CN221186293U - 一种活络扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金技术领域,公开了一种活络扳手,包括扳手主体,扳手主体的一端开设有限位槽,限位槽的内部设置有限位柱,扳手主体的上端固定连接固定扳头,扳手主体的上表面开设有锁紧孔,限位柱的上表面固定连接有固定底座,固定底座的上表面固定连接有活动扳头。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置固定扳头、限位柱和活动扳头,操作时先按住锁紧柱,使限位柱处于第一锁紧块和第二锁紧块之间,这样可以移动限位柱,同时限位柱带动活动扳头移动到合适的位置,调整锁紧柱使锁紧块位于限位孔内,固定扳头和活动扳头都设置有防滑装置,这样就可以保证扳手可以快速的调整扳手开口的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,特别涉及一种活络扳手。
背景技术
扳手是最常见的工具之一,现有的扳手具有调节开口大小的功能,一般操作方式为,目测螺母大小,初步调节开口大小,再将扳手套在螺母上,然后再调节到位。
根据中国专利申请公开号CN108789240A,提供了一种活络扳手,通过设置相互配合使用的第一螺杆和第一螺孔可以直接实现钳口大小的调节,以适配不同大小的紧固件,操作方便;又通过设置第一扭转头,使钳口能够将紧固件夹得更紧;同时通过在第一接触面设置第一放射状凹槽,一方面能将紧固件表面的铁锈、油水等杂质刮入第一放射状凹槽内部,使钳口将紧固件夹得更紧,更不容易滑脱,另一方面将第一顶柱的第一接触面分成四部分,能保证至少有两个部分分别紧紧地顶在紧固件侧面的两侧,更好地传递扭矩,即使该侧面的一些杂质仍然存在,钳口与紧固件也不会有太多活动量,进一步避免了活络扳手在使用过程中滑脱,将紧固件滑方,也有效避免了使用者受伤。
上述专利有很好的防止滑脱的效果,但是在实际操作过程中无法快速调节扳手开口的大小,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种活络扳手,具有快速调节扳手开口大小的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种活络扳手,包括扳手主体,所述扳手主体的一端开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有限位柱,所述扳手主体的上端固定连接固定扳头,所述扳手主体的上表面开设有锁紧孔,所述限位柱的上表面固定连接有固定底座,所述固定底座的上表面固定连接有活动扳头,所述扳手主体的另一端固定连接有伸缩柱。
通过采用上述技术方案,通过设置固定扳头、限位柱和活动扳头,操作时先按住锁紧柱,使限位柱处于第一锁紧块和第二锁紧块之间,这样可以移动限位柱,同时限位柱带动活动扳头移动到合适的位置,调整锁紧柱使锁紧块位于限位孔内,固定扳头和活动扳头都设置有防滑装置,这样就可以保证扳手可以快速的调整扳手开口的大小。
本实用新型的进一步设置为:所述限位柱的下表面开设有限位孔,所述限位孔的数量为若干个。
通过采用上述技术方案,通过设置限位孔,可以保证扳手调整好后,在工作过程中不会发生移动,保证工作的正常进行。
本实用新型的进一步设置为:所述固定扳头的正面固定连接有固定扳头弹簧,所述固定扳头弹簧的正面固定连接有固定板,所述固定板的正面固定连接有防滑条。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑条和固定扳头弹簧,这样可以保证工作过程螺丝不会突然滑落,也可以保证扳手不会划伤螺丝。
本实用新型的进一步设置为:所述锁紧孔的内部设置有锁紧柱,所述锁紧柱的上表面固定连接有第一锁紧块,所述锁紧柱的上表面固定连接有第二锁紧块。
通过采用上述技术方案,通过设置锁紧柱,这样可以保证在工作过程中活动扳头不会随意活动,保证工作的安全和高效。
本实用新型的进一步设置为:所述活动扳头的背面固定连接有活动扳头弹簧,所述活动扳头弹簧的背面固定连接有活动板,所述活动板的背面设置有金属膜片,所述金属膜片的背面固定连接有连接板,所述连接板的背面固定连接有防滑齿。
通过采用上述技术方案,通过设置活动扳头弹簧和金属膜片,可以在扳手工作过程中对螺丝进行更好的固定,这样可以保证工作过程的安全。
本实用新型的进一步设置为:所述伸缩柱的另一侧面固定连接有握柄,所述握柄的上表面开设有挂孔。
通过采用上述技术方案,通过设置挂孔,可以在操作结束将扳手挂起来,这样可以方便整理。
本实用新型的有益效果是:通过设置固定扳头、限位柱和活动扳头,操作时先按住锁紧柱,使限位柱处于第一锁紧块和第二锁紧块之间,这样可以移动限位柱,同时限位柱带动活动扳头移动到合适的位置,调整锁紧柱使锁紧块位于限位孔内,固定扳头和活动扳头都设置有防滑装置,这样就可以保证扳手可以快速的调整扳手开口的大小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轴测结构示意图;
