CN221181941U - 一种具有筛分功能的铝灰回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝灰处理技术领域,尤其涉及一种具有筛分功能的铝灰回收装置,包括外部机构和内部机构,所述外部机构的内侧和内部机构外侧连接,外部机构由电机、壳体、进料口、出料口和清灰口组成,所述内部机构由搅拌杆、搅拌叶、导轨、凹轨、毛刷、筛网、导块、弹簧和限位机构组成。该具有筛分功能的铝灰回收装置,该具有筛分功能的铝灰回收装置,通过内部机构,在无需震动电机的情况下,由电机作为动力来源,实现双层筛网的规律震动,相较于现有的装置,筛网可震动,并且震动效果好,此外,筛网的边缘上方为内凹陷状,表面为倾斜状,这样在进行震动时,筛网边缘的铝灰会被向中间抛出,使得铝灰可以不断震动翻滚,使得震动筛分更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰处理技术领域,具体为一种具有筛分功能的铝灰回收装置。
背景技术
铝灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣。
中国专利申请号为202111372125.3的一种具有筛分功能的铝灰处理用回收搅拌装置,其包括用于对铝灰进行处理的处理仓,所述处理仓的内部设置有用于对铝灰进行多级筛选的筛网,所述处理仓的内部设置有用于对铝灰搅拌均匀的搅拌机构,所述处理仓上设置有用于将筛网上方筛余物吸出的排料机构。
上述装置在进行铝灰筛分回收的过程中筛分网没有震动功能,只依靠刷毛的扫除对铝灰进行搅动,震动筛分效果有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的铝灰回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛分功能的铝灰回收装置,包括外部机构和内部机构,所述外部机构的内侧和内部机构外侧连接。
所述外部机构由电机、壳体、进料口、出料口和清灰口组成,所述电机设置于外部机构的左上方,所述壳体设置于电机的右侧,且所述壳体和电机之间设置有安装架,所述电机通过安装架固定安装于壳体的右上方,所述电机的上方安装有主动轮,所述壳体的顶部中间设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间传动连接于皮带,所述进料口开设于壳体的右上方,所述出料口开设于壳体的下方,所述清灰口开设于壳体的侧面。
所述内部机构由搅拌杆、搅拌叶、导轨、凹轨、毛刷、筛网、导块、弹簧和限位机构组成,所述搅拌杆设置于内部机构的上方,且所述搅拌杆的顶端贯穿壳体的顶部并与从动轮的中部连接,所述搅拌叶固定连接于搅拌杆的外侧,所述导轨固定安装于搅拌杆的底部,所述凹轨设置于导轨的两侧,所述毛刷设置于搅拌叶的外侧,所述筛网设置于壳体的内侧,所述弹簧安装于筛网的下方,所述导块固定连接于筛网的边缘上方,所述限位机构固定连接于导块的下方。
优选的,所述内部机构中的筛网为两层设计,则相应的搅拌杆、搅拌叶、导轨、凹轨、毛刷、导块、弹簧和限位机构也均为两套,实现层级筛分。
优选的,所述限位机构为两根圆柱,所述导块两侧开设有限位孔,所述圆柱插接限位孔内部,在竖直方向上震动更加稳定。
优选的,所述清灰口连接外部吸尘设备,对筛分留出的铝灰进行清除回收。
优选的,所述限位机构的下方设置有固定圈,所述固定圈固定连接于壳体的内壁,固定圈提供给限位机构一个固定点。
优选的,所述弹簧的数量为8个,每套筛网的下方设置有4个。
优选的,两层筛网中的上层筛网的网眼直径大于下层筛网,实现层级筛分。
优选的,所述筛网的边缘上方为内凹陷状,表面为倾斜状,这样在进行震动时,筛网边缘的铝灰会被向中间抛出,使得铝灰可以不断震动翻滚,使得震动筛分更加充分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有筛分功能的铝灰回收装置,通过内部机构,在无需震动电机的情况下,由电机作为动力来源,实现双层筛网的规律震动,相较于现有的装置,筛网可震动,并且震动效果好。
2.该具有筛分功能的铝灰回收装置,筛网的边缘上方为内凹陷状,表面为倾斜状,这样在进行震动时,筛网边缘的铝灰会被向中间抛出,使得铝灰可以不断震动翻滚,使得震动筛分更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的导块、凹轨结构示意图;
图5为本实用新型的背面结构示意图。
图中:1、外部机构;101、电机;102、壳体;103、进料口;104、出料口;105、清灰口;2、内部机构;201、搅拌杆;202、搅拌叶;203、导轨;204、凹轨;205、毛刷;206、筛网;207、导块;208、弹簧;209、限位机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有筛分功能的铝灰回收装置,包括外部机构1和内部机构2,外部机构1的内侧和内部机构2外侧连接。
外部机构1由电机101、壳体102、进料口103、出料口104和清灰口105组成,电机101设置于外部机构1的左上方,壳体102设置于电机101的右侧,且壳体102和电机101之间设置有安装架,电机101通过安装架固定安装于壳体102的右上方,电机101的上方安装有主动轮,壳体102的顶部中间设置有从动轮,主动轮和从动轮之间传动连接于皮带,进料口103开设于壳体102的右上方,出料口104开设于壳体102的下方,清灰口105开设于壳体102的侧面。
