CN221184905U - 钣金件加工剪板机防护机构 - Google Patents

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CN221184905U CN202322995994.2U CN202322995994U CN221184905U CN 221184905 U CN221184905 U CN 221184905U CN 202322995994 U CN202322995994 U CN 202322995994U CN 221184905 U CN221184905 U CN 221184905U
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王重阳
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Xi'an Tianqi Model Aircraft Industry Co ltd
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Xi'an Tianqi Model Aircraft Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了钣金件加工剪板机防护机构,属于剪板机技术领域。钣金件加工剪板机防护机构,包括防护板,防护板外侧靠近底部的位置设置有挡板,防护板两侧均设置有固定体,挡板两侧设置有弹性连接件,弹性连接件与固定体底面连接。挡板包括第一限位板和第二限位板,第二限位板设置于第一限位板远离固定体的一侧,第二限位板外侧面为斜面,本实用新型通过挡板对工作人员的手隔档,防止工作人员的手随钣金件进入进料口,避免出现安全隐患,通过第二限位板外侧斜面的设置,便于钣金件进入时推动第二限位板向上移动,且避免工作人员通过手动调节,安全性更高。

Description

钣金件加工剪板机防护机构
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,更具体地说,涉及钣金件加工剪板机防护机构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。在飞机的结构件中,存在大量的钣金成形零件,通常为不同厚度。剪板机容易在剪切处产生碎屑崩溅而伤害工作人员,因此大多剪板机会在出料口处设有防护罩。
例如专利CN213104736U中,通过设置防护板和侧板能够防止剪板时飞屑造成人员受伤,同时由于设置防护板的阻挡,从而防止剪板机对操作人员的手部造成伤害,但防护板在使用时需要手动拉防护板使其与钣金表面接触,在该操作过程中依然会存在安全隐患,鉴于此,我们提出钣金件加工剪板机防护机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钣金件加工剪板机防护机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
钣金件加工剪板机防护机构,包括防护板,防护板外侧靠近底部的位置设置有挡板,防护板两侧均设置有固定体,挡板两侧设置有弹性连接件,弹性连接件与固定体底面连接;
挡板包括第一限位板和第二限位板,第二限位板设置于第一限位板远离固定体的一侧,第二限位板外侧面为斜面。
优选地,挡板底部设置有多个滚轮,滚轮的轴线与挡板的延伸方向相同。
优选地,弹性连接件为弹簧伸缩杆。
优选地,防护板上开设有安装口,安装口内安装于透明板。
优选地,防护板两端均设置安装组件。
优选地,安装组件包括固定板,固定板上开设有通孔。
优选地,安装组件还包括限位块,限位块与防护板侧面连接,限位块与固定板滑动连接。
优选地,固定板内侧开设有滑轨,限位块与滑轨滑动配合。
优选地,限位块一侧贯穿设置有限位螺丝,限位螺丝端部与固定板摩擦接触。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型通过挡板对工作人员的手隔档,防止工作人员的手随钣金件进入进料口,避免出现安全隐患,通过第二限位板外侧斜面的设置,便于钣金件进入时推动第二限位板向上移动,且避免工作人员通过手动调节,安全性更高。
(2)本实用新型通过设置滚轮减小钣金件与挡板底部的摩擦,便于在钣金件进入剪板机时,更加顺畅,且不会对钣金件表面产生摩擦。通过限位块与固定板滑动连接,限位块能够沿固定板竖直移动,便于在安装好固定板后,对防护板的高度进行进一步微调,以使其能够达到最大限度的遮挡效果,防止剪切产生的碎屑外溅。
附图说明
图1为本实用新型钣金件加工剪板机防护机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型防护板与安装组件结构示意图;
图3为本实用新型的防护板与固定板拆分安装示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大示意图;
图5为本实用新型防护机构与剪板机连接示意图。
图中标号说明:1、防护板;2、挡板;201、第一限位板;202、第二限位板;3、固定体;4、弹性连接件;5、透明板;6、安装组件;601、固定板;602、限位块;603、通孔;604、滑轨;605、限位螺丝;7、剪板机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-5,钣金件加工剪板机防护机构,包括防护板1,防护板1外侧靠近底部的位置设置有挡板2,用于阻挡工作人员的手随钣金件继续前进,防止工作人员的手进入剪板机进料口,防护板1两侧均设置有固定体3,挡板2两侧设置有弹性连接件4,弹性连接件4能够根据钣金件的厚度进行伸缩,弹性连接件4与固定体3底面连接,通过弹性连接件4的设置可以使挡板2可以根据不同厚度的钣金件调节挡板2的高度。
其中,挡板2包括第一限位板201和第二限位板202,第二限位板202设置于第一限位板201远离固定体3的一侧,第二限位板202外侧面为斜面,通过斜面的设置便于钣金件进入时,钣金件会依次推动第二限位板202和第一限位板201向上移动,使挡板2底面位于钣金件的顶部,通过挡板2对工作人员的手隔档,避免工作人员在将钣金件送入剪板机的进料口时,手进入进料口中出现安全隐患,挡板2的设置能够提高防护效果。
本申请中,挡板2底部设置有多个滚轮,滚轮的轴线与挡板2的延伸方向相同。通过设置滚轮减小钣金件与挡板2底部的摩擦,便于在钣金件进入剪板机时,更加顺畅,且不会对钣金件表面产生摩擦。
在一种可能的实施例中,挡板2底部延期长度方向设置一个滚轴,滚轴的长度与挡板2相同,且滚轴转动连接于挡板2底部,滚轴表面粘接橡胶垫,对进入剪板机的钣金件进行更好的防护,防止钣金件表面划伤。
本申请中,弹性连接件4为弹簧伸缩杆。
其中,弹性连接件4也可以为小型的气弹簧液压杆,通过设置传感器,可以自动感应钣金件的厚度,调节更加方便。
本申请中,防护板1上开设有安装口,安装口内安装于透明板5,便于观察钣金件的剪切情况。
本申请中,防护板1两端均设置安装组件6,便于将防护板1固定在剪板机本体7上。
本申请中,安装组件6包括固定板601,固定板601上开设有通孔603,通过螺栓穿过通孔603将防护板1固定在剪板机本体7的进料处。
本申请中,安装组件6还包括限位块602,限位块602与防护板1侧面连接,限位块602与固定板601滑动连接,限位块602能够沿固定板601竖直移动,便于在安装好固定板601后,对防护板1的高度进行进一步微调,以使其能够达到最大限度的遮挡效果,防止剪切产生的碎屑外溅。
本申请中,固定板601内侧开设有滑轨604,限位块602与滑轨604滑动配合,限位块602为U型结构如图3中所示,限位块602卡在滑轨604上,使限位块602只能沿滑轨604的延伸方向滑动,可以防止限位块602从滑轨604内脱离。
本申请中,限位块602一侧贯穿设置有限位螺丝605,限位螺丝605端部与固定板601摩擦接触,调节好限位块602的位置之后将限位螺丝605拧紧,使限位螺丝605端部抵压在固定板601上,使限位块602和滑轨604不会相对滑动。
本实用新型在使用时,利用安装组件6将防护板1固定在剪板机本体7的进料口处,然后根据剪切钣金件的厚度对防护板1的高度进行微调,使其能够最大限度的遮挡碎屑外溅,在调节防护板1的高度时,使限位螺丝605与固定板601之间不接触,然后推动限位块602沿滑轨604的延伸方向滑动,调节好防护板1的高度后,将限位螺丝605拧紧,使限位螺丝605端部抵压在固定板601上,达到限位块602与滑轨604相对位置的固定。
当钣金件送入剪板机本体7的进料口时,钣金件的端部与挡板2接触时,钣金件会依次推动第二限位板202和第一限位板201向上移动,使挡板2底面位于钣金件的顶部,此时弹性连接件4处于缩短状态,通过挡板2对工作人员的手隔档,防止工作人员的手随钣金件进入进料口,避免出现安全隐患,通过第二限位板202外侧斜面的设置便于钣金件进入时推动第二限位板202向上移动,且避免工作人员通过手动调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.钣金件加工剪板机防护机构,包括防护板(1),其特征在于:所述防护板(1)外侧靠近底部的位置设置有挡板(2),所述防护板(1)两侧均设置有固定体(3),所述挡板(2)两侧设置有弹性连接件(4),所述弹性连接件(4)与固定体(3)底面连接;
所述挡板(2)包括第一限位板(201)和第二限位板(202),所述第二限位板(202)设置于第一限位板(201)远离固定体(3)的一侧,所述第二限位板(202)外侧面为斜面。
2.根据权利要求1所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述挡板(2)底部设置有多个滚轮,所述滚轮的轴线与挡板(2)的延伸方向相同。
3.根据权利要求1所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述弹性连接件(4)为弹簧伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述防护板(1)上开设有安装口,所述安装口内安装于透明板(5)。
5.根据权利要求1所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述防护板(1)两端均设置安装组件(6)。
6.根据权利要求5所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述安装组件(6)包括固定板(601),所述固定板(601)上开设有通孔(603)。
7.根据权利要求6所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述安装组件(6)还包括限位块(602),所述限位块(602)与防护板(1)侧面连接,所述限位块(602)与固定板(601)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述固定板(601)内侧开设有滑轨(604),所述限位块(602)与滑轨(604)滑动配合。
9.根据权利要求7所述的钣金件加工剪板机防护机构,其特征在于:所述限位块(602)一侧贯穿设置有限位螺丝(605),所述限位螺丝(605)端部与固定板(601)摩擦接触。
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