CN221186416U - 一种柔性矿物电缆头制作辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性矿物电缆头制作辅助装置，包括：主体，主体为可伸缩结构，主体的前端安装有涡轮式升降机，涡轮式升降机用于控制主体的升降；顶杆，顶杆为矩形结构，顶杆安装在主体的顶端，顶杆的两端上方分别安装有压板，每个压板通过调节杆安装有内板，内板为开口向下的弧形板状结构；固定件，固定件为G形结构，固定件的内侧设有刻度，固定件通过螺栓固定在顶杆的侧边，固定件的内部侧边设有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹安装有切割件，切割件位于顶杆的正上方。本装置底座稳定，通过涡轮式升降机调节本装置高度，以适应不同规格的矿物电缆制作需求，操作灵活性高，通过调节螺栓可以便捷调节切割件的高度，从而有效控制切割深度。

Description

一种柔性矿物电缆头制作辅助装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性矿物电缆头制作辅助装置。

背景技术

柔性矿物绝缘电缆属于防火电缆，它的柔性结构及材料都是采用矿物化合物，弥补了结构硬、易燃烧、有毒等缺陷，它还具有一些其它电缆所不具有的优点，如：耐火、载流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长，柔性矿物绝缘电缆已经成为防火领域的主流电缆产品之一，柔性矿物绝缘耐火电缆采用绞合导体，护套采用铝壳护套，护套内包裹氧化镁矿物层和电缆缆芯；

电缆支架又称为电缆支撑架，是制作电缆终端接头（或电缆中间接头）常用的一种辅助式支撑工具，目的是让工作人员在制作电缆头的过程中能够更好操作，提高效率，然而经过实践证明,矿物电缆头的制作大大花费了时间,而且电缆头制作质量的好坏直接影响线路及用户的正常供电，经过统计证明，平均每次制作电缆头所用时间占总作业时间的44%，说明制作电缆头所用时间大大影响了整体的作业时间。在电缆头的制作过程中，由于电缆的特殊材质，若电缆头内夹杂有沙尘、杂物等易造成电缆头良品率较低，矿物绝缘电缆接头处易受潮，电缆的绝缘层由矿物氧化镁组成，湿气较重，如划破外层，未及时发现并作密封防潮处理,绝缘值会很快降低。另外柔性矿物电缆头通常做法是电缆头在地面上加工或者悬空加工,工人采用手握砂轮片切割铝护套，导致部分电缆芯绝缘层被划、碰伤，绝缘破损，导致电缆头制作不良率极高。

现有的电缆头制作辅助装置在使用的时候，存在以下问题；

1、操作不便：现在矿物电缆头制作通常为电缆头放置于地面上加工，采用角磨机和壁纸刀及环管割刀进行切割制作，电缆本体处于自由状态,在操作中存在滑动，且不适应配电柜内狭小的工作环境；

2、效率较低：现有技术中电缆头制作工具缺乏可以升降的辅助支架，工作人员需要借助人字梯或者脚手架等工具来适应不同高度电缆头制作，导致制作效率较低；

3、质量隐患大：现有技术电缆头制作工具在切割剥离铝护套和清理氧化镁化合物方面不够彻底，切割中电缆放置于地面上无固定存在滑动，容易切破电缆绝缘皮，影响电缆头绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性矿物电缆头制作辅助装置，以解决现有技术的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种柔性矿物电缆头制作辅助装置，包括：主体，主体为可伸缩结构，主体的前端安装有涡轮式升降机，涡轮式升降机用于控制主体的升降；顶杆，顶杆为矩形结构，顶杆安装在主体的顶端，顶杆的两侧分别设有一个凹槽，顶杆的两端上方分别安装有压板，每个压板通过调节杆安装有内板，内板为开口向下的弧形板状结构；固定件，固定件为G形结构，固定件的内侧设有刻度，固定件的两侧内壁分别设有滑块，所述滑块嵌入在顶杆的凹槽内部，并能够沿所述凹槽来回滑动，固定件的内部侧边设有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹安装有切割件，切割件位于顶杆的正上方。

