CN221186219U - 一种薄壁筒类零件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种薄壁筒类零件的加工装置，属于管件加工技术领域。该薄壁筒类零件的加工装置，包括芯轴和膨胀结构，所述芯轴上安装有用于驱动膨胀结构进行膨胀对管壁进行夹紧的背紧螺母；所述背紧螺母的一侧设置有压盖，所述压盖与所述芯轴滑动连接；所述内圆与所述芯轴固定连接，所述外圆套设在所述内圆表面，所述外圆与所述内圆之间设置有锥形活动件，所述外圆的一端与所述压盖抵触；通过旋转芯轴的两端分别螺纹连接的背紧螺母，背紧螺母挤压压盖来推动外圆，使得外圆扩张对零件内壁涨紧，零件在被夹持时不容易发生变形，且外圆与内圆同轴度，两端垂直度都能较好的保证，对较薄的管件夹紧稳定，不容易产生变形。

Description

一种薄壁筒类零件的加工装置

技术领域

本申请涉及管件加工领域，具体而言，涉及一种薄壁筒类零件的加工装置。

背景技术

目前，管件是机械装置中常用的零件，根据不同的需要，通常会对管件进行钻孔，打磨或弯折等加工；由于其能够满足对产品轻量化、强韧化和低消耗等方面的要求，从而实现节省生产成本和节省能耗；在对管件进行加工时通常需要对其进行夹紧，如图6所示，该零件壁厚只有2.5mm，内孔精度较高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在以内孔定位，加工外圆时，对较薄的管件，所以薄管在较大的夹紧力下很容易产生变形，导致内孔外圆同轴度无法保证。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种薄壁筒类零件的加工装置，旨在改善零件极容易装夹变形，且内孔外圆同轴度无法保证的问题。

本申请实施例提供了一种薄壁筒类零件的加工装置，包括芯轴和膨胀结构，所述芯轴上安装有用于驱动膨胀结构进行膨胀对管壁进行夹紧的背紧螺母；

所述芯轴的两端分别螺纹连接有背紧螺母，所述背紧螺母的一侧设置有压盖，所述压盖与所述芯轴滑动连接；

所述膨胀结构包括内圆和外圆，所述内圆与所述芯轴固定连接，所述外圆套设在所述内圆表面，所述外圆与所述内圆之间设置有锥形活动件，所述外圆的一端与所述压盖抵触。

在本实用新型的一种优选方式中，所述膨胀结构设置有对称设置有两个，所述芯轴表面固定有限位环，所述限位环设置在所述内圆的一侧，所述芯轴为伸缩杆体。

在本实用新型的一种优选方式中，所述膨胀结构为圆锥滚子轴承；所述内圆为轴承内圈，所述外圆为轴承外圈，所述锥形活动件为轴承滚子，所述轴承内圈套设在所述芯轴的表面。

在本实用新型的一种优选方式中，所述外圆的圆周面开设有开口槽，所述开口槽沿所述外圆圆周面等间距开设有多个，所述外圆为弹性钢圈。

在本实用新型的一种优选方式中，所述内圆与所述外圆之间设置有弹性件，所述弹性件用于推动所述外圆远离内圆。

在本实用新型的一种优选方式中，还包括有支撑架，所述支撑架下端安装有滚轮，所述支撑架的上端安装有滑套，所述芯轴的端部活动插接在所述滑套内。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架下端安装有调节支脚，所述调节支脚下表面设置有防滑垫，所述支撑架安装有升降台，所述升降台设置在所述支撑架的中心位置。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架安装有用于驱动所述芯轴旋转的驱动机构，所述滑套的横截面为上端开口的U型结构。

有益效果：本申请提供了一种薄壁筒类零件的加工装置，通过旋转芯轴的两端分别螺纹连接的背紧螺母，背紧螺母挤压压盖来推动外圆，使得外圆扩张对零件内壁涨紧，零件在被夹持时不容易发生变形，且外圆与内圆同轴度，两端垂直度都能较好的保证；在以内孔定位，加工时对较薄的管件夹紧稳定，不容易产生变形，便于零件装夹；

通过更换不同规格的外圆与内圆，可对不同直径规格的高精度薄壁筒类或管件零件进行加工，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的薄壁筒类零件的加工装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的膨胀结构分解图；

图3为本申请实施方式提供的支撑架结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的芯轴结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的驱动机构结构示意图；

图6为本申请提供的零件结构示意图。

图中：1、芯轴；101、第一轴套；102、第二轴套；103、滑杆；11、限位环；2、背紧螺母；3、压盖；4、膨胀结构；41、内圆；42、外圆；421、开口槽；43、锥形活动件；44、弹性件；5、支撑架；51、滚轮；52、滑套；53、调节支脚；54、升降台；6、驱动机构；61、电机；62、蜗轮；63、蜗杆。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种薄壁筒类零件的加工装置，包括芯轴1和膨胀结构4，所述芯轴1上安装有用于驱动膨胀结构4进行膨胀对管壁进行夹紧的背紧螺母2；

所述芯轴1的两端分别螺纹连接有背紧螺母2，所述背紧螺母2的一侧设置有压盖3，所述压盖3与所述芯轴1滑动连接；通过更换不同规格的外圆42与内圆41，可对不同直径规格的高精度薄壁筒类或管件零件进行加工，适用范围广；