图2为本实用新型固定扳头结构示意图;
图3为本实用新型活动扳头结构示意图;
图4为本实用新型锁紧柱结构示意图。
图中,1、扳手主体;2、限位槽;3、限位柱;4、固定扳头;5、锁紧孔;6、固定底座;7、活动扳头;8、伸缩柱;9、限位孔;10、固定扳头弹簧;11、固定板;12、防滑条;13、锁紧柱;14、第一锁紧块;15、第二锁紧块;16、活动扳头弹簧;17、活动板;18、金属膜片;19、连接板;20、防滑齿;21、握柄;22、挂孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种活络扳手,包括扳手主体1,扳手主体1的一端开设有限位槽2,限位槽2的内部设置有限位柱3,限位柱3的下表面开设有限位孔9,限位孔9的数量为若干个,通过设置限位孔,可以保证扳手调整好后,在工作过程中不会发生移动,保证工作的正常进行,扳手主体1的上端固定连接固定扳头4,固定扳头4的正面固定连接有固定扳头弹簧10,固定扳头弹簧10的正面固定连接有固定板11,固定板11的正面固定连接有防滑条12,通过设置防滑条和固定扳头弹簧,这样可以保证工作过程螺丝不会突然滑落,也可以保证扳手不会划伤螺丝,扳手主体1的上表面开设有锁紧孔5,锁紧孔5的内部设置有锁紧柱13,锁紧柱13的上表面固定连接有第一锁紧块14,锁紧柱13的上表面固定连接有第二锁紧块15,通过设置锁紧柱,这样可以保证在工作过程中活动扳头不会随意活动,保证工作的安全和高效,限位柱3的上表面固定连接有固定底座6,固定底座6的上表面固定连接有活动扳头7,活动扳头7的背面固定连接有活动扳头弹簧16,活动扳头弹簧16的背面固定连接有活动板17,活动板17的背面设置有金属膜片18,金属膜片18的背面固定连接有连接板19,连接板19的背面固定连接有防滑齿20,通过设置活动扳头弹簧和金属膜片,可以在扳手工作过程中对螺丝进行更好的固定,这样可以保证工作过程的安全,扳手主体1的另一端固定连接有伸缩柱8,伸缩柱8的另一侧面固定连接有握柄21,握柄21的上表面开设有挂孔22,通过设置挂孔,可以在操作结束将扳手挂起来,这样可以方便整理。
本实用新型中,通过设置固定扳头4、限位柱3和活动扳头7,操作时先按住锁紧柱13,使限位柱3处于第一锁紧块14和第二锁紧块15之间,这样可以移动限位柱3,同时限位柱3带动活动扳头7移动到合适的位置,调整锁紧柱13使锁紧块位于限位孔9内,固定扳头4和活动扳头7都设置有防滑装置,这样就可以保证扳手可以快速的调整扳手开口的大小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活络扳手,包括扳手主体(1),其特征在于:所述扳手主体(1)的一端开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部设置有限位柱(3),所述扳手主体(1)的上端固定连接固定扳头(4),所述扳手主体(1)的上表面开设有锁紧孔(5),所述限位柱(3)的上表面固定连接有固定底座(6),所述固定底座(6)的上表面固定连接有活动扳头(7),所述扳手主体(1)的另一端固定连接有伸缩柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活络扳手,其特征在于:所述限位柱(3)的下表面开设有限位孔(9),所述限位孔(9)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种活络扳手,其特征在于:所述固定扳头(4)的正面固定连接有固定扳头弹簧(10),所述固定扳头弹簧(10)的正面固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的正面固定连接有防滑条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种活络扳手,其特征在于:所述锁紧孔(5)的内部设置有锁紧柱(13),所述锁紧柱(13)的上表面固定连接有第一锁紧块(14),所述锁紧柱(13)的上表面固定连接有第二锁紧块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种活络扳手,其特征在于:所述活动扳头(7)的背面固定连接有活动扳头弹簧(16),所述活动扳头弹簧(16)的背面固定连接有活动板(17),所述活动板(17)的背面设置有金属膜片(18),所述金属膜片(18)的背面固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的背面固定连接有防滑齿(20)。
6.根据权利要求1所述的一种活络扳手,其特征在于:所述伸缩柱(8)的另一侧面固定连接有握柄(21),所述握柄(21)的上表面开设有挂孔(22)。
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