CN221187711U - 一种刀具用复合板材及采用该板材制作的刀具 - Google Patents
一种刀具用复合板材及采用该板材制作的刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221187711U CN221187711U CN202322883900.2U CN202322883900U CN221187711U CN 221187711 U CN221187711 U CN 221187711U CN 202322883900 U CN202322883900 U CN 202322883900U CN 221187711 U CN221187711 U CN 221187711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- core layer
- cutter
- layer
- composite board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 97
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公布了一种刀具用复合板材及采用该板材制作的刀具,属于金属材料技术领域,包括第一内芯层和第二内芯层,第一内芯层和第二内芯层之间相互拼接设置;第一内芯层和第二内芯层的上下侧面具有花纹层,花纹层对称布置;花纹层与第一内芯层、第二内芯层的之间具有分隔层。本实用新型用于解决刀具单一材质,不能兼顾用刀需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料技术领域,具体为一种刀具用复合板材及采用该板材制作的刀具。
背景技术
在大多数的家庭中,厨房常使用一把菜刀就完成了所有的切菜,并习惯了“前切后砍”的方式。目前市面上的菜刀刀刃基本上都是单一的材质,如采用高硬度材质,其韧性差,仅适合切片,采用韧性好的材质可以用于切菜、砍骨,但是锋利持久性差,需要经常磨刀,因此采用单一的材质制做的话,不能满足家庭需求,故需要对刀具的材质进行改进,通过采用复合型板材,兼顾家庭厨房的用刀需求。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种刀具用复合板材,用于解决刀具单一材质,不能兼顾用刀需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种刀具用复合板材,包括第一内芯层和第二内芯层,第一内芯层和第二内芯层之间相互拼接设置;
第一内芯层和第二内芯层的上下侧面具有花纹层;
花纹层与第一内芯层、第二内芯层的之间具有分隔层。
作为上述方案的进一步改进,第二内芯层的厚度是第一内芯层的厚度的1.2-1.8倍;
第二内芯层的宽度是第一内芯层宽度的0.5-0.75倍。
作为上述方案的进一步改进,第二内芯层的侧边设置有内凹的插装部,第一内芯层插入到插装部中;插装部的深度为2-10mm。
作为上述方案的进一步改进,在第一内芯层和第二内芯层的交界处具有连续的弯折,弯折与第一内芯层、第二内芯层表面贴合。
作为上述方案的进一步改进,整体厚度为2.5-8mm;
花纹层的厚度为0.5-3.5mm;
分隔层的厚度为0.02-0.15mm。
作为上述方案的进一步改进,所述第一内芯层的材质包括9Cr18MoV、Cr12MoV、M390、VG10其中一种或者多种混合。
作为上述方案的进一步改进,所述第二内芯层的材质包括5Cr15MoV、68Cr17、40Cr14的其中一种或者多种混合。
作为上述方案的进一步改进,花纹层是采用包括30Cr13、40Cr13、30Cr14、10Cr17、SUS304、SUS316其中至少两种以上的材质制成的大马士革板材。
一种采用刀具复合板材制成的刀具,包括刀身和刀柄,其中刀身上具有第一切菜区域和第二切菜区域,第一切菜区域和第二切菜区域之间具有分界线。
作为上述方案的进一步改进,第一切菜区域位于远离刀柄的一端,第二切菜区域位于靠近刀柄的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过将板材设置成复合型板材,可以让板材兼顾具高硬度、高耐磨性、高韧性等优点,通过该板材制作而成刀具,可以通过第一内芯层和第二内芯层区分出第一切菜区域和第二切菜区域,因此在第一切菜区域的内适合切片;第二切菜区域内适合砍骨头,且不需要磨刀。