所述膨胀结构4包括内圆41和外圆42，所述内圆41与所述芯轴1固定连接，所述外圆42套设在所述内圆41表面，所述外圆42与所述内圆41之间设置有锥形活动件43，所述外圆42的一端与所述压盖3抵触；

所述芯轴1包括

端部开设有外螺纹的第一轴套101；

端部开设有外螺纹的第二轴套102，所述第二轴套102与所述第一轴套101对称设置；

与所述第一轴套101的一端滑动插接的滑杆103，所述滑杆103的另一端与所述第二轴套102的一端滑动插接，所述滑杆103为棱形柱；

所述支撑架5安装有用于驱动所述芯轴1旋转的驱动机构6，所述滑套52的横截面为上端开口的U型结构，所述驱动机构6包括

与所述支撑架5固定连接的电机61；

同轴固定在所述芯轴1端部的蜗轮62；

与所述电机61的驱动轴同轴固定连接的蜗杆63，所述蜗杆63与所述蜗轮62啮合。

在本实用新型的一种优选方式中，所述膨胀结构4设置有对称设置有两个，所述芯轴1表面固定有限位环11，所述限位环11设置在所述内圆41的一侧，所述芯轴1为伸缩杆体。

具体的，在其他实施例中，所述膨胀结构4可以采用其他具有相同功能的标准件进行代替使用，具体的膨胀结构4可以为圆锥滚子轴承；所述内圆41为轴承内圈，所述外圆42为轴承外圈，所述锥形活动件43为轴承滚子，所述轴承内圈套设在所述芯轴1的表面；

使用时，通过转动两端的背紧螺母2，通过压盖3来推动轴承外圈，涨紧零件内壁，零件在被夹持时不容易发生变形，且内孔外圆42同轴度，两端垂直度都能较好的保证。

通过更换不同规格的芯轴1和轴承，可对不同直径规格的高精度薄壁筒类零件进行加工，适用范围广。

在本实用新型的一种优选方式中，所述外圆42的圆周面开设有开口槽421，所述开口槽421沿所述外圆42圆周面等间距开设有多个，所述外圆42为弹性钢圈。

在本实用新型的一种优选方式中，所述内圆41与所述外圆42之间设置有弹性件44，所述弹性件44用于推动所述外圆42远离内圆41。

在本实用新型的一种优选方式中，还包括有支撑架5，所述支撑架5下端安装有滚轮51，所述支撑架5的上端安装有滑套52，所述芯轴1的端部活动插接在所述滑套52内。

在本实用新型的一种优选方式中，所述支撑架5下端安装有调节支脚53，所述调节支脚53下表面设置有防滑垫，所述支撑架5安装有升降台54，所述升降台54设置在所述支撑架5的中心位置。

该薄壁筒类零件的加工装置的工作原理：使用时，通过旋转芯轴1的两端分别螺纹连接的背紧螺母2，背紧螺母2挤压压盖3来推动外圆42，使得外圆42扩张对零件内壁涨紧，零件在被夹持时不容易发生变形，且外圆42与内圆41同轴度，两端垂直度都能较好的保证；在以内孔定位，加工零件外表面时，对较薄的管件夹紧稳定，不容易产生变形，便于零件装夹。

需要说明的是，电机61具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机61的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，包括

芯轴(1)，所述芯轴(1)的两端分别螺纹连接有背紧螺母(2)，所述背紧螺母(2)的一侧设置有压盖(3)，所述压盖(3)与所述芯轴(1)滑动连接；

膨胀结构(4)，所述膨胀结构(4)包括内圆(41)和外圆(42)，所述内圆(41)与所述芯轴(1)固定连接，所述外圆(42)套设在所述内圆(41)表面，所述外圆(42)与所述内圆(41)之间设置有锥形活动件(43)，所述外圆(42)的一端与所述压盖(3)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述膨胀结构(4)设置有对称设置有两个，所述芯轴(1)表面固定有限位环(11)，所述限位环(11)设置在所述内圆(41)的一侧，所述芯轴(1)为伸缩杆体。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述膨胀结构(4)为圆锥滚子轴承；所述内圆(41)为轴承内圈，所述外圆(42)为轴承外圈，所述锥形活动件(43)为轴承滚子，所述轴承内圈套设在所述芯轴(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述外圆(42)的圆周面开设有开口槽(421)，所述开口槽(421)沿所述外圆(42)圆周面等间距开设有多个，所述外圆(42)为弹性钢圈。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述内圆(41)与所述外圆(42)之间设置有弹性件(44)，所述弹性件(44)用于推动所述外圆(42)远离内圆(41)。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，还包括有支撑架(5)，所述支撑架(5)下端安装有滚轮(51)，所述支撑架(5)的上端安装有滑套(52)，所述芯轴(1)的端部活动插接在所述滑套(52)内。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述支撑架(5)下端安装有调节支脚(53)，所述调节支脚(53)下表面设置有防滑垫，所述支撑架(5)安装有升降台(54)，所述升降台(54)设置在所述支撑架(5)的中心位置。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁筒类零件的加工装置，其特征在于，所述支撑架(5)安装有用于驱动所述芯轴(1)旋转的驱动机构(6)，所述滑套(52)的横截面为上端开口的U型结构。