CN221186301U - 一种用于安装螺丝和螺母的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安装螺丝和螺母的装置，包括：手柄，其内部空腔设有轴杆，顶尖尾部固定于轴杆头部内，顶尖头部固定有顶尖弹簧，以在垫片固定于顶尖头部时对垫片进行限位，手柄尾部设有手柄端护帽，轴杆尾部固定于手柄端护帽内，螺母套筒，其套设顶尖设置，螺母套筒尾部可拆卸，固定于手柄头部的凹槽内，顶尖在轴杆的带动下，在螺母套筒内可沿长度方向往复运动，螺母套筒头部内设有螺母的安装腔。本实用新型通过伸缩结构，使螺母、垫片和螺丝可以一次性安装到位，简化了安装过程，提高了安装效率，且通过对螺母和垫片的固定，使其在重力作用下不会脱落，扩大了装置的适用范围。

Description

一种用于安装螺丝和螺母的装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种用于安装螺丝和螺母的装置。

背景技术

现有技术中，在安装螺母、垫片和螺丝时，通常是先将垫片套设在螺丝上，再旋入螺母，由于安装空间有限，使得安装过程比较困难。如果螺丝布置方向朝下，一方面会使得螺母和垫片在重力作用下脱落，另一方面会使得安装过程变得更加困难。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于安装螺丝和螺母的装置。

本实用新型实施例提供了一种用于安装螺丝和螺母的装置，所述装置包括：

手柄，其内部空腔设有轴杆，顶尖尾部固定于所述轴杆头部内，所述顶尖头部固定有顶尖弹簧，以在垫片固定于所述顶尖头部时对所述垫片进行限位，所述手柄尾部设有手柄端护帽，所述轴杆尾部固定于所述手柄端护帽内，以使所述轴杆在所述手柄端护帽的带动下，在所述内部空腔内可沿长度方向往复运动，沿轴向转动；

螺母套筒，其套设所述顶尖设置，所述螺母套筒尾部可拆卸固定于所述手柄头部的凹槽内，所述顶尖在所述轴杆的带动下，在所述螺母套筒内可沿长度方向往复运动，所述螺母套筒头部内设有螺母的安装腔。

作为本实用新型进一步的改进，所述螺母套筒固定销贯穿所述螺母套筒头部设置，以在所述螺母安装于所述安装腔内时对所述螺母进行限位。

作为本实用新型进一步的改进，所述螺母套筒固定销上设有螺母套筒弹簧。

作为本实用新型进一步的改进，所述螺母套筒弹簧为圆形开口挡圈。

作为本实用新型进一步的改进，所述手柄的内部空腔内设有回位弹簧，所述回位弹簧套设所述轴杆设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述手柄端护帽设有手柄螺母。

作为本实用新型进一步的改进，所述手柄固定销贯穿所述手柄头部设置，以在所述螺母套筒固定于所述手柄头部的凹槽时对所述螺母套筒进行限位。

作为本实用新型进一步的改进，所述手柄固定销上套设有手柄弹簧。

作为本实用新型进一步的改进，所述手柄弹簧为圆形开口挡圈。

作为本实用新型进一步的改进，所述螺母套筒尾部为六角形接口，所述手柄头部的凹槽为六角形。

本实用新型的有益效果为：

通过伸缩结构，使螺母、垫片和螺丝可以一次性安装到位，简化了安装过程，提高了安装效率，且通过对螺母和垫片的固定，使其在重力作用下不会脱落，扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置中手柄的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置中螺母套筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置在安装过程中的第一状态示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置在安装过程中的第二状态示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置在安装过程中的第三状态示意图。

图中，

1、顶尖；2、顶尖弹簧；3、平垫；4、弹垫；5、螺母；6、螺母套筒固定销；7、螺母套筒；8、螺母套筒弹簧；9、手柄弹簧；10、手柄固定销；11、手柄；12、轴杆；13、手柄螺母；14、手柄端护帽；15、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型的描述中，所用术语仅用于说明目的，并非旨在限制本实用新型的范围。术语“包括”和/或“包含”用于指定所述元件、步骤、操作和/或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他元件、步骤、操作和/或组件的情况。术语“第一”、“第二”等可能用于描述各种元件，不代表顺序，且不对这些元件起限定作用。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个及两个以上。这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。结合以下附图，这些和/或其他方面变得显而易见，并且，本领域普通技术人员更容易理解关于本实用新型所述实施例的说明。附图仅出于说明的目的用来描绘本实用新型所述实施例。本领域技术人员将很容易的从以下说明中认识到，在不背离本实用新型所述原理的情况下，可以采用本实用新型所示结构和方法的替代实施例。

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置，包括：

手柄11，其内部空腔设有轴杆12，顶尖1尾部固定于所述轴杆12头部内，所述顶尖1头部固定有顶尖弹簧2，以在垫片固定于所述顶尖1头部时对所述垫片进行限位，所述手柄11尾部设有手柄端护帽14，所述轴杆12尾部固定于所述手柄端护帽14内，以使所述轴杆12在所述手柄端护帽14的带动下，在所述内部空腔内可沿长度方向往复运动，沿轴向转动；

