CN221191155U - 一种电缆收放时用的通用型卷筒支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，解决了现有电缆卷筒支架不能通用的问题；在左龙门架底座（1）与右龙门架底座（3）之间分别设置有前接插式横梁（5）和后接插式横梁（6）；在左龙门架（2）内设置有一对左立柱（7），在一对左立柱（7）上活动套接有左升降块底座（11），在左升降块底座（11）上设置有左定位销（12），在左升降块底座（11）上设置有左升降气缸（13），在左升降气缸（13）上方的一对左立柱（7）上活动套接有左举升块（14），左举升块（14）的底端面与左升降气缸（13）的向上输出轴连接在一起，在左举升块（14）的顶端设置有一对可旋转左滚动支撑轮；可适应不同型号的电缆卷筒。

Description

一种电缆收放时用的通用型卷筒支架

技术领域

本实用新型涉及一种电缆敷设装置，特别涉及一种电缆收放时用的通用型卷筒支架。

背景技术

电缆线路敷设是指将电缆按照使用的需要，将电缆线路按照指定线路进行铺设固定，再通过电缆线路将多个电气设备相互连接使用；在进行电缆线路敷设的过程中，是通过电缆卷筒将卷筒上的线缆进行收放的；由于不同的铺设场所所用的电缆型号不同，不同型号的电缆实用的卷筒的大小也不同，导致施工单位需要准备各种不同的卷筒支架来应对不同电缆卷筒，既加大了施工成本，也增加了施工设备。

发明内容

本实用新型提供了一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，解决了现有电缆卷筒支架不能通用的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，包括左龙门架、右龙门架和电缆卷筒，在电缆卷筒的左端设置有卷筒左侧圆盘，在卷筒左侧圆盘的中央处设置有左圆盘中心孔，在电缆卷筒的右端设置有卷筒右侧圆盘，在卷筒右侧圆盘的中央处设置有右圆盘中心孔，在左圆盘中心孔与右圆盘中心孔之间设置有电缆卷筒的中心筒，左龙门架设置在左龙门架底座上，右龙门架设置在右龙门架底座上，左龙门架与右龙门架是彼此平行相对设置的，在左龙门架底座与右龙门架底座之间分别设置有前接插式横梁和后接插式横梁；在左龙门架内设置有一对左立柱，在一对左立柱上间隔地设置有左销孔，在右龙门架内设置有一对右立柱，在一对右立柱上间隔地设置有右销孔；在一对左立柱上活动套接有左升降块底座，在左升降块底座上设置有左定位销，在左升降块底座上设置有左升降气缸，在左升降气缸上方的一对左立柱上活动套接有左举升块，左举升块的底端面与左升降气缸的向上输出轴连接在一起，在左举升块的顶端设置有一对可旋转左滚动支撑轮；在一对右立柱上活动套接有右升降块底座，在右升降块底座上设置有右定位销，在右升降块底座上设置有右升降气缸，在右升降气缸上方的一对右立柱上活动套接有右举升块，右举升块的底端面与右升降气缸的向上输出轴连接在一起，在右举升块的顶端设置有一对可旋转右滚动支撑轮，在一对可旋转左滚动支撑轮与一对可旋转右滚动支撑轮之间活动设置有中心支撑轴，在中心支撑轴穿接在电缆卷筒的中心筒中，在中心支撑轴的左端活动套接有左支撑环，左支撑环嵌入在左圆盘中心孔中，在中心支撑轴的右端活动套接有右支撑环，右支撑环嵌入在右圆盘中心孔中。

在右举升块的左侧端固定连接有右环形筒体，在右环形筒体中设置有右压簧，在右支撑环的右侧立面上设置有右环形凸舌，右环形凸舌活动压接在右压簧的左端面上。

本实用新型可通过调节前接插式横梁和后接插式横梁，实现两龙门架之间的间距的变化，以适应不同型号的电缆卷筒；同时启动两气泵，将两举升块同步上升，将电缆卷筒向上抬起与地面分离，从而便于电缆卷筒的转动对电缆线进行收放；本实用新型还通过电缆卷筒两侧的支撑环与环形筒体中压簧的配合，使两个挤压座对电缆卷筒的两侧始终保持挤压状态，保证电缆卷筒的位置被挤压在中心，使得电缆卷筒进行收卷时稳定旋转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左龙门架2上机构的结构示意图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是本实用新型的电缆卷筒24与支架的配合关系图。

