CN221189493U - 一种清洗剂包装桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗剂包装桶，包括桶本体，所述桶本体呈方柱状，其顶面、底面和侧面转角位置具有圆角结构；所述顶面棱角位置存在棱角凹面；所述桶本体顶面设置安装柱孔，所述安装柱孔位于外棱角面外侧且对称分布；所述桶本体底面设置与安装柱孔匹配的支撑垫脚；所述支撑垫脚的高度大于安装柱孔的深度；所述桶本体上半部位于端口孔位置存在透明区；所述桶本体下半部与透明区垂向相对的位置设置折棱斜面；所述折棱斜面具有三个斜面，它们彼此且转向。本实用新型结构简单，设计巧妙，桶本体顶面、底板和侧面转角位置具有圆角结构，可以起到防撞的作用，同时设计的支撑垫脚和安装柱孔这种结构的桶本体重合的时候相互之间存在间隙，便于搬运。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁剂领域，具体涉及一种清洗剂包装桶。
背景技术
工业清洁剂就是在工业上用来除去污垢的化学或生物制剂的清洗液体，工业清洁剂大致可分为金属清洗剂、皮革清洗剂和、黄袍清洗剂等等，而在工业清洁剂的生产过程中，需要对其进行配比上料。
现有技术中的清洁剂包装桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，其形体各异，有的为圆筒，对于重叠的时候，不便于运输，相邻产品之间缺乏搬运间隙，为此特设计此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种清洗剂包装桶，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种清洗剂包装桶，所述桶本体呈方柱状，其顶面、底面和侧面转角位置具有圆角结构，其表面布置环形圈，所述顶面棱角位置存在棱角凹面；所述棱角凹面上设置端口孔和密封盖；所述顶面中间位置凹陷形成把持区域，所述把持区域四周设置外凸棱面，所述外凸棱面高于桶本体的顶面且与密封盖的高度齐平；所述外凸棱面中间位置和端口孔之间设置把手；所述把手底面具有一个内弯面；所述桶本体顶面设置安装柱孔，所述安装柱孔位于外棱角面外侧且对称分布；所述桶本体底面设置与安装柱孔匹配的支撑垫脚；所述桶本体底面设置支撑垫架的位置存在缺口；所述支撑垫脚的高度大于安装柱孔的深度；位于桶本体底面中间区域设置内凹面；所述桶本体下半部其中一个转角位置设置折棱斜面。
进一步的，所述桶本体中间设置标签贴。
进一步的，所述标签贴呈矩形，其表面印刷产品名字区、商标区，在商品名字区和商标区采用留白处理，用于后续标贴，其表面光滑。
进一步的，所述标签贴包括粘贴层、印刷层和离型层，其中印刷层设置在粘贴层，粘贴层固定在桶本体表面，离型层设置在印刷层上。
进一步的，在折棱斜面上的所述斜面与桶本体底面的角度范围为19°～65°。
进一步的，所述加厚区位于桶本体侧面转角位于并位于端口孔下方。
进一步的，所述加厚区在桶本体侧面转角位置形成对称分布，从上往下的宽度逐渐增加；加厚区隐藏在桶本体内壁上。
进一步的，所述端口孔与密封盖螺纹连接，在端口孔外壁设置外螺纹，所述外螺纹的齿纹上设置加固层；所述端口孔的端面内部设置金属圈；所述端口孔内设置弹性内盖，所述弹性内盖上设置十字架柄。
本实用新型结构简单，设计巧妙，桶本体顶面、底板和侧面转角位置具有圆角结构，可以起到防撞的作用，同时设计的支撑垫脚和安装柱孔这种结构的桶本体重合的时候相互之间存在间隙，便于搬运。
附图说明
图1为实用新型结构示意图。
图2为折棱斜面结构示意图。
图3为端口孔结构示意图。
图4为桶本体顶面结构示意图。
图5为桶本体底面结构示意图。
图示：1桶本体、2棱角凹面、3外凸棱面、4把手、41内弯面、5密封盖、6标签贴、7折棱斜面、71第一斜面、72第二斜面、73第三斜面、8透明区、9把持区域、10端口孔、101外螺纹、102加固层、11商标区、12加厚区、13产品名字区、14安装柱孔、15点纹、16支撑垫脚、17内凹面、18弹性内盖、19十字架柄、20金属圈、21缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型涉及一种清洗剂包装桶，包括桶本体1，整体呈蓝色，所述桶本体1呈方柱状，其顶面、底面和侧面转角位置具有圆角结构，其表面布置环形圈，且具有弹性；所述顶面棱角位置存在棱角凹面2；所述顶面中间位置凹陷形成把持区域9，把持区域近似圆形，其深度大于8cm，有利于容纳手的位置，所述把持区域9四周设置外凸棱面3，所述外凸棱面3高于桶本体1的顶面且与密封盖5的高度齐平，外凸棱面3的高度2～3.2cm，它与桶本体顶面具有过渡斜面；所述外凸棱面3中间位置和端口孔10之间设置把手4，所述把手底面具有一个内弯面41；所把手向把持区域底面一侧设置防滑点纹15或者凹凸纹理；所述桶本体1顶面设置安装柱孔14，所述安装柱孔14位于外棱角面外侧且对称分布；所述桶本体1底面设置与安装柱孔匹配的支撑垫脚，所述桶本体底面设置支撑垫架的位置存在缺口21，缺口的设计主要是为了给支撑垫脚留位置，同时在搬运的时候可以作为手掌搁置的容纳区域；所述支撑垫脚的高度大于安装柱孔的深度，当两个桶本体1重合的时候，两者之间存在3-3.5cm的间隙。通过这个间隙便于搬运。位于桶本体1底面中间区域设置内凹面17；所述桶本体上半部位于端口孔10位置设置透明结构，其结构尽可能减小，呈条状设计，它作为透明区，在材料的选取是可以为钢化玻璃或者透明塑料，例如亚克力、PVE，透明结构与四周采用镶嵌结构固定，透明区8边缘观察桶本体内部的情况，所述桶本体1下半部与透明区8垂向相对的位置设置折棱斜面7；所述折棱斜面具有三个斜面，它们彼此相邻且顺次转向；所述桶本体1上设置加厚区12，加厚区12用于稳重作用，当桶本体1倾斜的时候不会左右晃动。
