CN221174527U - 一种传热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传热装置技术领域,具体提供一种传热装置,旨在解决现有技术中吸附柱进行水浴传热再进行高温加热时需要拆除水浴杯,操作不便,工作效率低的问题。为此目的,本实用新型的传热装置包括:吸附柱及传热块,所述吸附柱设置于所述传热块的内部,所述传热块上至少两个侧面设置有用于使所述传热块升温的加热单元。通过上述技术方案,当进行高温加热时,传热块不必拆卸下来,采用加热包或者加热炉对整体进行加热即可,相比于采用水浴杯,体积减小,无需拆卸,一方面提高了效率,另外一方面,设备不必频繁的拆卸,能够保持设备的安装稳定性与安装尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传热装置技术领域,具体提供一种传热装置。
背景技术
竞争性吸附分析仪是一种应用广泛的化学分析仪器,主要用于测定某种物质在混合物中的含量。它利用吸附作用,将混合物中的目标物质与形似物质分别吸附在两种不同的固相材料上,从而实现目标物质的选择性分离和分析。
其中主要起吸附作用的固相材料一般为吸附柱,吸附柱一般需要加热,吸附柱加热的方式有很多种,目前市面上大多采用水浴杯的形式,将吸附柱放置在水浴杯中进行传热,水浴杯的体积大,且需要进行拆卸,在进行吸附柱高温加热时需要进行拆卸,经常拆卸不但大大降低工作效率,非常的不方便,而且降低设备的安装稳定性与尺寸精准度,影响设备使用寿命。
相应地,本领域需要一种新的传热装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即解决现有技术中吸附柱进行水浴传热再进行高温加热时需要拆除水浴杯,操作不便,工作效率低的问题。为此目的,本实用新型提供了一种传热装置,该传热装置包括吸附柱及传热块,所述吸附柱设置于所述传热块的内部,所述传热块上至少两个侧面设置有用于使所述传热块升温的加热单元。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述传热块为分体式结构。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述传热装置还包括连接件,所述传热块包括第一传热分块和第二传热分块,所述吸附柱设置在所述第一传热分块和所述第二传热分块之间,所述连接件穿过所述第一传热分块和所述第二传热分块以使二者贴合。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述第一传热分块和所述第二传热分块相对的贴合面上均设置有容纳槽,两个所述容纳槽合并形成容纳通道,所述吸附柱设置在所述容纳通道内。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,两个所述容纳槽在一个贴合面为平行设置,所述吸附柱为U型结构。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述吸附柱为分体式结构。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述吸附柱包括第一柱体和第二柱体,所述第一柱体为直线型,所述第二柱体为弯折型,所述第一柱体与所述第二柱体的弯折一端可拆卸连接。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述传热装置还包括螺纹连接头,所述螺纹连接头用于连接所述第一柱体和所述第二柱体,所述第一传热分块和所述第二传热分块上均设置有让位缺口,所述让位缺口与所述螺纹连接头位置对应。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述加热单元包括第一U型管和第二U型管,所述第一U型管和所述第二U型管分别设置在所述传热块上相对的两个侧面上,所述传热装置还包括两个三通连接头,所述第一U型管的两端分别连接一个所述三通连接头,所述第二U型管的两端分别连接一个所述三通连接头,两个所述三通连接头剩余的接口分别为水浴进口和水浴出口。
在上述具有传热装置的具体实施方式中,所述传热块的外侧设置有加热槽,所述第一U型管和所述第二U型管均设置在所述加热槽内。
在采用上述技术方案的情况下,吸附柱与传热块组合形成新的传热装置,采取传热块与吸附柱传热从而达到传热的目的,传热块上设置加热单元,吸附柱则设置在传热块的内部,通过加热单元对传热块进行加热升温,传热块对内部的吸附柱以传热的形式进行加热,传热块至少两个侧面进行加热,从而能够保证内部的吸附柱能够保持足够的热量传递,当进行高温加热时,传热块不必拆卸下来,采用加热包或者加热炉对整体进行加热即可,相比于采用水浴杯,体积减小,无需拆卸,一方面提高了效率,另外一方面,设备不必频繁的拆卸,能够保持设备的安装稳定性与安装尺寸精度。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型传热装置的爆炸结构示意图,其中示出了传热装置的内部结构;
