CN221183538U - 实验涂布机浆料缓存及搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池生产技术领域,涉及一种实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,包括涂布机架,涂布机架上设有缓存罐架,缓存罐架内设有缓存罐,缓存罐上设有上盖,上盖上设有进气孔和贯穿其本体的搅拌杆,位于缓存罐外部的搅拌杆上连接有手摇杆,位于缓存罐内的搅拌杆上设有至少一个搅拌桨,搅拌桨上通过卡扣连接有磁棒,缓存罐底部连接有下料管,下料管上连接有出料阀门。本实用新型结构简单,占地空间小,采用手摇式搅拌方式,降低了装置的制作和安装成本,安装方便;可以有效减少浆料在空气中的暴露时间,使用手摇杆对缓存罐中的浆料进行搅拌,避免浆料产生沉降,同时利用搅拌桨上的磁棒,能够有效吸附浆料中产生的磁性物质,提高浆料质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域,涉及一种实验涂布机浆料缓存及搅拌装置。
背景技术
锂电池研发线一般为简易的转移式涂布机,浆料基本放置在不锈钢盆中,并用保鲜膜覆盖,涂布过程中需要加料时需将盆中的浆料倒入涂布机料槽,浆料搅拌也基本是员工手持杆状工具在不锈钢盆或料槽中搅拌,这种浆料存放及搅拌方式增加的浆料在空气中暴露的时间,并且搅拌效果不佳,导致一些特殊的材料易出现结块、沉降的情况。中国专利CN211098566U公开了一种锂离子电池浆料缓存罐,包括罐体,所述罐体内设置有搅拌装置,所述罐体的上端设置有超声波液位计,所述超声波液位计连接PLC控制器,所述PLC控制器根据设定的阈值控制浆料泵进行补料,所述罐体内设置有温度传感器,所述罐体的外围设置有螺旋状的冷却盘管,所述冷却盘管的进水口设置在罐体的下端,所述冷却盘管的出水口设置在罐体的上端,所述进水口通过管路连接冷却水箱,所述出水口通过管路连接冷却水箱,组成冷却水循环管路,所述进水口处的管路内设置有电磁阀,所述电磁阀连接PLC控制器,所述冷却水循环管路设有水泵,所述水泵连接PLC控制器,当罐体的温度传感器的温度超出启动温度设定范围值时,PLC控制器控制电磁阀和水泵打开,当温度变化到停止温度设定范围值内时,PLC控制电磁阀和水泵关闭。
现有技术存在以下技术缺陷:
上述技术方案解决了浆料暴露在空气中的问题,并且能够实现不间断搅拌,但其忽略了在搅拌的过程中难免金属之间相互摩擦,造成磁性物质的产生,从而影响制程与电池的电性能的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种实验涂布机浆料缓存及搅拌装置。
本实用新型所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,包括涂布机架,涂布机架上设有缓存罐架,缓存罐架内设有缓存罐,缓存罐上设有上盖,上盖上设有进气孔和贯穿其本体的搅拌杆,位于缓存罐外部的搅拌杆上连接有手摇杆,位于缓存罐内的搅拌杆上设有至少一个搅拌桨,搅拌桨上通过卡扣连接有磁棒,缓存罐底部连接有下料管,下料管上连接有出料阀门。
工作过程或工作原理:
在使用时,将装有浆料的缓存罐安装到涂布机架上的缓存罐架上,通过转动手摇杆带动缓存罐内的搅拌桨转动,实现对浆料的不断搅拌避免出现结块和沉淀的情况,在搅拌的同时利用磁棒对浆料中产生的磁性物质进行吸附,避免流入下一流程造成电池性能的下降,利用出料阀门可以控制浆料的下料的开关和流速,为了避免缓存罐内产生负压,设置有直径为5~8mm的进气孔,可以在浆料下料时进气保持缓存罐内外的压力一致,避免缓存罐内形成负压无法出料的情况,同时避免进气孔过大从而造成的粉尘污染。
所述的缓存罐的罐身上设有把手,方便取放缓存罐。
所述的缓存罐纵向中心位置一周焊有支撑架,支撑架的外径大于缓存罐架的内径,使缓存罐能够穿过缓存罐架并利用支撑架进行卡住固定,从而保持缓存罐的水平和稳定。
所述的上盖与搅拌杆之间通过轴承相连。
所述的缓存罐底部呈半圆形,缓存罐底部为“凹”型的半圆设计,避免浆料残留浪费。
所述的上盖与缓存罐接合处设有密封圈,上盖配有硅胶密封圈,提升密封效果。
所述的搅拌桨包括但不限于锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,占地空间小,采用手摇式搅拌方式,降低了装置的制作和安装成本,安装方便;可以有效减少浆料在空气中的暴露时间,同时在涂布过程中可以使用手摇杆对缓存罐中的浆料进行搅拌,避免浆料产生沉降,同时利用搅拌桨上的磁棒,能够有效吸附浆料中产生的磁性物质,提高浆料质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的工作示意图,
