块20抵压护板100于托板40上,以对托板40进行锁定。进一步地,通过转动把手10,能够控制锁定块20在松开状态和锁定转态二者中进行转换,以此实现护板100的快速拆装,并保证护板100安装时的稳定放置。
结合图6所示,本实施例中锁定头部21上连接于连接柱22的一侧设置有抵接面212,在锁定状态下,抵接面212贴靠于护板100的顶面,并将护板100限位于锁定头部21和托板40上。示例性地,护板100的快换通槽101的内径小于托板40的外径,限位柱50的高度小于护板100的厚度,以此保证护板100能够顺畅穿设锁定块20和限位柱50设置于托板40上,并在托板40上稳定放置。进一步地,限位柱50的外径与第二限位孔103的内径相配合设置,以此保证护板100在穿设限位柱50后不会左右晃动。
结合图2-图6所示,进一步地,锁定头部21上还设置有斜面211,在松开状态下,由于限位柱50的高度小于护板100的厚度,抵接面212位于护板100顶面的下方,即抵接面212位于快换通槽101中,而斜面211的较高端位于护板100上方,即斜面211的部分位于快换通槽101上,部分位于快换通槽101中。进一步地,在松开状态下通过转动把手10,能够带动锁定头部21同步转动,且使得斜面211能够优先于抵接面212接触第二限位孔103和第一限位孔102的连接处,并在把手10的进一步转动和弹性件30的作用下,斜面211在第二限位孔103和第一限位孔102的连接处持续滑动,抵接面212相对于护板100的上顶面之间的距离越来越小,直至抵接面212位于护板100上,贴靠于上顶面,此时抵接面212位于第二限位孔103上方,以此实现锁定状态。具体地,在松开状态和锁定状态下,弹性件30均处于压缩状态,以此不仅能够推动托板40和限位柱50抵压在抵接面212上,也能够保证抵接面212紧密贴靠在护板100上方,将护板100稳定限位在锁定头部21和托板40之间。
本实施例中快换装置的工作原理:当需要安装或者更换护板100时,使得快换装置中的锁定块20处于松开状态,并将护板100的第一限位孔102依次穿设锁定头部21、限位柱50放置于托板40上;而后转动把手10使得锁定块20与把手10同步转动,并在斜面211的设置下将抵接面212转动至第二限位孔103上方,进一步压缩弹性件30并将护板100限位于锁定头部21和托板40之间,实现锁定状态;最后如果需要再次更换护板100,则通过旋转把手10,利用斜面211实现锁定状态至松开状态的转变,完成转换。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.快换装置,用于护板(100)的拆装,其特征在于,包括:
把手(10);
锁定块(20),所述锁定块(20)包括锁定头部(21)和连接柱(22),所述锁定头部(21)通过所述连接柱(22)连接于所述把手(10);
弹性件(30),套设于所述连接柱(22)外侧,所述弹性件(30)的一端抵靠于所述把手(10);
托板(40),套设于所述连接柱(22)外侧,且抵靠于所述弹性件(30)的另一端;
限位柱(50),套设于所述连接柱(22)外侧,位于所述锁定头部(21)和所述托板(40)之间,所述锁定块(20)至少具有松开状态和锁定状态,在所述松开状态下,所述护板(100)活动设置于所述托板(40)上,在所述锁定状态下,所述锁定块(20)抵压所述护板(100)于所述托板(40)上,且通过转动所述把手(10)能够对所述松开状态和所述锁定状态二者之间进行切换。
2.根据权利要求1所述的快换装置,其特征在于,所述护板(100)上设置有快换通槽(101),所述锁定块(20)和所述限位柱(50)均能够穿设所述快换通槽(101)。
3.根据权利要求2所述的快换装置,其特征在于,所述快换通槽(101)的侧壁上设置有第一限位孔(102)和第二限位孔(103),两个所述第一限位孔(102)对称设置,两个所述第二限位孔(103)对称设置,所述锁定头部(21)能够穿设所述第一限位孔(102)且不能穿设所述第二限位孔(103)。
4.根据权利要求3所述的快换装置,其特征在于,所述锁定头部(21)上连接于所述连接柱(22)的一侧设置有抵接面(212),在所述锁定状态下,所述抵接面(212)贴靠于所述护板(100)的顶面。
5.根据权利要求4所述的快换装置,其特征在于,所述锁定头部(21)还设置有斜面(211),在所述松开状态下通过转动所述把手(10),所述斜面(211)能够优先于所述抵接面(212)接触所述第二限位孔(103)与所述第一限位孔(102)的连接处。
6.根据权利要求5所述的快换装置,其特征在于,在所述松开状态下,所述抵接面(212)位于所述快换通槽(101)中,且所述斜面(211)的较高端位于所述护板(100)上方。
7.根据权利要求3-6任一所述的快换装置,其特征在于,所述第一限位孔(102)设置为椭圆孔,所述第二限位孔(103)设置为圆形孔。
8.根据权利要求1-6任一所述的快换装置,其特征在于,在所述松开状态和所述锁定状态下,所述弹性件(30)均处于压缩状态。
9.根据权利要求2-6任一所述的快换装置,其特征在于,所述快换通槽(101)的内径小于所述托板(40)的外径。
10.根据权利要求1-6任一所述的快换装置,其特征在于,所述限位柱(50)的高度小于所述护板(100)的厚度。
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