CN221174858U - 一种电缆生产用耐压测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用耐压测试仪，包括设备箱，所述设备箱的支撑板壁两侧分别安装有电池和耐压测试仪，所述设备箱的内壁位于电池的顶部固定有支撑板，所述支撑板上固定有两个穿线筒，所述穿线筒的一端与设备箱的外壁相固定设置，所述支撑板上对应穿线筒的位于均设置有活动按压机构，所述支撑板的底部设置有控制活动按压机构实现伸缩的电吸附机构；所述互动按压机构包括滑动杆，所述支撑板上开设有供滑动杆穿过的孔，所述滑动杆的外壁顶部靠近穿线筒的一面固定有导电片。本实用新型便于电缆投入设备箱内的穿线筒中，通过通电的方式完成对电缆夹持检测，防止电缆脱落，完成后断电快速完成测试。

Description

一种电缆生产用耐压测试仪

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用耐压测试仪。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆在出厂前，需要对其耐压性能进行测试。

现有技术中的测试过程需要穿进电缆，然后对其进行压紧在通电进行测试，设计的压紧和测试都是相互独立的操作，使用起到较为麻烦，对此，我们设计一种电缆生产用耐压测试仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用耐压测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用耐压测试仪，包括设备箱，所述设备箱的支撑板壁两侧分别安装有电池和耐压测试仪，所述设备箱的内壁位于电池的顶部固定有支撑板，所述支撑板上固定有两个穿线筒，所述穿线筒的一端与设备箱的外壁相固定设置，所述支撑板上对应穿线筒的位于均设置有活动按压机构，所述支撑板的底部设置有控制活动按压机构实现伸缩的电吸附机构；

所述互动按压机构包括滑动杆，所述支撑板上开设有供滑动杆穿过的孔，所述滑动杆的外壁顶部靠近穿线筒的一面固定有导电片，所述滑动杆的外壁背向穿线筒的位置且位于支撑板的上方固定有上安装板，所述耐压测试仪与导电片通过导线连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述上安装板的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定在支撑板的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述设备箱的外壁对应穿线筒的位置固定有垫环。

作为本实用新型的进一步方案，所述电吸附机构包括电磁线圈，所述支撑板的底部固定有两个安装架，所述电磁线圈固定在两个安装架之间，所述电磁线圈长于两个滑动杆之间的距离，所述滑动杆的外壁底部固定有位于电磁线圈底部的磁块，所述电磁线圈通电时磁性与磁块为同极。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装架的外壁均固定有穿线壳，所述穿线壳内穿设有导线，且导线连接电池和电磁线圈。

作为本实用新型的进一步方案，所述设备箱的外壁安装有检修壳，所述检修壳与设备箱通过扭帽连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的顶部正对导电片的下方固定有绝缘垫片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：通过设置的设备箱、耐压测试仪、电池、支撑板、电吸附机构和活动按压机构，电吸附机构通电，使得电磁线圈产生磁性，并与磁块形成同性相斥的远离，使得磁块带动滑动杆下移，使得导电片下移挤压电缆，对电缆进行耐压测试，完成测试后，断电，此时磁块与电磁线圈具有吸附效果，同时弹簧舒张，顶起导电片上移，便于抽出电缆，通过上述的设计，便于电缆投入设备箱内的穿线筒中，通过通电的方式完成对电缆夹持检测，防止电缆脱落，完成后断电快速完成测试。

本实用新型：本实用电吸附机构、互动按压机构和穿线筒均设置有两组，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用耐压测试仪的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用耐压测试仪的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用耐压测试仪的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆生产用耐压测试仪的图3中A处立体结构示意图。

图中：1、设备箱；2、检修壳；3、耐压测试仪；4、电池；5、支撑板；6、电吸附机构；7、穿线筒；8、滑动杆；9、导电片；10、上安装板；11、弹簧；12、绝缘垫片；13、磁块；14、电磁线圈；15、安装架；16、穿线壳；17、垫环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种电缆生产用耐压测试仪，包括设备箱1，设备箱1的支撑板5壁两侧分别安装有电池4和耐压测试仪3，设备箱1的内壁位于电池4的顶部固定有支撑板5，支撑板5上固定有两个穿线筒7，穿线筒7的一端与设备箱1的外壁相固定设置，支撑板5上对应穿线筒7的位于均设置有活动按压机构，支撑板5的底部设置有控制活动按压机构实现伸缩的电吸附机构6；