作为一种技术改进，所述桶本体1中间设置标签贴6，其中标签贴包括粘贴层、印刷层和离型层，其中印刷层设置在粘贴层，粘贴层固定在桶本体1表面，离型层设置在印刷层上，其中离型层为PET离型膜，粘贴层为具有拉伸性的压敏不干胶，印刷层选用常见的热敏纸，其表面采用喷工艺形成有印刷油墨层。
作为一种技术改进，所述标签贴6呈矩形，其表面印刷产品名字区13、商标区11，在商品名字区和商标区采用留白处理，用于后续标贴，其表面光滑。
如图2所述，作为一种技术改进，在折棱斜面上的所述斜面与桶本体1底面的角度范围为19°～65°，具体的包括第一斜面71、第二斜面72、第三斜面73，第一斜面和第二斜面为等腰梯形，它们之间的夹角为150°～155°，第二斜面与第三斜面的夹角为140°～145°。
作为一种技术改进，所述桶本体1上设置加厚区12，其厚度比其它区域厚10％，加厚区用于稳重作用，当桶本体1倾斜的时候不会左右晃动。
作为一种技术改进，所述加厚区12位于桶本体1侧面转角位于并位于端口孔10下方。
作为一种技术改进，所述加厚区12在桶本体1侧面转角位置形成对称分布，从上往下的宽度逐渐增加；加厚区12隐藏在桶本体1内壁上。
作为一种技术改进，所述棱角凹面2上设置端口孔10和密封盖5；所述端口孔与密封盖螺纹连接，在端口孔10外壁设置外螺纹101，所述外螺纹101的齿纹上设置金属薄皮作为加固层102；所述端口孔10的端面内部设置金属圈20，金属圈起到加工作用；所述端口孔10内设置弹性内盖18，所述弹性内盖18上设置十字架柄19，十字架柄的高度略微高于内盖的深度，可以起到有效的旋转把持作用，在现有技术中并没有这样的改进设计。
由于桶本体的顶面和底面均设置圆角结构，当两个桶本体相互重合的时候，它们彼此之间存在剪切，便于搬运，具体的表现在工人的手可以伸入到上层桶本体的底部，便于把持，同时单个桶本体正方在底面，与底面的接触面积想，也存在间隔空隙，便于叉车的提升。
Claims (9)
1.一种清洗剂包装桶，包括桶本体，其特征在于：所述桶本体呈方柱状，其顶面、底面和侧面转角位置具有圆角结构，其表面布置环形圈，所述顶面棱角位置存在棱角凹面；所述棱角凹面上设置端口孔和密封盖；所述顶面中间位置凹陷形成把持区域，所述把持区域四周设置外凸棱面，所述外凸棱面高于桶本体的顶面且与密封盖的高度齐平；所述外凸棱面中间位置和端口孔之间设置把手；所述把手底面具有一个内弯面；所述桶本体顶面设置安装柱孔，所述安装柱孔位于外棱角面外侧且对称分布；所述桶本体底面设置与安装柱孔匹配的支撑垫脚；所述桶本体底面设置支撑垫架的位置存在缺口；所述支撑垫脚的高度大于安装柱孔的深度；位于桶本体底面中间区域设置内凹面；所述桶本体下半部其中一个转角位置设置折棱斜面。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述桶本体中间设置标签贴。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述标签贴呈矩形，其表面印刷产品名字区、商标区。
4.根据权利要求2所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述标签贴包括粘贴层、印刷层和离型层，其中印刷层设置在粘贴层，粘贴层固定在桶本体表面，离型层设置在印刷层上。
5.根据权利要求1所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：在折棱斜面上的所述斜面与桶本体底面的角度范围为19°-65°。
6.根据权利要求1所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述桶本体上设置加厚区。
7.根据权利要求6所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述加厚区位于桶本体侧面转角位于并位于端口孔下方。
8.根据权利要求6所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述加厚区在桶本体侧面转角位置形成对称分布，从上往下的宽度逐渐增加；加厚区隐藏在桶本体内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种清洗剂包装桶，其特征在于：所述端口孔与密封盖螺纹连接，在端口孔外壁设置外螺纹，所述外螺纹的齿纹上设置加固层；所述端口孔的端面内部设置金属圈；所述端口孔内设置弹性内盖，所述弹性内盖上设置十字架柄。
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