CN221181715U - 一种石油石化焦炭塔排凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油石化焦炭塔排凝装置，包括连接焦炭塔与冷焦热水罐的放水线，以及排凝管路和排凝池，排凝管路一端与放水线靠近焦炭塔的一端连接，另一端位于排凝池上部；排凝管路上设有疏水阀；排凝管路与放水线的连接处设有防堵器，防堵器包括壳体和位于壳体内部竖直设置的螺杆，壳体在螺杆的上部设有出渣口。另设排凝管路，将凝结水引入到排凝池，避免影响到冷焦热水罐；排凝管路上设有疏水阀，通过疏水阀减少排凝管路的水击情况、水锤现象，保证装置的正常运行；防堵器的壳体内部设置螺杆，螺杆可将渣滓从壳体上部的出渣口排出，达到除渣防堵的作用，减少水击情况，保证装置正常运转。

Description

一种石油石化焦炭塔排凝装置

技术领域

本实用新型属于石油石化焦炭塔技术领域，具体为一种石油石化焦炭塔排凝装置。

背景技术

在石油石化行业中，延迟焦化装置焦炭塔的生产运行过程中，需要对除焦完成的焦炭塔进行使用蒸汽充压试压，完成后在焦炭塔底部集聚了大量的蒸汽凝结水，通常经焦炭塔已有的放水线排入冷焦热水罐，将凝结水排空。

现有技术中，放水线入罐后深入在水中，在后部管线内存有一定量水，而凝结水温度较高且后期带有蒸汽，导致在排凝时放水线沿线会发生带有很大响声的水击情况，即水锤现象，尤其热水管线进罐与罐相连的位置，可见到热水管线拉动着罐体作着频率较快的振动；并且焦炭塔的排凝工作每天都需要进行一到两次，持续的振动，罐体的焊口可能产生开裂使热水外溢，冷焦水无法正常供应，影响到装置的正常运行，甚至会导致装置停工处理；同时，凝结水内混杂的焦粉，会堵塞放水线管道、放水阀等部件，加大水击情况，影响装置正常运转。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种石油石化焦炭塔排凝装置。本实用新型通过另设排凝管路，将凝结水引入到排凝池，避免影响到冷焦热水罐；排凝管路上设有疏水阀，通过疏水阀达到了减少排凝管路的水击情况、水锤现象，保证装置的正常运行的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种石油石化焦炭塔排凝装置，包括连接焦炭塔与冷焦热水罐的放水线，以及排凝管路和排凝池，所述排凝管路一端与放水线靠近焦炭塔的一端连接，另一端位于排凝池上部；所述排凝管路上设有疏水阀。

优选的，所述排凝池位于地面以下，所述排凝管路沿水流方向高度递减。

优选的，所述排凝管路与放水线的连接处设有防堵器，所述防堵器包括壳体和位于壳体内部竖直设置的螺杆，所述壳体在螺杆的上部设有出渣口。

优选的，所述螺杆包括空心的杆身和杆身外缘的螺旋片，所述杆身上设有过滤孔；所述壳体的上部一侧设有入液口，所述入液口连通放水线与壳体；所述壳体的下端设有出液口，所述出液口连通杆身与排凝管路。

优选的，本装置还包括储渣箱，所述出渣口与储渣箱连通，所述储渣箱内设有过滤板，所述储渣箱底部与排凝管路连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)另设排凝管路，将凝结水引入到排凝池，避免影响到冷焦热水罐；排凝管路上设有疏水阀，通过疏水阀减少排凝管路的水击情况、水锤现象，保证装置的正常运行。

(2)防堵器的壳体内部设置螺杆，螺杆可将渣滓从壳体上部的出渣口排出，达到除渣防堵的作用，减少水击情况，保证装置正常运转。

(3)凝结水进入到壳体内，从底部的出液口流到排凝管路上；渣滓留在螺旋片上，旋转螺杆将渣滓从壳体内经出渣口排出，实现水、渣分离，避免堵塞排凝管路。

(4)从出渣口排出的渣滓进入到储渣箱储存，待排凝结束后，再将箱内的渣滓取出；顺带的凝结水经过滤板滤出后，从储渣箱底部流到排凝管路内。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为防堵器剖视图；

