CN221184008U - 一种汽车零部件自动化清洁加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件清洁技术领域，提供一种汽车零部件自动化清洁加工装置，包括水泵、清洁箱和集水腔，清洁箱一端的两侧均安装有防护门，清洁箱内部的底端设置有过滤结构，清洁箱内部的两侧均设置有调节结构，调节结构包括有导向杆、移动板、固定气缸、驱动电机、转轴和夹板，固定气缸均安装在清洁箱两侧的底端，固定气缸的一侧均安装有移动板，驱动电机均安装在移动板的顶端。本实用新型通过在清洁箱两侧底端设置的固定气缸，启动固定气缸，调节夹板的间距，实现对不同尺寸的汽车零部件固定的目的，启动驱动电机，转轴带动夹板转动，实现调节汽车零部件角度的目的，以便对汽车零部件进行全方位的清洁。

Description

一种汽车零部件自动化清洁加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件清洁技术领域，特别涉及一种汽车零部件自动化清洁加工装置。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，汽车零部件的市场也在不断地扩大，汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品，包括发动机配件、传动系配件和制动系配件等类型，在汽车零部件加工的过程中，需要对其进行清洁。

现有的汽车零部件自动化清洁加工装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、汽车零部件自动化清洁加工装置在使用时，不便于调节不同尺寸汽车零部件的角度，进而不便于对汽车零部件进行全方位的清洁，降低装置的工作效率；

2、汽车零部件自动化清洁加工装置在清洗时，不便于对不同尺寸的汽车零部件进行擦拭，不便于将粘连在汽车零部件上的赃物清理下来，清洁效果较差，因此，有必要研究出一种汽车零部件自动化清洁加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种汽车零部件自动化清洁加工装置，用以解决现有的装置不便于对汽车零部件进行全方位清洁的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件自动化清洁加工装置，包括水泵、清洁箱和集水腔，所述清洁箱一端的两侧均安装有防护门，所述清洁箱内部的底端设置有过滤结构，所述清洁箱内部的两侧均设置有调节结构，所述调节结构包括有导向杆、移动板、固定气缸、驱动电机、转轴和夹板，所述固定气缸均安装在清洁箱两侧的底端，所述固定气缸的一侧均安装有移动板，所述驱动电机均安装在移动板的顶端，所述驱动电机的一侧均安装有转轴，所述夹板均安装在转轴的一侧，所述导向杆均安装在清洁箱内部两侧的两端，所述清洁箱内部的一端设置有擦洗结构，所述清洁箱的底端安装有出水口，所述水泵安装在清洁箱的一侧，所述水泵的顶端和底端均安装有送水管，所述集水腔安装在清洁箱内部的顶端，所述集水腔的底端均匀安装有喷头。

优选的，所述移动板内部的底端对称设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆的直径。通过导向杆的设置，可对移动板进行定位。

优选的，所述夹板的一侧设置有防滑纹，所述夹板通过清洁箱呈垂直中心对称分布。通过对称设置的夹板便于对汽车零部件进行固定。

优选的，所述过滤结构包括有滑槽、拉手、滑块和过滤板，所述滑槽均设置在清洁箱内部两侧底端的内壁上，所述过滤板安装在清洁箱内部的底端，所述过滤板的两侧均安装有滑块，所述拉手安装在过滤板的一端。设置的过滤结构可对清洗后的水进行过滤。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，便于抽拉过滤板。

优选的，所述擦洗结构包括有支架、毛刷滚筒、调节丝杆、固定块和旋把，所述固定块均安装在清洁箱另一端的两侧，所述固定块的一端均安装有旋把，所述调节丝杆均安装在旋把的一端，所述调节丝杆的一端安装有支架，所述毛刷滚筒均安装在支架内部的两端。设置的擦洗结构便于对汽车零部件进行擦洗。

优选的，所述固定块的内壁上开设有螺纹槽，所述固定块通过螺纹与调节丝杆相啮合。通过调节丝杆的设置，便于移动毛刷滚筒的位置。

(三)有益效果

本实用新型提供的汽车零部件自动化清洁加工装置，其优点在于：

(1)通过在清洁箱两侧底端设置的固定气缸，启动固定气缸，调节夹板的间距，实现对不同尺寸的汽车零部件固定的目的，启动驱动电机，转轴带动夹板转动，实现调节汽车零部件角度的目的，以便对汽车零部件进行全方位的清洁；

(2)通过在清洁箱另一端两侧设置的旋把，旋转旋把，调节丝杆带动支架移动，实现毛刷滚筒与不同尺寸的汽车零部件贴合的目的，以便对汽车零部件进行擦拭，提高清洁效果；

(3)通过在清洁箱内部底端设置的过滤板，过滤板可对清洁后的水进行过滤，实现水循环使用的目的，拉动拉手，将过滤板从清洁箱的内部拉出，可实现对其更换的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的擦洗结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、送水管；2、水泵；3、调节结构；301、导向杆；302、移动板；303、固定气缸；304、驱动电机；305、转轴；306、夹板；4、过滤结构；401、滑槽；402、拉手；403、滑块；404、过滤板；5、出水口；6、清洁箱；7、擦洗结构；701、支架；702、毛刷滚筒；703、调节丝杆；704、固定块；705、旋把；8、集水腔；9、喷头；10、防护门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，包括水泵2、清洁箱6和集水腔8，清洁箱6一端的两侧均安装有防护门10，清洁箱6内部的底端设置有过滤结构4，过滤结构4包括有滑槽401、拉手402、滑块403和过滤板404，滑槽401均设置在清洁箱6内部两侧底端的内壁上，过滤板404安装在清洁箱6内部的底端，过滤板404的两侧均安装有滑块403，拉手402安装在过滤板404的一端，滑块403的外径小于滑槽401的内径，滑块403与滑槽401构成滑动结构。