图2是图1中A处的局部放大图,其中示出了让位缺口处的结构。
图中:1、吸附柱,2、传热块,3、加热单元,4、连接件,5、第一传热分块,6、第二传热分块,7、容纳槽,8、第一柱体,9、第二柱体,10、螺纹连接头,11、让位缺口,12、第一U型管,13、第二U型管,14、三通连接头,15、水浴进口,16、水浴出口,17、加热槽。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
再者,为了更清楚地展示本实用新型的核心技术方案,下面的描述中省略了对竞争吸附仪器及高温加热装置公知结构的描述,但是,这种省略仅仅是为了方便描述,并不意味着竞争吸附仪器及高温加热装置可以没有这些结构。
如图1-2所示,本实用新型提出了一种传热装置,该传热装置包括吸附柱1及传热块2,所述吸附柱1设置于所述传热块2的内部,所述传热块2上至少两个侧面设置有用于使所述传热块2升温的加热单元3。
本实施例中,区别于现有技术中采用大体积的水浴杯对吸附柱1进行传热的结构,采用的传热块2对吸附柱1进行传热,将吸附柱1主要传热的部分设置在传热块2内部,吸附柱1其他部分正常使用,传热块2相对于水浴杯体积小,为了提高传热效果,传热块2要至少两个侧面安装加热单元3对传热块2升温,进而通过热传导对吸附柱1加热,采用小体积的传热块2,在进行高温加热时,不必拆卸,采用加热包或者加热炉即可实现高温加热,从而提高了效率。
在一些可能的实施例中,传热块2采取导热性好的金属,比如铝等金属。
进一步,如图1所示,所述传热块2为分体式结构。
本实施例中,吸附柱1安装在传热块2内,为了便于调整及安装,可以选择性地将传热块2设计成分体式结构,将吸附柱1夹在传热块2内,传热块2具体的分体结构形式可以根据需要作适应性的选择,以便于安装、操作简单为重点。
进一步,如图1所示,所述传热装置还包括连接件4,所述传热块2包括第一传热分块5和第二传热分块6,所述吸附柱1设置在所述第一传热分块5和所述第二传热分块6之间,所述连接件4穿过所述第一传热分块5和所述第二传热分块6以使二者贴合。
本实施例中,传热块2采取分体式结构,在一种可能的实施方式中,采取两块组合的形式,分别为第一传热分块5和第二传热分块6,通过连接件4将第一传热分块5和第二传热分块6连接在一起,将吸附柱1夹在中间,第一传热分块5和第二传热分块6合并面贴合,同时也与吸附柱1贴合,从而充分传热。
连接件4可以有多种实施方式,在本实施例中,采取长螺栓,穿过其中一个传热分块与另一个传热分块螺纹连接,从而实现锁定。
进一步,如图1和2所示,所述第一传热分块5和所述第二传热分块6相对的贴合面上均设置有容纳槽7,两个所述容纳槽7合并形成容纳通道,所述吸附柱1设置在所述容纳通道内。
本实施例中,吸附柱1安装在第一传热分块5和第二传热分块6贴合面上,为了更好地定位且更好地使传热块2与吸附柱1贴合,在两个传热分块的贴合面上开设容纳槽7,两个传热分块合并后,容纳槽7相对形成容纳通道,将吸附柱1夹在形成的容纳通道内。
进一步,如图1所示,两个所述容纳槽7在一个贴合面为平行设置,所述吸附柱1为U型结构。
本实施例中,吸附柱1采取U型结构,在贴合面上的容纳槽7设置为两条,并且平行设置,这样U型的吸附柱1平行的部分就可以对应安装在容纳槽7内,被传热块2夹住的平行部分被加热,U型的连接部分也能够受到两侧的直线部分导热影响从而实现更好地传热。
进一步,如图1和2所示,所述吸附柱1为分体式结构。
本实施例中,吸附柱1为U型结构,如果其中一部分需要更换,则需要将整体拆卸,吸附柱1也可以采取分体式结构,从而能够实现更便捷的更换,需要说明的是,分体式的吸附柱1也可以采取多种形式来实现分体。
进一步,如图1和2所示,所述吸附柱1包括第一柱体8和第二柱体9,所述第一柱体8为直线型,所述第二柱体9为弯折型,所述第一柱体8与所述第二柱体9的弯折一端可拆卸连接。
本实施例中,分体式的吸附柱1,具体而言,可以采用第一柱体8和第二柱体9可拆卸连接的形式,U型结构的吸附柱1可以分为直线型的第一柱体8和带有弯折部分的第二柱体9,第一柱体8和第二柱体9的连接处在弯折部分的端部,如果需要更换,只需要在拆卸处断开连接,将吸附柱1的其中一部分分体结构取出更换即可。
进一步,如图1和2所示,所述传热装置还包括螺纹连接头10,所述螺纹连接头10用于连接所述第一柱体8和所述第二柱体9,所述第一传热分块5和所述第二传热分块6上均设置有让位缺口11,所述让位缺口11与所述螺纹连接头10位置对应。
本实施例中,分体式的吸附柱1在连接处可拆卸连接,在一些可能的实施例中,采取螺纹连接头10将第一柱体8和第二柱体9连接起来,螺纹连接头10相比于吸附柱1半径更大,因此,在第一传热分块5和第二传热分块6上开设让位缺口11,当第一传热分块5和第二传热分块6贴合对接后,螺纹连接头10位于让位缺口11内,从而保证吸附柱1的其他部分能够被传热块2全面贴合覆盖。
进一步,如图1所示,所述加热单元3包括第一U型管12和第二U型管13,所述第一U型管12和所述第二U型管13分别设置在所述传热块2上相对的两个侧面上,所述传热装置还包括两个三通连接头14,所述第一U型管12的两端分别连接一个所述三通连接头14,所述第二U型管13的两端分别连接一个所述三通连接头14,两个所述三通连接头14剩余的接口分别为水浴进口15和水浴出口16。
本实施例中,加热单元3在传热块2上,对传热块2进行加热升温,在其中一种可能的实施例中,采用第一U型管12和第二U型管13分别贴合在传热块2的两个相对的侧面上,通过三通连接头14,将两个U型管连通,第一U型管12和第二U型管13内可以通过通水,进行水浴加热,将大体积的水浴杯改为体积更加集约化的管道类型,三通连接头14剩余的接口为水浴进口15和水浴出口16,从而形成循环流动的水浴加热形式。
在另一种可能的实施方式,在传热块2上开设预埋的流道,通过管路与预埋的流道连通,通水进行水浴加热,也可以达到相同的效果。
因此上述实施例并不是限制性的,可以采取与之在构思上相同可替换的技术方案。
进一步,如图1所示,所述传热块2的外侧设置有加热槽17,所述第一U型管12和所述第二U型管13均设置在所述加热槽17内。
本实施例中,第一U型管12和第二U型管13在传热块2的外表面安装,需要有一定的接触,同时具备一定的接触面积,在传热块2的外表面设置加热槽17,一方面能够增大传热面积,另一方面,也提高了U型管的稳定性。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种传热装置,其特征在于,所述传热装置包括吸附柱(1)及传热块(2),所述吸附柱(1)设置于所述传热块(2)的内部,所述传热块(2)上至少两个侧面设置有用于使所述传热块(2)升温的加热单元(3);
所述加热单元(3)包括第一U型管(12)和第二U型管(13),所述第一U型管(12)和所述第二U型管(13)分别设置在所述传热块(2)上相对的两个侧面上,所述传热装置还包括两个三通连接头(14),所述第一U型管(12)的两端分别连接一个所述三通连接头(14),所述第二U型管(13)的两端分别连接一个所述三通连接头(14),两个所述三通连接头(14)剩余的接口分别为水浴进口(15)和水浴出口(16)。
2.根据权利要求1所述的传热装置,其特征在于,所述传热块(2)为分体式结构。
3.根据权利要求2所述的传热装置,其特征在于,所述传热装置还包括连接件(4),所述传热块(2)包括第一传热分块(5)和第二传热分块(6),所述吸附柱(1)设置在所述第一传热分块(5)和所述第二传热分块(6)之间,所述连接件(4)穿过所述第一传热分块(5)和所述第二传热分块(6)以使二者贴合。
4.根据权利要求3所述的传热装置,其特征在于,所述第一传热分块(5)和所述第二传热分块(6)相对的贴合面上均设置有容纳槽(7),两个所述容纳槽(7)合并形成容纳通道,所述吸附柱(1)设置在所述容纳通道内。
5.根据权利要求4所述的传热装置,其特征在于,两个所述容纳槽(7)在一个贴合面为平行设置,所述吸附柱(1)为U型结构。
6.根据权利要求5所述的传热装置,其特征在于,所述吸附柱(1)为分体式结构。
7.根据权利要求6所述的传热装置,其特征在于,所述吸附柱(1)包括第一柱体(8)和第二柱体(9),所述第一柱体(8)为直线型,所述第二柱体(9)为弯折型,所述第一柱体(8)与所述第二柱体(9)的弯折一端可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的传热装置,其特征在于,所述传热装置还包括螺纹连接头(10),所述螺纹连接头(10)用于连接所述第一柱体(8)和所述第二柱体(9),所述第一传热分块(5)和所述第二传热分块(6)上均设置有让位缺口(11),所述让位缺口(11)与所述螺纹连接头(10)位置对应。
9.根据权利要求8所述的传热装置,其特征在于,所述传热块(2)的外侧设置有加热槽(17),所述第一U型管(12)和所述第二U型管(13)均设置在所述加热槽(17)内。
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