图3为螺杆示意图。

附图标记说明：

1-放水线；

2-排凝管路；

3-排凝池；

4-疏水阀；

5-防堵器，51-壳体，52-入液口，53-出液口，54-出渣口；

6-螺杆，61-杆身，62-螺旋片，63-过滤孔；

7-储渣箱，71-滤板；

101-焦炭塔，102-冷焦热水罐。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

下面结合附图1-图3对实施例中的一种石油石化焦炭塔排凝装置进行说明，如图1所示，包括连接焦炭塔101和冷焦热水罐102的放水线1，以及排凝管路2和排凝池3，排凝管路2一端与放水线1靠近焦炭塔101的一端连接，另一端位于排凝池3上部；另设排凝管路2，将凝结水引入到排凝池3，避免影响到冷焦热水罐102；排凝管路2上设有疏水阀4，通过疏水阀4减少排凝管路2的水击情况、水锤现象，保证装置的正常运行。

如图1所示，排凝池3位于地面以下，排凝管路2沿水流方向高度递减。

如图1和2所示，排凝管路2与放水线1的连接处设有防堵器5，防堵器5包括壳体51和位于壳体51内部竖直设置的螺杆6，壳体51在螺杆6的上部设有出渣口54。螺杆6可将渣滓从出渣口54排出，达到除渣防堵的作用，减少水击情况，保证装置正常运转。

如图2和3所示，螺杆6包括空心的杆身61和杆身61外缘的螺旋片62，杆身61上设有过滤孔63；壳体51的上部一侧设有入液口52，入液口52连通放水线1与壳体51；壳体51的下端设有出液口53，出液口53连通杆身61与排凝管路2。

混有渣滓的凝结水从入液口52进入到壳体51内，水溶液经过滤孔63进入到杆身61内，从底部的出液口53流到排凝管路2上，渣滓留在螺旋片62上，旋转螺杆6将渣滓从壳体51内经出渣口54排出，实现水、渣分离，避免堵塞排凝管路2。

如图1所示，本装置还包括储渣箱7，出渣口54与储渣箱7连通，储渣箱7内设有过滤板71，储渣箱7底部与排凝管路2连通。

从出渣口54排出的渣滓进入到储渣箱7储存，待排凝结束后，再将箱内的渣滓取出；顺带的凝结水经过滤板71滤出后，从储渣箱7底部流到排凝管路2内。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种石油石化焦炭塔排凝装置，包括连接焦炭塔(101)和冷焦热水罐(102)的放水线(1)，其特征在于，还包括排凝管路(2)和排凝池(3)，所述排凝管路(2)一端与放水线(1)靠近焦炭塔(101)的一端连接，另一端位于排凝池(3)上部；

所述排凝管路(2)上设有疏水阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石油石化焦炭塔排凝装置，其特征在于，所述排凝池(3)位于地面以下，所述排凝管路(2)沿水流方向高度递减。

3.根据权利要求1所述的一种石油石化焦炭塔排凝装置，其特征在于，所述排凝管路(2)与放水线(1)的连接处设有防堵器(5)，所述防堵器(5)包括壳体(51)和位于壳体(51)内部竖直设置的螺杆(6)，所述壳体(51)在螺杆(6)的上部设有出渣口(54)。

4.根据权利要求3所述的一种石油石化焦炭塔排凝装置，其特征在于，所述螺杆(6)包括空心的杆身(61)和杆身(61)外缘的螺旋片(62)，所述杆身(61)上设有过滤孔(63)；

所述壳体(51)的上部一侧设有入液口(52)，所述入液口(52)连通放水线(1)与壳体(51)；所述壳体(51)的下端设有出液口(53)，所述出液口(53)连通杆身(61)与排凝管路(2)。

5.根据权利要求3所述的一种石油石化焦炭塔排凝装置，其特征在于，还包括储渣箱(7)，所述出渣口(54)与储渣箱(7)连通，所述储渣箱(7)内设有过滤板(71)，所述储渣箱(7)底部与排凝管路(2)连通。