在一优选实施方式中，主体的底部通过连接件以及连接轴安装有翻转件，翻转件为矩形结构，翻转件共设有三个，相邻两个翻转件之间的夹角为120°。

在一优选实施方式中，主体为圆柱体结构，主体的顶端固定有顶件，顶件为矩形框结构，顶件的内部插设有顶杆，顶件的前端安装有两个螺栓，顶件的顶端固定有辅助件，辅助件为开口向上的弧形板状结构。

在一优选实施方式中，顶杆的两端分别固定有两个外杆，外杆为矩形结构，每个外杆的上下两端通过两个螺杆安装有两个辅助板，辅助板为矩形结构。

在一优选实施方式中，辅助板通过螺栓与压板连接，压板为开口向下的弧形板状结构，且压板的中间位置设有圆孔，圆孔的顶端焊接有螺母，螺母的内部通过螺纹安装有调节杆，调节杆的外部设有螺纹。

在一优选实施方式中，切割件的底部设置有切割刀片，切割刀片的设置方向与电缆长度方向相一致。

在一优选实施方式中，内板的内侧设有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型切割件位于平台上,用于辅助切割剥开电缆的铝护套，切割件用于切割铝护套,调节螺栓可以便捷调节切割件的高度，用于调整切割深度，切割精度高，保护电缆头绝缘性能，提高制作质量；

2、本实用新型通过设置压板以及内板，使调节杆可以在压板的顶端旋转调节，进而便捷控制内板向下移动调节高度，进而便捷夹紧电缆，使电缆不会出现横向移动；

3、本实用新型的主体的底部安装有可翻转的翻转件，使本装置底座稳定，可放置于配电柜内或者工作平台上，通过涡轮式升降机调节本装置高度，以适应不同高度的电缆头制作需求，本装置操作灵活性高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的主体立体结构示意图。

图4是本实用新型的顶杆分解立体结构示意图。

图5是本实用新型的固定件立体结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；101、翻转件；102、涡轮式升降机；103、顶件；104、辅助件；2、顶杆；201、外杆；202、辅助板；203、压板；204、调节杆；205、内板；3、固定件；301、调节螺栓；302、切割件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型提供一种柔性矿物电缆头制作辅助装置，包括：主体1、顶杆2以及固定件3，主体1为圆柱形结构，且主体1为可伸缩结构，主体1的前端安装有涡轮式升降机102，涡轮式升降机102可控制主体1的自由升降。顶杆2为矩形结构，顶杆2为金属材质，顶杆2安装在主体1的顶端，顶杆2的两侧通长设有凹槽，顶杆2的两端上方分别安装有压板203，每个压板203通过调节杆204安装有内板205，内板205为开口向下的弧形板状结构，内板205为金属材质。固定件3为G形结构，固定件3的内侧设有刻度，固定件3的内部两侧分别设有滑块，滑块嵌入在顶杆2的凹槽内部，并能够沿凹槽来回滑动。在不进行切割操作时固定件3可通过螺栓固定在顶杆2的侧边，固定件3的内部侧边设有调节螺栓301，调节螺栓301通过螺纹安装有切割件302，切割件302位于顶杆2的正上方，并靠近顶杆其中一端的压板的内端面，可以便捷调节高度，进而调节切割深度。

进一步的，主体1的底部通过连接件以及连接轴安装有翻转件101，翻转件101为矩形结构，翻转件101共设有三个，相邻两个翻转件101之间的夹角为120°，翻转件101可以自由翻转使用，使主体1可以加大与放置面的接触面积，使支撑更加稳定。

进一步的，主体1的顶端固定有顶件103，顶件103为矩形框结构，顶件103的内部插设有顶杆2，顶件103的前端安装有两个螺栓，可以辅助固定顶杆2，顶件103的顶端固定有辅助件104，辅助件104为开口向上的弧形板状结构，辅助件104为金属材质，可以使电缆辅助定位。

进一步的，顶杆2的两端分别固定有两个外杆201，外杆201为矩形结构，用来定位安装辅助板202，每个外杆201的上下两端通过两个螺杆安装有两个辅助板202，辅助板202为矩形结构。辅助板202通过螺栓与压板203连接，压板203为开口向下的弧形板状结构，压板203的中间位置设有圆孔，圆孔的顶端焊接有螺母，螺母的内部通过螺纹安装有调节杆204，调节杆204的外部设有螺纹，可以便捷控制旋转，进而便捷带动内板205向下移动。