内部机构2由搅拌杆201、搅拌叶202、导轨203、凹轨204、毛刷205、筛网206、导块207、弹簧208和限位机构209组成,搅拌杆201设置于内部机构2的上方,且搅拌杆201的顶端贯穿壳体102的顶部并与从动轮的中部连接,搅拌叶202固定连接于搅拌杆201的外侧,导轨203固定安装于搅拌杆201的底部,凹轨204设置于导轨的两侧,毛刷设置于搅拌叶202的外侧,筛网206设置于壳体102的内侧,弹簧208安装于筛网206的下方,导块207固定连接于筛网206的边缘上方,限位机构209固定连接于导块207的下方。
内部机构2中的筛网206为两层设计,则相应的搅拌杆201、搅拌叶202、导轨203、凹轨204、毛刷205、导块207、弹簧208和限位机构209也均为两套,实现层级筛分。
进一步地,限位机构209为两根圆柱,导块207两侧开设有限位孔,圆柱插接限位孔内部,在竖直方向上震动更加稳定。
进一步地,清灰口105连接外部吸尘设备,对筛分留出的铝灰进行清除回收。
进一步地,限位机构209的下方设置有固定圈,固定圈固定连接于壳体102的内壁,固定圈提供给限位机构209一个固定点。
进一步地,弹簧208的数量为8个,每套筛网206的下方设置有4个。
进一步地,两层筛网206中的上层筛网206的网眼直径大于下层筛网206,实现层级筛分。
进一步地,筛网206的边缘上方为内凹陷状。
在使用时,当电机101启动时,不仅可以带动搅拌叶202进行搅拌,还可以带动导轨203进行转动,由于导轨203上设置有凹轨204,而筛网206上设置有导块207,则在导轨203转动时,会向下压住导块207,进而压住筛网206,经过凹轨204时又不会压住导块207,又由于筛网206下方安装有弹簧208和限位机构209,则筛网206会在导轨203时呈现上下起伏震动的状态,进而实现震动,筛网206的边缘上方为内凹陷状,表面为倾斜状,这样在进行震动时,筛网206边缘的铝灰会被向中间抛出,使得铝灰可以不断震动翻滚,使得震动筛分更加充分。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种具有筛分功能的铝灰回收装置,包括外部机构(1)和内部机构(2),其特征在于:所述外部机构(1)的内侧和内部机构(2)外侧连接;
所述外部机构(1)由电机(101)、壳体(102)、进料口(103)、出料口(104)和清灰口(105)组成,所述电机(101)设置于外部机构(1)的左上方,所述壳体(102)设置于电机(101)的右侧,且所述壳体(102)和电机(101)之间设置有安装架,所述电机(101)通过安装架固定安装于壳体(102)的右上方,所述电机(101)的上方安装有主动轮,所述壳体(102)的顶部中间设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间传动连接于皮带,所述进料口(103)开设于壳体(102)的右上方,所述出料口(104)开设于壳体(102)的下方,所述清灰口(105)开设于壳体(102)的侧面;
所述内部机构(2)由搅拌杆(201)、搅拌叶(202)、导轨(203)、凹轨(204)、毛刷(205)、筛网(206)、导块(207)、弹簧(208)和限位机构(209)组成,所述搅拌杆(201)设置于内部机构(2)的上方,且所述搅拌杆(201)的顶端贯穿壳体(102)的顶部并与从动轮的中部连接,所述搅拌叶(202)固定连接于搅拌杆(201)的外侧,所述导轨(203)固定安装于搅拌杆(201)的底部,所述凹轨(204)设置于导轨的两侧,所述毛刷设置于搅拌叶(202)的外侧,所述筛网(206)设置于壳体(102)的内侧,所述弹簧(208)安装于筛网(206)的下方,所述导块(207)固定连接于筛网(206)的边缘上方,所述限位机构(209)固定连接于导块(207)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述内部机构(2)中的筛网(206)为两层设计,则相应的搅拌杆(201)、搅拌叶(202)、导轨(203)、凹轨(204)、毛刷(205)、导块(207)、弹簧(208)和限位机构(209)也均为两套。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述限位机构(209)为两根圆柱,所述导块(207)两侧开设有限位孔,所述圆柱插接限位孔内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述清灰口(105)连接外部吸尘设备。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述限位机构(209)的下方设置有固定圈,所述固定圈固定连接于壳体(102)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述弹簧(208)的数量为8个,每套筛网(206)的下方设置有4个。
7.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:两层筛网(206)中的上层筛网(206)的网眼直径大于下层筛网(206)。
8.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的铝灰回收装置,其特征在于:所述筛网(206)的边缘上方为内凹陷状。
Publications (1)
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