2、制成的刀具在第一切菜区域和第二切菜区域之间由于第一内芯层和第二内芯层的厚度的不同,形成了明显的台阶,成为第一切菜区域和第二切菜区域之间的分界线,可以便于区分出第一切菜区域和第二切菜区域两个区域。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为制成的刀具的结构示意图。
图中:10、第一内芯层;11、第二内芯层;12、花纹层;13、分隔层;14、插装部;15、刀身;16、刀柄;17、第一切菜区域;18、第二切菜区域。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解技术方案,下面结合实施例对技术方案进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1-2,在一种具体的实施方式中,一种刀具用复合板材,包括第一内芯层10和第二内芯层11,其中第一内芯层10是采用9Cr18MoV、Cr12MoV、M390、VG10等合金钢、粉末钢或填充相应的合金粉末制成的高硬钢芯层板,第二内芯层11是采用5Cr15MoV、68Cr17、40Cr14等合金钢或粉末钢制成的高韧钢芯层板,第一内芯层10和第二内芯层11之间相互拼接设置,所谓拼接就是将第一内芯层10和第二内芯层11的边缘对接在一起;
第一内芯层10和第二内芯层11的上下侧面具有花纹层12,花纹层12对称布置,在本实施例中,花纹层12是通过采用30Cr13、40Cr13、30Cr14、10Cr17、SUS304、SUS316等板材交替叠放制成的表面花纹为大马士革花纹的板材,这种花纹的板材可以提高刀具外观的美观程度,提高复合钢板的韧性;
花纹层12与第一内芯层10、第二内芯层11的之间具有分隔层13,分隔层13为镍板,设置的分隔层13主要是防止钢芯材料中的碳向花纹层扩散;
本复合板材是将第一内芯层10、第二内芯层11、分隔层13以及花纹层12的板材组坯后热轧复合而成。
如图1所示,作为上述实施例的优选方式,第二内芯层11的厚度是第一内芯层10的厚度的1.2-1.8倍,图1中所示的第二内芯层11和第一内芯层10的上下距离是展示的厚度,第二内芯层11的侧边设置有内凹的插装部14,插装部14的深度为2-10mm,第一内芯层10插入到插装部14中,通过在第二内芯层11的侧边设置插装部14,可以方便第一内芯层10插入,从而便于第一内芯层10和第二内芯层11之间拼接。
如图1所示,作为上述实施例的优选方式,第二内芯层11的宽度是第一内芯层10宽度的0.5-0.75倍,图1中所示的第二内芯层11和第一内芯层10的左右距离是展示的宽度。
如图1所示,作为上述实施例的优选方式,分隔层13上下对称布置,且在第一内芯层10和第二内芯层11的交界处具有连续的弯折,弯折与第一内芯层10、第二内芯层11表面贴合,具体的,第二内芯层11的厚度厚于第一内芯层10的时候,在第一内芯层10和第二内芯层11的交界处,分隔层13的弯折用于将第一内芯层10和第二内芯层11之间交界的端部和花纹层12之间分隔出来。
作为上述实施例的优选方式,整体厚度为2.5-8mm;
花纹层12的单侧厚度为0.5-3.5mm;
分隔层13的单侧厚度为0.02-0.15mm;
作为本实用新型的一个具体实施例,该复合板材的整体厚度为3mm,其中第一内芯层10的厚度为0.82mm,第二内芯层11的厚度为1.35mm。
一种采用复合板材制成的刀具,使用上述的板材制作而成,包括刀身15和刀柄16,刀身15上具有第一切菜区域17和第二切菜区域18,第一切菜区域17和第二切菜区域18之间具有分界线,在本实施例中,第一内芯层10位于第一切菜区域17内,第一切菜区域17位于远离刀柄16的一端,具有较高的硬度,第一切菜区域17主要是用于切片,第二内芯层11位于第二切菜区域18内,第二切菜区域18位于靠近刀柄16的一端,具有高的耐磨性和韧性,主要用于砍骨头,且不需要经常磨刀;
而第一切菜区域17和第二切菜区域18之间的分界线主要是由于不同厚度的第一内芯层10和第二内芯层11,在轧制的时候出现的高度差台阶,从而成为区分第一切菜区域17和第二切菜区域18的分界线。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型技术方案的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种刀具用复合板材,其特征在于,包括第一内芯层(10)和第二内芯层(11),第一内芯层(10)和第二内芯层(11)之间相互拼接设置;
第一内芯层(10)和第二内芯层(11)的上下侧面具有花纹层(12);
花纹层(12)与第一内芯层(10)、第二内芯层(11)的之间具有分隔层(13);