螺母套筒7，其套设所述顶尖1设置，所述螺母套筒7尾部可拆卸固定于所述手柄11头部的凹槽内，所述顶尖1在所述轴杆12的带动下，在所述螺母套筒7内可沿长度方向往复运动，所述螺母套筒7头部内设有螺母5的安装腔。

本申请中所述装置是一种由配套设置的所述手柄11和所述螺母套筒7构成的伸缩结构，如图1-3所示，向左(本申请中左方向即靠近手柄11一侧)拉动所述手柄端护帽14，带动所述轴杆12在所述手柄11的内部空腔内沿其长度方向向左运动，在所述轴杆12的带动下，所述顶尖1在所述螺母套筒7内沿其长度方向向左运动，并缩进所述螺母套筒7，在所述顶尖1的带动下，所述顶尖弹簧2被带动向左运动并缩进至所述螺母套筒7内。相应的，松开所述手柄端护帽14，带动所述轴杆12在所述手柄11的内部空腔内沿长度方向向右运动(本申请中右方向即靠近螺母套筒7一侧)，在所述轴杆12的带动下，所述顶尖1在所述螺母套筒7内沿其长度方向向右运动，并从所述螺母套筒7中伸出，在所述顶尖1的带动下，所述顶尖弹簧2被带动向右运动并伸出所述螺母套筒7。

使用所述装置安装螺丝和螺母5时，先向左拉动所述手柄端护帽14，直至所述顶尖1缩进所述螺母套筒7，在所述螺母套筒7头部的安装腔内中装入所述螺母5，释放所述手柄端护帽14，直至所述顶尖1从所述螺母套筒7中伸出至回复原位。下压所述顶尖弹簧2将垫片固定于所述顶尖1的头部，此时所述顶尖弹簧2对垫片进行限位固定，使其不会因重力脱落，有利于螺丝各种角度的安装；松开所述顶尖弹簧2，并将所述顶尖1对准螺丝，再次向左拉动所述手柄11，直至所述顶尖弹簧2缩进至所述螺母套筒7，向右推动所述手柄11，将垫片推入螺丝中进行安装，然后转动所述手柄11即可将所述螺母5旋入螺丝并锁紧。

本申请所述装置中的所述顶尖1和所述顶尖弹簧2结构紧凑，通过所述顶尖1固定垫片，配合所述顶尖弹簧2对垫片进行限位，并通过安装腔对所述螺母5进行限位，进而能方便螺母5、垫片和螺丝之间的高效安装。螺母套筒7头部结构紧凑，使得所述装置能应用于安装空间有限的场景中。这种伸缩结构的装置使螺母5、垫片和螺丝可以一次性安装到位，提高了安装效率，简化了安装过程。且在安装过程中螺母5、垫片均被固定，即使在螺丝布置方向朝下的场景中也不会因为重力脱落，能适用于多种角度的安装，扩大了装置的适用范围。

本申请中所述垫片可以是一个垫片或多个垫片等，本申请不做具体限制。例如图1中所示的垫片包括弹垫3和平垫4。

本申请中所述螺母套筒7与所述手柄11可拆卸，使得所述螺母套筒7可以单独使用。通过固定螺母套筒7，使其与手柄11可以同步进行来回往复运动，提高了安装效率。所述螺母套筒7单独使用时，可以用于固定不锈钢等非磁性材质的螺母5。

一种实施方式中，所述螺母套筒固定销6贯穿所述螺母套筒7头部设置，将所述螺母5安装于所述安装腔内时对所述螺母5进行限位。

本申请所述装置设置了螺母套筒固定销6，对螺母5进行进一步限位，使得即使在螺母套筒7方向朝下并推动手柄11时，螺母5也不会从螺母套筒7中脱落。可以理解的是，所述螺母套筒固定销6具有适配所述螺母5的凹槽，以使所述螺母5能部分内嵌于该凹槽内，实现对所述螺母5的进一步限位。

一种实施方式中，所述螺母套筒固定销6上设有螺母套筒弹簧8。

所述装置通过设置所述螺母套筒弹簧8对所述螺母套筒固定销6进行限位，进一步加强对所述螺母5的限位固定。

可选的，所述螺母套筒弹簧8为圆形开口挡圈。可以理解的是，所述螺母套筒固定销6和所述螺母套筒7对应处设有轴槽，销子穿过该轴槽对所述螺母5进行限位，圆形开口挡圈与销子一端适配设置，限制所述螺母套筒固定销6在轴向上的运动，进而对所述螺母套筒固定销6进行锁定。

一种实施方式中，所述手柄11的内部空腔内设有回位弹簧15，所述回位弹簧15套设所述轴杆12设置。

所述装置还设有所述回位弹簧15，依靠回位弹簧15增加所述轴杆12在长度方向上往复运动的动力，例如所述轴杆12向左运动过程中的拉力，所述轴杆12向右运动过程中的回弹力，使得所述轴杆12可以非常顺畅地在所述手柄11内部空腔内左右移动，并且可以延所述轴杆12的轴向自由转动。