进一步的，切割件302的底部设置有切割刀片，切割刀片的设置方向与电缆长度方向相一致。

进一步的，内板205的内侧设有防滑橡胶垫，可以与电缆的外部防滑接触，使电缆在被切割的时候，不会出现横向滑动。

实施例2：

下面介绍本实用新型的具体使用方法：

首先控制翻转件101翻转打开，然后控制主体1以及翻转件101安装在配电柜内或者其他工作平台上，确保底座牢固。然后将顶杆2安装在主体1的顶端，顶杆2的两侧分别设有一个凹槽，然后控制涡轮式升降机102运转，进而调整顶杆2的高度，根据电缆头压接高度需求，使本装置固定在合适高度，确保平台在操作中稳定。剥离电缆头护套层、金属护套层，根据提前量好的柜内压接电缆长度，预留合适长度，将电缆放置在压板203中,并控制调节杆204旋转，使内板205可以向下移动压住电缆,防止电缆在切割过程中滑动，利用金属管割刀环切电缆外皮，利用电工刀切除无卤护套层，金属护套层预留30mm环切，根据电缆尺寸控制调节螺栓301旋转，进而调整切割刀片的切割深度,将柔性矿物电缆通过切割刀片固定于架体上,沿凹槽内可以在架体上来回滑动划开铝护套层。铝护套层切开以后，调松调节杆204以及内板205,利用尖嘴钳剥开铝护套层,暴漏出氧化镁化合物，最后将低烟无卤护套层、金属护套一起抽出，清理电缆缆芯绝缘层外包裹的氧化镁化合物,剥除电缆外护层时应先调直。利用本申请研制的电缆头制作支架剥除，能逐层进行切割剥除，不得损伤芯线及相邻护层，在清理完氧化镁化合物后,对电缆头进行进一步处理,如安装铜铝接地端子,热缩五指套等,完成对电缆头的下一步加工制作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，包括：

主体（1），所述主体（1）为可伸缩结构，主体（1）的前端安装有涡轮式升降机（102），所述涡轮式升降机（102）用于控制主体（1）的升降；

顶杆（2），所述顶杆（2）为矩形结构，所述顶杆（2）安装在主体（1）的顶端，顶杆（2）的两侧分别设有凹槽，所述顶杆（2）的两端上方分别安装有压板（203），每个所述压板（203）通过调节杆（204）安装有内板（205），所述内板（205）为开口向下的弧形板状结构；

固定件（3），所述固定件（3）为G形结构，所述固定件（3）的内侧设有刻度，固定件（3）的两侧内壁分别设有滑块，所述滑块嵌入在顶杆（2）的凹槽内部，并能够沿所述凹槽来回滑动，所述固定件（3）的内部侧边设有调节螺栓（301），所述调节螺栓（301）通过螺纹安装有切割件（302），所述切割件（302）位于顶杆（2）的正上方。

2.如权利要求1所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述主体（1）的底部通过连接件以及连接轴安装有翻转件（101），所述翻转件（101）为矩形结构，所述翻转件（101）共设有三个，相邻两个翻转件（101）之间的夹角为120°。

3.如权利要求2所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述主体（1）为圆柱体结构，所述主体（1）的顶端固定有顶件（103），所述顶件（103）为矩形框结构，所述顶件（103）的内部插设有顶杆（2），所述顶件（103）的前端安装有两个螺栓，所述顶件（103）的顶端固定有辅助件（104），所述辅助件（104）为开口向上的弧形板状结构。

4.如权利要求3所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述顶杆（2）的两端分别固定有两个外杆（201），所述外杆（201）为矩形结构，每个所述外杆（201）的上下两端通过两个螺杆安装有两个辅助板（202），所述辅助板（202）为矩形结构。

5.如权利要求4所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述辅助板（202）通过螺栓与所述压板（203）连接，所述压板（203）为开口向下的弧形板状结构，且所述压板（203）的中间位置设有圆孔，圆孔的顶端焊接有螺母，螺母的内部通过螺纹安装有调节杆（204），所述调节杆（204）的外部设有螺纹。

6.如权利要求1所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述切割件（302）的底部设置有切割刀片，所述切割刀片的设置方向与电缆长度方向相一致。

7.如权利要求1所述的柔性矿物电缆头制作辅助装置，其特征在于，所述内板（205）的内侧设有防滑橡胶垫。