互动按压机构包括滑动杆8，支撑板5上开设有供滑动杆8穿过的孔，滑动杆8的外壁顶部靠近穿线筒7的一面固定有导电片9，滑动杆8的外壁背向穿线筒7的位置且位于支撑板5的上方固定有上安装板10，耐压测试仪3与导电片9通过导线连接。

本实施例中，上安装板10的底部固定有弹簧11，弹簧11的底部固定在支撑板5的顶部。

本实施例中，设备箱1的外壁对应穿线筒7的位置固定有垫环17。

本实施例中，电吸附机构6包括电磁线圈14，支撑板5的底部固定有两个安装架15，电磁线圈14固定在两个安装架15之间，电磁线圈14长于两个滑动杆8之间的距离，滑动杆8的外壁底部固定有位于电磁线圈14底部的磁块13，电磁线圈14通电时磁性与磁块13为同极。

本实施例中，安装架15的外壁均固定有穿线壳16，穿线壳16内穿设有导线，且导线连接电池4和电磁线圈14。

本实施例中，设备箱1的外壁安装有检修壳2，检修壳2与设备箱1通过扭帽连接，便于拆装检修壳2对其内部进行检修。

本实施例中，支撑板5的顶部正对导电片9的下方固定有绝缘垫片12。

工作原理：使用时，通过设置的设备箱1、耐压测试仪3、电池4、支撑板5、电吸附机构6和活动按压机构，其中活动按压机构包括滑动杆8、导电片9、上安装板10、弹簧11和磁块13等，电吸附机构6包括磁块13、穿线壳16、电磁线圈14和安装架15等，在进行工作时，首先电缆穿过垫环17进入穿线筒7的内部，一直推动电缆使其一端抵住滑动杆8，此时开启设备，电吸附机构6通电，使得电磁线圈14产生磁性，并与磁块13形成同性相斥的远离，使得磁块13带动滑动杆8下移，使得导电片9下移挤压电缆，对电缆进行耐压测试，完成测试后，断电，此时磁块13与电磁线圈14具有吸附效果，同时弹簧11舒张，顶起导电片9上移，便于抽出电缆，通过上述的设计，便于电缆投入设备箱1内的穿线筒7中，通过通电的方式完成对电缆夹持检测，防止电缆脱落，完成后断电快速完成测试；且本实用电吸附机构6、互动按压机构和穿线筒7均设置有两组，提高检测效率。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用耐压测试仪，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的支撑板(5)壁两侧分别安装有电池(4)和耐压测试仪(3)，所述设备箱(1)的内壁位于电池(4)的顶部固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定有两个穿线筒(7)，所述穿线筒(7)的一端与设备箱(1)的外壁相固定设置，所述支撑板(5)上对应穿线筒(7)的位于均设置有活动按压机构，所述支撑板(5)的底部设置有控制活动按压机构实现伸缩的电吸附机构(6)；

所述互动按压机构包括滑动杆(8)，所述支撑板(5)上开设有供滑动杆(8)穿过的孔，所述滑动杆(8)的外壁顶部靠近穿线筒(7)的一面固定有导电片(9)，所述滑动杆(8)的外壁背向穿线筒(7)的位置且位于支撑板(5)的上方固定有上安装板(10)，所述耐压测试仪(3)与导电片(9)通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述上安装板(10)的底部固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定在支撑板(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述设备箱(1)的外壁对应穿线筒(7)的位置固定有垫环(17)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述电吸附机构(6)包括电磁线圈(14)，所述支撑板(5)的底部固定有两个安装架(15)，所述电磁线圈(14)固定在两个安装架(15)之间，所述电磁线圈(14)长于两个滑动杆(8)之间的距离，所述滑动杆(8)的外壁底部固定有位于电磁线圈(14)底部的磁块(13)，所述电磁线圈(14)通电时磁性与磁块(13)为同极。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述安装架(15)的外壁均固定有穿线壳(16)，所述穿线壳(16)内穿设有导线，且导线连接电池(4)和电磁线圈(14)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述设备箱(1)的外壁安装有检修壳(2)，所述检修壳(2)与设备箱(1)通过扭帽连接。

7.根据权利要求5所述的一种电缆生产用耐压测试仪，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部正对导电片(9)的下方固定有绝缘垫片(12)。