一种实施方式中，所述手柄端护帽14设有手柄螺母13，使得所述轴杆12被所述手柄螺母13密封在所述手柄11的内部空腔内。

一种实施方式中，手柄固定销10贯穿所述手柄11头部设置，以在所述螺母套筒7固定于所述手柄11头部的凹槽时对所述螺母套筒7进行限位。

所述装置通过设置所述手柄固定销10同时对所述螺母套筒7和所述手柄11进行限位，以加强所述螺母套筒7和所述手柄11两者之间的固定。

一种实施方式中，所述手柄固定销10上套设有手柄弹簧9。

所述装置通过设置手柄弹簧9对所述手柄固定销10进行限位，进一步加强对所述螺母套筒7和所述手柄11两者之间的固定。

可选的，所述手柄弹簧9为圆形开口挡圈。可以理解的是，所述手柄固定销10和所述螺母套筒7对应位置处设有轴槽，销子穿过该轴槽，圆形开口挡圈与销子一端适配设置，限制手柄固定销10在轴向上的运动，进而对所述手柄固定销10进行锁定。

一种实施方式中，所述螺母套筒7尾部为六角形接口，所述手柄11头部的凹槽为六角形。可选的，螺母套筒7尾部使用1/4英寸六角形接口，可以适配所有1/4英寸六角规格的螺丝刀手柄。上述仅是示意性举例，本申请对螺母套筒7尾部的接口不做限制。

如图4-6所示，本实用新型实施例所述的一种用于安装螺丝和螺母的装置在安装过程中的部分状态示意图，其中第一状态、第二状态、第三状态仅用于对安装过程中某一时刻的状态进行示意，并不限定所述装置仅有的三种状态。

如图4所示，向左拉动所述手柄端护帽14，带动所述轴杆12以及顶尖1在所述手柄11的内部空腔内向左运动，直至所述顶尖1缩进所述螺母套筒7中。

如图5所示，将所述螺母5装入所述螺母套筒7头部的安装腔内，释放所述手柄端护帽14，直至所述顶尖1回到原位。此时，下压所述顶尖弹簧2，将弹垫3和平垫4依次固定于所述顶尖1的头部，松开所述顶尖弹簧2，所述顶尖弹簧2对弹垫3和平垫4的位置进行限定，使其在重力作用下不会脱落。

如图6所示，将所述顶尖1对准螺丝，向左拉动所述手柄11，直至所述顶尖弹簧2缩进至所述螺母套筒7内，此时推动手柄11，将弹垫3和平垫4推入螺丝中进行安装，然后转动所述手柄11即可将所述螺母5旋入螺丝并锁紧，使得螺母5和垫片可以一次性安装到位，即完成了螺母5、弹垫3和平垫4以及螺丝之间的安装。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域普通技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本领域技术人员应理解，尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是在不脱离本实用新型的范围的情况下，可进行各种改变并可用等同物替换其元件。另外，在不脱离本实用新型实质范围的情况下，可进行许多修改以使特定情况或材料适应本实用新型的教导。因此，本实用新型不限于所公开的特定实施例，而是本实用新型将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。

Claims (10)

1.一种用于安装螺丝和螺母的装置，其特征在于，所述装置包括：

手柄，其内部空腔设有轴杆，顶尖尾部固定于所述轴杆头部内，所述顶尖头部固定有顶尖弹簧，以在垫片固定于所述顶尖头部时对所述垫片进行限位，所述手柄尾部设有手柄端护帽，所述轴杆尾部固定于所述手柄端护帽内，以使所述轴杆在所述手柄端护帽的带动下，在所述内部空腔内可沿长度方向往复运动，沿轴向转动；

螺母套筒，其套设所述顶尖设置，所述螺母套筒尾部可拆卸固定于所述手柄头部的凹槽内，所述顶尖在所述轴杆的带动下，在所述螺母套筒内可沿长度方向往复运动，所述螺母套筒头部内设有螺母的安装腔。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述螺母套筒固定销贯穿所述螺母套筒头部设置，以在所述螺母安装于所述安装腔内时对所述螺母进行限位。

3.如权利要求2所述的装置，其中，所述螺母套筒固定销上设有螺母套筒弹簧。

4.如权利要求3所述的装置，其中，所述螺母套筒弹簧为圆形开口挡圈。

5.如权利要求1所述的装置，其中，所述手柄的内部空腔内设有回位弹簧，所述回位弹簧套设所述轴杆设置。

6.如权利要求1所述的装置，其中，所述手柄端护帽设有手柄螺母。

7.如权利要求1所述的装置，其中，所述手柄固定销贯穿所述手柄头部设置，以在所述螺母套筒固定于所述手柄头部的凹槽时对所述螺母套筒进行限位。

8.如权利要求7所述的装置，其中，所述手柄固定销上套设有手柄弹簧。

9.如权利要求8所述的装置，其中，所述手柄弹簧为圆形开口挡圈。

10.如权利要求1所述的装置，其中，所述螺母套筒尾部为六角形接口，所述手柄头部的凹槽为六角形。