CN221185857U - 一种弹簧加工用端部去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，公开了一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有承载架，所述承载架的内部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接在承载架的内部两侧，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述支撑板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑板的下部固定连接有传动组件。本实用新型中，实现了对不同大小弹簧的两端进行打磨毛刺的效果，有助于将毛刺磨去，尽量避免毛刺刮伤人手，并且实现了对工作台上部的粉尘进行吸取收集的效果，保护了工作人员的身体健康。

Description

一种弹簧加工用端部去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用端部去毛刺装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。

经检索，公告号为CN203725924U公开了一种去毛刺装置，该专利技术虽然能够保证齿轮的加工质量及其一致性，具有加工效率高、范围宽、成本低的优点，但是在弹簧加工过程中，生产出的弹簧的两端存在毛刺，容易在后续弹簧的使用中刮伤人手的问题，从而导致降低工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种弹簧加工用端部去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弹簧加工用端部去毛刺装置，旨在改善现有技术中生产出的弹簧的两端存在毛刺，容易在后续弹簧的使用中刮伤人手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有承载架，所述承载架的内部两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接在承载架的内部两侧，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述支撑板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑板的下部固定连接有传动组件。

通过上述技术方案，通过启动液压杆，液压杆启动带动支撑板进行移动，支撑板移动带动电机进行移动，通过启动电机，电机启动带动打磨盘进行转动，起到了对不同大小弹簧的两端进行打磨毛刺的作用，同时带动传动组件进行移动。

进一步地，所述传动组件包括滑块，所述滑块固定连接在支撑板的下部，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽设置在工作台的上侧。

通过上述技术方案，通过支撑板移动带动滑块在滑槽的内部进行滑动，起到了对支撑板进行支撑限位的作用。

进一步地，所述承载架的上部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有吸取组件，所述吸取组件的后侧固定连接有输送管，所述输送管的底端固定连接有分流管，所述分流管的前端固定连接有通孔，所述通孔设置在吸取箱的内部。

通过上述技术方案，通过气泵启动带动吸取组件进行抽取，吸取组件带动输送管进行抽取，输送管带动分流管进行抽取，分流管带动设置在吸取箱内部的通孔进行抽取，起到了将工作台上部的粉尘进行吸除的作用。

进一步地，所述吸取组件包括吸气管，所述吸气管固定连接在气泵的输出端，所述气泵的输入端固定连接有输气管，所述输气管的右端固定连接有废料箱，所述废料箱的内部设置有滤网。

通过上述技术方案，通过启动气泵，气泵启动带动输气管进行抽取，输气管带动废料箱进行抽取，滤网对粉尘进行拦截，起到了抽取粉尘的作用。

进一步地，所述工作台的下部四角均固定连接有支撑腿。

通过上述技术方案，通过工作台的下部四角均固定连接有支撑腿，起到了对工作台固定支撑的作用。

进一步地，所述吸取箱固定连接在承载架的内部。

通过上述技术方案，通过吸取箱固定连接在承载架的内部，起到了对吸取箱固定支撑的作用。

进一步地，所述输送管的外部固定连接有卡扣，所述卡扣固定连接在承载架的后侧。

通过上述技术方案，通过输送管的外部固定连接有卡扣，卡扣固定连接在承载架的后侧，起到了对输送管固定支撑的作用。

进一步地，所述分流管的外部两侧均固定连接有卡扣。

通过上述技术方案，通过分流管的外部两侧均固定连接有卡扣，起到了对分流管固定支撑的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过支撑柱、液压杆、支撑板、电机、滑块、滑槽、打磨盘等结构之间的配合使用，实现了对不同大小弹簧的两端进行打磨毛刺的效果，有助于将毛刺磨去，尽量避免毛刺刮伤人手。

本实用新型中，通过气泵、吸气管、废料箱、输送管、分流管、通孔、吸取箱、滤网、输气管、吸气管等结构之间的配合使用，实现了对工作台上部的粉尘进行吸取收集的效果，保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧加工用端部去毛刺装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧加工用端部去毛刺装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧加工用端部去毛刺装置的工作台俯视图；

图4为本实用新型提出的一种弹簧加工用端部去毛刺装置的废料箱剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、承载架；3、液压杆；4、支撑板；5、电机；6、打磨盘；7、支撑柱；8、滑块；9、滑槽；10、卡扣；11、气泵；12、吸气管；13、输气管；14、废料箱；15、滤网；16、输送管；17、分流管；18、通孔；19、吸取箱；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图3，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的上部固定连接有承载架2，承载架2的内部两侧均固定连接有液压杆3，液压杆3固定连接在承载架2的内部两侧，液压杆3的输出端固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有打磨盘6，支撑板4的一侧固定连接有支撑柱7，支撑板4的下部固定连接有传动组件，传动组件包括滑块8，滑块8固定连接在支撑板4的下部，滑块8滑动连接在滑槽9的内部，滑槽9设置在工作台1的上侧，工作台1的下部四角均固定连接有支撑腿20。