实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，包括左龙门架2、右龙门架4和电缆卷筒24，在电缆卷筒24的左端设置有卷筒左侧圆盘25，在卷筒左侧圆盘25的中央处设置有左圆盘中心孔26，在电缆卷筒24的右端设置有卷筒右侧圆盘27，在卷筒右侧圆盘27的中央处设置有右圆盘中心孔，在左圆盘中心孔26与右圆盘中心孔之间设置有电缆卷筒24的中心筒，在中心筒上缠绕有电缆，左龙门架2设置在左龙门架底座1上，右龙门架4设置在右龙门架底座3上，左龙门架2与右龙门架4是彼此平行相对设置的，在左龙门架底座1与右龙门架底座3之间分别设置有前接插式横梁5和后接插式横梁6，通过改变两接插横梁的接插深度，可改变左龙门架2与右龙门架4之间的间距，以适应不同型号电缆卷筒宽度的要求；在左龙门架2内设置有一对左立柱7，在一对左立柱7上间隔地设置有左销孔8，在右龙门架4内设置有一对右立柱9，在一对右立柱9上间隔地设置有右销孔10，在一对左立柱7上活动套接有左升降块底座11，在左升降块底座11上设置有左定位销12，通过不同高度上的销孔与定位销的配合，实现将左升降块底座11定位在不同高度，以适应不同型号电缆卷筒高度的要求，在左升降块底座11上设置有左升降气缸13，在左升降气缸13上方的一对左立柱7上活动套接有左举升块14，左举升块14的底端面与左升降气缸13的向上输出轴连接在一起，在左举升块14的顶端设置有一对可旋转左滚动支撑轮；在一对右立柱9上活动套接有右升降块底座16，在右升降块底座16上设置有右定位销17，在右升降块底座16上设置有右升降气缸18，在右升降气缸18上方的一对右立柱9上活动套接有右举升块19，右举升块19的底端面与右升降气缸18的向上输出轴连接在一起，在右举升块19的顶端设置有一对可旋转右滚动支撑轮20，在一对可旋转左滚动支撑轮15与一对可旋转右滚动支撑轮20之间活动设置有中心支撑轴21，在中心支撑轴21穿接在电缆卷筒24的中心筒中，在中心支撑轴21的左端活动套接有左支撑环22，左支撑环22嵌入在左圆盘中心孔26中，在中心支撑轴21的右端活动套接有右支撑环23，右支撑环23嵌入在右圆盘中心孔中；当收放电缆时，旋转电缆卷筒24，左支撑环22、右支撑环23和中心支撑轴21随电缆卷筒24一起旋转，中心支撑轴21的左端支撑在一对可旋转左滚动支撑轮15上，中心支撑轴21的右端支撑在一对可旋转右滚动支撑轮20上，四个滚动支撑轮随着中心支撑轴21的旋转也随动滚动。

在右举升块19的左侧端固定连接有右环形筒体29，在右环形筒体29中设置有右压簧30，在右支撑环23的右侧立面上设置有右环形凸舌28，右环形凸舌28活动压接在右压簧30的左端面上；这种结构设计起到从左右两侧弹性夹紧电缆卷筒24的作用。

Claims (2)

1.一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，包括左龙门架（2）、右龙门架（4）和电缆卷筒（24），在电缆卷筒（24）的左端设置有卷筒左侧圆盘（25），在卷筒左侧圆盘（25）的中央处设置有左圆盘中心孔（26），在电缆卷筒（24）的右端设置有卷筒右侧圆盘（27），在卷筒右侧圆盘（27）的中央处设置有右圆盘中心孔，在左圆盘中心孔（26）与右圆盘中心孔之间设置有电缆卷筒（24）的中心筒，其特征在于，左龙门架（2）设置在左龙门架底座（1）上，右龙门架（4）设置在右龙门架底座（3）上，左龙门架（2）与右龙门架（4）是彼此平行相对设置的，在左龙门架底座（1）与右龙门架底座（3）之间分别设置有前接插式横梁（5）和后接插式横梁（6）；在左龙门架（2）内设置有一对左立柱（7），在一对左立柱（7）上间隔地设置有左销孔（8），在右龙门架（4）内设置有一对右立柱（9），在一对右立柱（9）上间隔地设置有右销孔（10）；在一对左立柱（7）上活动套接有左升降块底座（11），在左升降块底座（11）上设置有左定位销（12），在左升降块底座（11）上设置有左升降气缸（13），在左升降气缸（13）上方的一对左立柱（7）上活动套接有左举升块（14），左举升块（14）的底端面与左升降气缸（13）的向上输出轴连接在一起，在左举升块（14）的顶端设置有一对可旋转左滚动支撑轮；在一对右立柱（9）上活动套接有右升降块底座（16），在右升降块底座（16）上设置有右定位销（17），在右升降块底座（16）上设置有右升降气缸（18），在右升降气缸（18）上方的一对右立柱（9）上活动套接有右举升块（19），右举升块（19）的底端面与右升降气缸（18）的向上输出轴连接在一起，在右举升块（19）的顶端设置有一对可旋转右滚动支撑轮（20），在一对可旋转左滚动支撑轮（15）与一对可旋转右滚动支撑轮（20）之间活动设置有中心支撑轴（21），在中心支撑轴（21）穿接在电缆卷筒（24）的中心筒中，在中心支撑轴（21）的左端活动套接有左支撑环（22），左支撑环（22）嵌入在左圆盘中心孔（26）中，在中心支撑轴（21）的右端活动套接有右支撑环（23），右支撑环（23）嵌入在右圆盘中心孔中。

2.根据权利要求1所述的一种电缆收放时用的通用型卷筒支架，其特征在于，在右举升块（19）的左侧端固定连接有右环形筒体（29），在右环形筒体（29）中设置有右压簧（30），在右支撑环（23）的右侧立面上设置有右环形凸舌（28），右环形凸舌（28）活动压接在右压簧（30）的左端面上。