图2是本实用新型一实施例的内部结构示意图。
图中:1、涂布机架;2、缓存罐;3、手摇杆;4、把手;5、上盖;6、支撑架;7、缓存罐架;8、下料管;9、出料阀门;10、轴承;11、进气孔;12、卡扣;13、磁棒;14、搅拌桨;15、搅拌杆。
具体实施方式
实施例1
如图1~图2所示,本实用新型所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,包括涂布机架1,涂布机架1上设有缓存罐架7,缓存罐架7内设有缓存罐2,缓存罐2上设有上盖5,上盖5上设有进气孔11和贯穿其本体的搅拌杆15,位于缓存罐2外部的搅拌杆15上连接有手摇杆3,位于缓存罐2内的搅拌杆15上设有至少一个搅拌桨14,搅拌桨14上通过卡扣12连接有磁棒13,缓存罐2底部连接有下料管8,下料管8上连接有出料阀门9;所述的缓存罐2的罐身上设有把手4,方便取放缓存罐2;所述的缓存罐2纵向中心位置一周焊有支撑架6,支撑架6的外径大于缓存罐架7的内径,使缓存罐2能够穿过缓存罐架7并利用支撑架6进行卡住固定,从而保持缓存罐2的水平和稳定;所述的上盖5与搅拌杆15之间通过轴承10相连;所述的缓存罐2底部呈半圆形,缓存罐2底部为“凹”型的半圆设计,避免浆料残留浪费;所述的上盖5与缓存罐2接合处设有密封圈,上盖5配有硅胶密封圈,提升密封效果;所述的搅拌桨14包括但不限于锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等。
工作过程或工作原理:
在使用时,将装有浆料的缓存罐2安装到涂布机架1上的缓存罐架7上,通过转动手摇杆3带动缓存罐2内的搅拌桨14转动,实现对浆料的不断搅拌避免出现结块和沉淀的情况,在搅拌的同时利用磁棒13对浆料中产生的磁性物质进行吸附,避免流入下一流程造成电池性能的下降,利用出料阀门9可以控制浆料的下料的开关和流速,为了避免缓存罐2内产生负压,设置有直径为5~8mm的进气孔11,可以在浆料下料时进气保持缓存罐2内外的压力一致,避免缓存罐2内形成负压无法出料的情况,同时避免进气孔11过大从而造成的粉尘污染。
本实用新型结构简单,占地空间小,采用手摇式搅拌方式,降低了装置的制作和安装成本,安装方便;可以有效减少浆料在空气中的暴露时间,同时在涂布过程中可以使用手摇杆3对缓存罐2中的浆料进行搅拌,避免浆料产生沉降,同时利用搅拌桨14上的磁棒13,能够有效吸附浆料中产生的磁性物质,提高浆料质量。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
Claims (6)
1.一种实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,包括涂布机架(1),其特征在于:涂布机架(1)上设有缓存罐架(7),缓存罐架(7)内设有缓存罐(2),缓存罐(2)上设有上盖(5),上盖(5)上设有进气孔(11)和贯穿其本体的搅拌杆(15),位于缓存罐(2)外部的搅拌杆(15)上连接有手摇杆(3),位于缓存罐(2)内的搅拌杆(15)上设有至少一个搅拌桨(14),搅拌桨(14)上通过卡扣(12)连接有磁棒(13),缓存罐(2)底部连接有下料管(8),下料管(8)上连接有出料阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,其特征在于:所述的缓存罐(2)的罐身上设有把手(4)。
3.根据权利要求2所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,其特征在于:所述的缓存罐(2)纵向中心位置一周焊有支撑架(6)。
4.根据权利要求3所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,其特征在于:所述的上盖(5)与搅拌杆(15)之间通过轴承(10)相连。
5.根据权利要求1-4任一所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,其特征在于:所述的缓存罐(2)底部呈半圆形。
6.根据权利要求5所述的实验涂布机浆料缓存及搅拌装置,其特征在于:所述的上盖(5)与缓存罐(2)接合处设有密封圈。
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