清洁箱6内部的两侧均设置有调节结构3，调节结构3包括有导向杆301、移动板302、固定气缸303、驱动电机304、转轴305和夹板306，固定气缸303均安装在清洁箱6两侧的底端，固定气缸303的一侧均安装有移动板302，驱动电机304均安装在移动板302的顶端，驱动电机304的一侧均安装有转轴305，夹板306均安装在转轴305的一侧，导向杆301均安装在清洁箱6内部两侧的两端，移动板302内部的底端对称设置有通孔，通孔的直径大于导向杆301的直径，夹板306的一侧设置有防滑纹，夹板306通过清洁箱6呈垂直中心对称分布。

清洁箱6内部的一端设置有擦洗结构7，擦洗结构7包括有支架701、毛刷滚筒702、调节丝杆703、固定块704和旋把705，固定块704均安装在清洁箱6另一端的两侧，固定块704的一端均安装有旋把705，调节丝杆703均安装在旋把705的一端，调节丝杆703的一端安装有支架701，毛刷滚筒702均安装在支架701内部的两端，固定块704的内壁上开设有螺纹槽，固定块704通过螺纹与调节丝杆703相啮合。

清洁箱6的底端安装有出水口5，水泵2安装在清洁箱6的一侧，水泵2的顶端和底端均安装有送水管1，集水腔8安装在清洁箱6内部的顶端，集水腔8的底端均匀安装有喷头9。

本实施例中，使用时，打开防护门10，将汽车零部件放在夹板306之间，启动固定气缸303，移动板302移动至合适位置，夹板306与汽车零部件两端相抵，将其固定好，关闭防护门10，通过清洁箱6另一侧安装的进水口进行加水，启动驱动电机304，转轴305带动夹板306转动，可使汽车零部件旋转，启动水泵2，清洁箱6内的水由送水管1送至集水腔8内，通过喷头9喷洒出来，对汽车零部件进行全方位的清洗。

旋转旋把705，调节丝杆703带动支架701移动，使得毛刷滚筒702与汽车零部件相贴合，在汽车零部件旋转的过程中，毛刷滚筒702可对汽车零部件进行擦洗，将汽车零部件上粘连的赃物清理下来，提高对汽车零部件的清洁效果。

通过过滤板404可对清洁后的水进行过滤，以便水进行循环使用，当过滤板404需要更换时，拉动拉手402，滑块403顺着滑槽401的方向移动，将过滤板404从清洁箱6的内部拉出，以便对其进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种汽车零部件自动化清洁加工装置，包括水泵(2)、清洁箱(6)和集水腔(8)，其特征在于：所述清洁箱(6)一端的两侧均安装有防护门(10)，所述清洁箱(6)内部的底端设置有过滤结构(4)，所述清洁箱(6)内部的两侧均设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括有导向杆(301)、移动板(302)、固定气缸(303)、驱动电机(304)、转轴(305)和夹板(306)，所述固定气缸(303)均安装在清洁箱(6)两侧的底端，所述固定气缸(303)的一侧均安装有移动板(302)，所述驱动电机(304)均安装在移动板(302)的顶端，所述驱动电机(304)的一侧均安装有转轴(305)，所述夹板(306)均安装在转轴(305)的一侧，所述导向杆(301)均安装在清洁箱(6)内部两侧的两端，所述清洁箱(6)内部的一端设置有擦洗结构(7)，所述清洁箱(6)的底端安装有出水口(5)；

所述水泵(2)安装在清洁箱(6)的一侧，所述水泵(2)的顶端和底端均安装有送水管(1)；

所述集水腔(8)安装在清洁箱(6)内部的顶端，所述集水腔(8)的底端均匀安装有喷头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述移动板(302)内部的底端对称设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆(301)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述夹板(306)的一侧设置有防滑纹，所述夹板(306)通过清洁箱(6)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述过滤结构(4)包括有滑槽(401)、拉手(402)、滑块(403)和过滤板(404)，所述滑槽(401)均设置在清洁箱(6)内部两侧底端的内壁上，所述过滤板(404)安装在清洁箱(6)内部的底端，所述过滤板(404)的两侧均安装有滑块(403)，所述拉手(402)安装在过滤板(404)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述滑块(403)的外径小于滑槽(401)的内径，所述滑块(403)与滑槽(401)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述擦洗结构(7)包括有支架(701)、毛刷滚筒(702)、调节丝杆(703)、固定块(704)和旋把(705)，所述固定块(704)均安装在清洁箱(6)另一端的两侧，所述固定块(704)的一端均安装有旋把(705)，所述调节丝杆(703)均安装在旋把(705)的一端，所述调节丝杆(703)的一端安装有支架(701)，所述毛刷滚筒(702)均安装在支架(701)内部的两端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置，其特征在于：所述固定块(704)的内壁上开设有螺纹槽，所述固定块(704)通过螺纹与调节丝杆(703)相啮合。