通过启动液压杆3，液压杆3启动带动支撑板4进行移动，支撑板4移动带动电机5进行移动，同时支撑板4移动带动滑块8在滑槽9的内部进行滑动，通过启动电机5，电机5启动带动打磨盘6进行转动，起到了对不同大小弹簧的两端进行打磨毛刺的作用，通过滑块8滑动连接在滑槽9的内部，滑槽9设置在工作台1的上侧，起到了对支撑板4支撑限位的作用，通过工作台1的下部四角均固定连接有支撑腿20，起到了对工作台1支撑固定的作用。

参照图1、图2、图4，承载架2的上部固定连接有气泵11，气泵11的输出端固定连接有吸取组件，吸取组件的后侧固定连接有输送管16，输送管16的底端固定连接有分流管17，分流管17的前端固定连接有通孔18，通孔18设置在吸取箱19的内部，吸取组件包括吸气管12，吸气管12固定连接在气泵11的输出端，气泵11的输入端固定连接有输气管13，输气管13的右端固定连接有废料箱14，废料箱14的内部设置有滤网15，吸取箱19固定连接在承载架2的内部，输送管16的外部固定连接有卡扣10，卡扣10固定连接在承载架2的后侧分流管17的外部两侧均固定连接有卡扣10。

通过气泵11启动带动吸气管12进行吸取，吸气管12带动废料箱14，废料箱14带动输送管16，输送管16带动分流管17，分流管17带动通孔18对工作台1上部进行吸取，粉尘进入吸取箱19内部，从吸取箱19内部进入通孔18内部，从通孔18内部进入分流管17内部，从分流管17内部进入输送管16内部，从输送管16内部进入废料箱14内部，粉尘进入废料箱14内部，滤网15对粉尘进行拦截，气体从废料箱14内部进入输气管13内部，从输气管13内部经过气泵11进入吸气管12内部，从吸气管12内部排出，实现了对工作台1上部的粉尘进行吸取收集的效果，通过吸取箱19固定连接在承载架2的内部，起到了吸取粉尘的作用，通过输送管16的外部固定连接有卡扣10，卡扣10固定连接在承载架2的后侧分流管17的外部两侧均固定连接有卡扣10，起到了对输送管16和分流管17固定支撑的作用。

工作原理：使用本装置时，将弹簧套在支撑柱7的外部，通过启动液压杆3，液压杆3启动带动支撑板4进行移动，支撑板4移动带动电机5进行移动，同时支撑板4移动带动滑块8在滑槽9的内部进行滑动，通过启动电机5，电机5启动带动打磨盘6进行转动，实现了对不同大小弹簧的两端进行打磨毛刺的效果，有助于将毛刺磨去，尽量避免毛刺刮伤人手，通过启动气泵11，气泵11启动带动吸气管12进行吸取，吸气管12带动废料箱14，废料箱14带动输送管16，输送管16带动分流管17，分流管17带动通孔18对工作台1上部进行吸取，粉尘进入吸取箱19内部，从吸取箱19内部进入通孔18内部，从通孔18内部进入分流管17内部，从分流管17内部进入输送管16内部，从输送管16内部进入废料箱14内部，粉尘进入废料箱14内部，滤网15对粉尘进行拦截，气体从废料箱14内部进入输气管13内部，从输气管13内部经过气泵11进入吸气管12内部，从吸气管12内部排出，实现了对工作台1上部的粉尘进行吸取收集的效果，保护了工作人员的身体健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧加工用端部去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上部固定连接有承载架（2），所述承载架（2）的内部两侧均固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）固定连接在承载架（2）的内部两侧，所述液压杆（3）的输出端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有打磨盘（6），所述支撑板（4）的一侧固定连接有支撑柱（7），所述支撑板（4）的下部固定连接有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述传动组件包括滑块（8），所述滑块（8）固定连接在支撑板（4）的下部，所述滑块（8）滑动连接在滑槽（9）的内部，所述滑槽（9）设置在工作台（1）的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述承载架（2）的上部固定连接有气泵（11），所述气泵（11）的输出端固定连接有吸取组件，所述吸取组件的后侧固定连接有输送管（16），所述输送管（16）的底端固定连接有分流管（17），所述分流管（17）的前端固定连接有通孔（18），所述通孔（18）设置在吸取箱（19）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述吸取组件包括吸气管（12），所述吸气管（12）固定连接在气泵（11）的输出端，所述气泵（11）的输入端固定连接有输气管（13），所述输气管（13）的右端固定连接有废料箱（14），所述废料箱（14）的内部设置有滤网（15）。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）的下部四角均固定连接有支撑腿（20）。

6.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述吸取箱（19）固定连接在承载架（2）的内部。

7.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述输送管（16）的外部固定连接有卡扣（10），所述卡扣（10）固定连接在承载架（2）的后侧。

8.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用端部去毛刺装置，其特征在于：所述分流管（17）的外部两侧均固定连接有卡扣（10）。