第二内芯层(11)的侧边设置有内凹的插装部(14),第一内芯层(10)插入到插装部(14)中;插装部(14)的深度为2-10mm。
2.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,第二内芯层(11)的厚度是第一内芯层(10)的厚度的1.2-1.8倍;
第二内芯层(11)的宽度是第一内芯层(10)宽度的0.5-0.75倍。
3.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,在第一内芯层(10)和第二内芯层(11)的交界处具有连续的弯折,弯折与第一内芯层(10)、第二内芯层(11)表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,整体厚度为2.5-8mm;
花纹层(12)的厚度为0.5-3.5mm;
分隔层(13)的厚度为0.02-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,所述第一内芯层(10)的材质包括9Cr18MoV、Cr12MoV、M390、VG10其中一种或者多种混合。
6.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,所述第二内芯层(11)的材质包括5Cr15MoV、68Cr17、40Cr14的其中一种或者多种混合。
7.根据权利要求1所述的一种刀具用复合板材,其特征在于,花纹层(12)是采用包括30Cr13、40Cr13、30Cr14、10Cr17、SUS304、SUS316其中至少两种以上的材质制成的大马士革板材。
8.一种刀具,其特征在于,包括采用如权利要求1-7任意一项所述的刀具复合板材制成的刀身(15)和刀柄(16),其中刀身(15)上具有第一切菜区域(17)和第二切菜区域(18),第一切菜区域(17)和第二切菜区域(18)之间具有分界线。
9.根据权利要求8所述的刀具,其特征在于,第一切菜区域(17)位于远离刀柄(16)的一端,第二切菜区域(18)位于靠近刀柄(16)的一端。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221187711U true CN221187711U (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009034716A1 (ja) | 複合材料及び被覆切削工具 | |
CN221187711U (zh) | 一种刀具用复合板材及采用该板材制作的刀具 | |
EP1297931A3 (en) | Die cut roll | |
CN2555993Y (zh) | 刀模 | |
CN218195309U (zh) | 刀具 | |
JP6999182B2 (ja) | パン切りナイフ | |
CN201619125U (zh) | 复合钢菜刀 | |
CN214136390U (zh) | 一种立体浮雕压纹模切连接刀模 | |
CN214724390U (zh) | 刀具 | |
CN113637968A (zh) | 一种自锐型刃口及其制造方法 | |
CN201067913Y (zh) | 双复合刀刃的刃具钢板 | |
CN217833802U (zh) | 基于镶嵌刀口结构的螺旋刀 | |
CN2360255Y (zh) | 一种刀剪用复合板 | |
CN202702331U (zh) | 刀模 | |
CN2276871Y (zh) | 菜刀 | |
CN201061976Y (zh) | 一种电动雕刻焊接高速钢刀头 | |
CN1140653C (zh) | 刀模的制造方法 | |
CN201760638U (zh) | 切削刀具结构 | |
CN215090425U (zh) | 一种螺丝搓槽装置 | |
CN201137811Y (zh) | 制刀用楔形复合钢板 | |
CN210139418U (zh) | 斩切两用菜刀 | |
CN209036697U (zh) | 碳纤维产品仿形切钻工装 | |
CN2541143Y (zh) | 一种理发推剪刀片 | |
GB2449943A (en) | Cutting implement with opposing knife and saw toothed edges | |
CN211532953U (zh) | 一种鞋眼片与鞋眼片滚边条贴合制具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |