CN221168806U - 一种深基坑安全保护装置 - Google Patents

Abstract

一种深基坑安全保护装置，涉及基坑防护领域，包括四个立柱，相邻立柱之间通过若干首尾相接的支撑杆连接在一起，相邻支撑杆的结合处设有连接构件，所述立柱上设有多组用于固定支撑杆的锁紧机构。本实用新型可实现对深基坑的全面保护，同时也大大提高了施工效率，具有结构稳固、安装简便、操作便捷、适应性强等有益效果，为深基坑施工提供了高效可靠的安全保障。

Description

一种深基坑安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及基坑防护领域，具体地说是一种深基坑安全保护装置。

背景技术

深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。由于深基坑工程的设计和自然条件关系密切，设计时如果不能全面地掌握基坑所处地的水文地质、工程地质和气候条件等特点，以及车辆振动、多次降雨雪和周边堆载等许多不利条件带来的设计荷载的变化，就容易导致突发性安全事故。因此，为了保证深基坑的施工安全，需要采取相应的安全措施进行保护。

中国专利CN 217480183U公开了一种建筑施工用的深基坑安全保护装置，技术方案中描述了限位横杆组件一和限位横杆组件二均由若干横杆单元构成，横杆单元为首尾拼接结构。然而，这种结构在受到外力作用时，容易发生相对移动或变形，从而影响防护支撑柱的稳定性。再者，技术方案中提到防护支撑柱的一侧开设有与限位横杆组件一相匹配的条形限位槽一，另一侧开设有与限位横杆组件二相匹配的条形限位槽二。然而，这种连接方式可能存在连接强度不足的问题，容易发生松动或脱离。

实用新型内容

针对现有技术中提及的问题,本实用新型提供一种深基坑安全保护装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种深基坑安全保护装置，包括四个立柱，相邻立柱之间通过若干首尾相接的支撑杆连接在一起，相邻支撑杆的结合处设有连接构件，所述立柱上设有多组用于固定支撑杆的锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括下压块和螺栓，所述立柱包括底板，所述底板四角各设有一定位孔，所述底板中部设有一竖直支撑柱，所述竖直支撑柱侧壁上线性阵列有若干竖直安装槽，所述竖直安装槽底部设有一与所述支撑杆相配合的下半圆托槽，所述竖直安装槽内滑动配合有下压块，所述下压块底部设有与所述支撑杆相配合的上半圆卡槽，所述下压块两侧设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述竖直安装槽底部设有螺纹孔，当上半圆卡槽与下半圆托槽内插接有支撑杆时，所述螺栓端部穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。

进一步的，所述螺纹孔处于通孔的正下方。

进一步的，所述竖直安装槽两侧设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动配合有滑块，两个所述滑块之间安装有下压块。

进一步的，所述连接构件包括一外套管，所述外套管处于两个支撑杆的结合处，所述外套管底部设有两个螺纹孔，两个螺丝孔内均安装有连接螺杆，所述连接螺杆的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现对深基坑的全面保护，同时也大大提高了施工效率。锁紧机构采用下压块和螺栓的组合，实现了对支撑杆的可靠固定，防止其发生晃动或移位。螺纹孔和通孔的位置关系保证了锁紧操作的准确性和便捷性。连接构件采用外套管和连接螺杆，通过简单的转动即可实现支撑杆间距的调整，既简化了施工步骤又保证了连接点的稳固性。综合来看，该保护装置具有结构稳固、安装简便、操作便捷、适应性强等有益效果，为深基坑施工提供了高效可靠的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为立柱的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为连接构件的结构示意图；

图中：1、立柱，11、底板，12、定位孔，13、竖直支撑柱，2、支撑杆，3、连接构件，31、外套管，32、螺纹孔，33、连接螺杆，4、锁紧机构，41、竖直安装槽，42、下半圆托槽，43、滑块，44、下压块，45、上半圆卡槽，46、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，一种深基坑安全保护装置，包括四个立柱1，它们的坚固与稳定性直接关系到整个保护装置的性能。这些立柱并不是孤立存在的，相邻立柱之间通过若干首尾相接的支撑杆2连接在一起，从而形成一个稳固的结构。相邻支撑杆的结合处设有连接构件3，它的存在使得整个结构既稳固又具有一定的灵活性，能够适应不同的施工环境和地质条件。所述立柱上设有多组用于固定支撑杆的锁紧机构4。

至少一个实施例中，如图2及图3所示，所述锁紧机构包括下压块44和螺栓46，所述立柱包括底板11，所述底板四角各设有一定位孔12，定位孔内可安装有膨胀螺栓，使得整个保护装置能够与地面牢固地固定在一起，防止在使用过程中发生位移。所述底板中部设有一竖直支撑柱13，所述竖直支撑柱侧壁上线性阵列有若干竖直安装槽41，所述竖直安装槽底部设有一与所述支撑杆相配合的下半圆托槽42，这种设计可以使得支撑杆稳定地放在下半圆托槽中，不会发生晃动或移位。所述竖直安装槽内滑动配合有下压块44，所述下压块底部设有与所述支撑杆相配合的上半圆卡槽45，为了保证锁紧效果，所述下压块两侧设有通孔，所述通孔内安装有螺栓46，与之配合的是，所述竖直安装槽底部设有螺纹孔，当上半圆卡槽与下半圆托槽内插接有支撑杆时，所述螺栓端部穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中，即可完成对支撑杆的锁紧操作。

为了确保螺栓能够准确地与螺纹孔对接，所述螺纹孔处于通孔的正下方。这样的位置关系既保证了锁紧效果，又方便了施工人员的操作。

进一步的，所述竖直安装槽两侧设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动配合有滑块43，两个所述滑块之间安装有下压块。这样的设计不仅保证了下压块在滑动过程中的稳定性，而且还减少了摩擦力，使得施工人员能够更轻松地进行操作。

至少一个实施例中，所述连接构件包括一外套管31，所述外套管处于两个支撑杆的结合处，所述外套管底部设有两个螺纹孔32，两个螺丝孔内均安装有连接螺杆33，所述连接螺杆的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，这意味着只需转动连接螺杆就能使得处于连接螺杆两端的外套管相互靠近或远离。这样的设计既简化了施工步骤，又保证了连接点的稳固性。

该深基坑安全保护装置的使用步骤如下：

1、安装准备：首先，将四个立柱放置在预定的位置，确保它们稳固地立在地面上。接着，通过膨胀螺栓将立柱的底板固定在地面上，确保整个保护装置的稳定性。

2、支撑杆安装：将若干首尾相接的支撑杆连接在两个相邻的立柱之间，确保支撑杆插入到下半圆托槽中。这些支撑杆将为整个保护装置提供必要的支撑力。

3、锁紧机构设置：在立柱上的竖直安装槽中滑动配合下压块，确保下压块底部的上半圆卡槽与支撑杆紧密配合。然后，通过螺栓和螺纹孔的配合，将支撑杆牢牢地锁紧在下压块与下半圆托槽之间。

4、连接构件调整：在两个支撑杆的结合处设置外套管，并通过连接螺杆调整外套管的位置，使得处于连接螺杆两端的外套管能够相互靠近或远离。这可以根据实际需要来调整支撑杆的间距。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.一种深基坑安全保护装置，其特征在于，包括四个立柱，相邻立柱之间通过若干首尾相接的支撑杆连接在一起，相邻支撑杆的结合处设有连接构件，所述立柱上设有多组用于固定支撑杆的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑安全保护装置，其特征在于，所述锁紧机构包括下压块和螺栓，所述立柱包括底板，所述底板四角各设有一定位孔，所述底板中部设有一竖直支撑柱，所述竖直支撑柱侧壁上线性阵列有若干竖直安装槽，所述竖直安装槽底部设有一与所述支撑杆相配合的下半圆托槽，所述竖直安装槽内滑动配合有下压块，所述下压块底部设有与所述支撑杆相配合的上半圆卡槽，所述下压块两侧设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述竖直安装槽底部设有螺纹孔，当上半圆卡槽与下半圆托槽内插接有支撑杆时，所述螺栓端部穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑安全保护装置，其特征在于，所述螺纹孔处于通孔的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种深基坑安全保护装置，其特征在于，所述竖直安装槽两侧设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动配合有滑块，两个所述滑块之间安装有下压块。

5.根据权利要求3或4所述的一种深基坑安全保护装置，其特征在于，所述连接构件包括一外套管，所述外套管处于两个支撑杆的结合处，所述外套管底部设有两个螺纹孔，两个螺丝孔内均安装有连接螺杆，所述连接螺杆的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹。