CN221168303U - 一种建筑幕墙干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙干挂结构，涉及幕墙安装零件技术领域，包括安装支架结构，所述安装支架结构的一侧安装有上扣件，所述上扣件的开口朝下布置，所述上扣件的顶面为平面；所述安装支架结构靠近上扣件的一侧安装有下挂件，所述下挂件的开口朝上布置，所述下挂件的底面为平面，所述下挂件与上扣件的两侧面分别处于两个平面上。本实用新型通过设置的安装支架结构、上扣件、下挂件与垫条，在进行幕墙板之间间隙填入填充物和美缝材料时，可以限制住填充物在间隙中的位置，确保填充物不会因用力过度而掉落下来的情况，在填入美缝材料时，也可以减少因用力过度等因素将填充物抵出间隙，确保美缝材料的填入，确保美缝处的施工的方便与美观。

Description

一种建筑幕墙干挂结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装零件技术领域，具体为一种建筑幕墙干挂结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由板材和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的幕墙安装方式大都是在建筑物的外壁安装龙骨(包括横杆和竖杆)，然后再龙骨上安装挂件，再在幕墙板侧面开设挂置槽，将挂件插入挂置槽内，将幕墙板挂置安装在安装龙骨上。但是现在的幕墙板在挂置结束后，幕墙板之间会有缝隙，需要向缝隙中填充填充物，再对缝隙进行美缝处理，缝隙是贯通的，在塞入填充物时，填充物在缝隙中没有支撑点只是通过与幕墙板侧面的摩擦力卡在缝隙中，一旦缝隙较大一点，在进行美缝时，稍微用力一些就会挤压填充物在缝隙中滑动，甚至导致填充物从缝隙中掉落下来，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙干挂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，包括有安装支架结构，所述安装支架结构的一侧安装有上扣件，所述上扣件的开口朝下布置，所述上扣件的顶面为平面；

所述安装支架结构靠近上扣件的一侧安装有下挂件，所述下挂件的开口朝上布置，所述下挂件的底面为平面，所述下挂件与上扣件的两侧面分别处于两个平面上；

所述上扣件与下挂件之间存在有间隙，所述上扣件与下挂件相互靠近的一侧面均可拆卸安装有垫条。

优选地，所述垫条包括挡条、垫块与安装螺丝；所述安装螺丝依次贯穿挡条、垫块与下挂件的底面或上扣件的顶面螺纹连接。

优选地，所述安装支架结构包括T形安装架、一号L形安装板与二号L形安装板；所述一号L形安装板、二号L形安装板均安装在T形安装架的同一侧，且一号L形安装板位于二号L形安装板的正上方，所述一号L形安装板的竖向段与二号L形安装板的竖向段处于同一平面上；

所述上扣件安装在二号L形安装板上，所述下挂件安装在一号L形安装板上。

优选地，所述T形安装架的横向段贯穿开设有调平滑槽，所述T形安装架的顶面设置有多个齿牙，所述T形安装架横向段顶面放置有与齿牙啮合的齿块板，所述齿块板上贯穿开设有螺纹孔。

优选地，所述下挂件包括有U形挂件与一号扣件；所述一号扣件的一侧与U形挂件的一侧固定连接，所述一号扣件可拆卸扣接在一号L形安装板的竖向段上。

优选地，所述一号L形安装板的横向段螺纹贯穿有顶升螺丝，所述顶升螺丝的顶端抵靠在一号扣件的底面。

优选地，所述上扣件包括有U形扣件与二号扣件；所述二号扣件固定连接在U形扣件的一侧，所述二号扣件可拆卸扣接在二号L形安装板的竖向段上。

优选地，所述二号扣件远离U形扣件的一侧固定连接有L形安装件，所述L形安装件与T形安装架的竖向段之间通过定位螺丝可拆卸连接。

优选地，所述L形安装件的竖向段开设有升降滑槽，所述定位螺丝贯穿升降滑槽与T形安装架的竖向段螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的安装支架结构、上扣件、下挂件与垫条，在进行幕墙板之间间隙填入填充物和美缝材料时，可以限制住填充物在间隙中的位置，确保填充物不会因用力过度而掉落下来的情况，在填入美缝材料时，也可以减少因用力过度等因素将填充物抵出间隙，确保美缝材料的填入，确保美缝处的施工的方便与美观。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中U形扣件、二号扣件、L形安装件的结构示意图。

图中：2、挡条；3、垫块；4、安装螺丝；5、T形安装架；6、一号L形安装板；7、二号L形安装板；8、调平滑槽；9、齿块板；10、U形挂件；11、一号扣件；12、顶升螺丝；13、U形扣件；14、二号扣件；15、L形安装件；16、定位螺丝；17、升降滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例提供了一种建筑幕墙干挂结构，包括有安装支架结构，安装支架结构包括T形安装架5、一号L形安装板6与二号L形安装板7；一号L形安装板6、二号L形安装板7均安装在T形安装架5的同一侧，且一号L形安装板6位于二号L形安装板7的正上方，一号L形安装板6的竖向段与二号L形安装板7的竖向段处于同一平面上。T形安装架5的横向段贯穿开设有调平滑槽8，T形安装架5的顶面设置有多个齿牙，T形安装架5横向段顶面放置有与齿牙啮合的齿块板9，齿块板9上贯穿开设有螺纹孔。

在安装幕墙板时，需要确保幕墙板处于同一平面上，确保整个幕墙的平整性，在调整幕墙板时的平整性时，可以将T形安装架5的横向段通过螺栓固定安装在龙骨上，螺栓贯穿调平滑槽8，通过T形安装架5在龙骨上的位置，螺栓在调平滑槽8内的位置不同，从而控制T形安装架5竖向段和龙骨之间的间距，螺栓贯穿齿块板9，齿块板9压紧在T形安装架5的横向段上并与其横向段上的齿牙啮合，可以限制住T形安装架5在龙骨上的位置，确保幕墙板能够调整至在一个平面上，确保幕墙板的平整性。

上扣件安装在二号L形安装板7上，下挂件安装在一号L形安装板6上。下挂件包括有U形挂件10与一号扣件11；一号扣件11的一侧与U形挂件10的一侧固定连接，一号扣件11可拆卸扣接在一号L形安装板6的竖向段上。一号L形安装板6横向段内设置有螺母，一号L形安装板6的横向段螺纹贯穿有顶升螺丝12，顶升螺丝12的顶端抵靠在一号扣件11的底面。U形挂件10的开口朝上布置，U形挂件10的底面为平面。

如图1所示，一号L形安装板6的竖向段上粘接有垫片，一号扣件11扣接在一号L形安装板6的竖向段上时，可以起到减震、缓冲等作用，幕墙板挂置在U形挂件10上时，U形挂件10和幕墙板之间也设置有垫片，同样起到减震、缓冲作用，而且幕墙板的底面和U形挂件10的底面平齐，为了确保同一高度的幕墙板处于同一高度，上下两侧平齐时，通过转动顶升螺丝12和螺母以及一号L形安装板6的横向段螺纹配合，顶升螺丝12的顶端伸出一号L形安装板6横向段的顶面合适的长度，在一号扣件11扣接在一号L形安装板6的竖向段上时，一号扣件11的底面抵靠在顶升螺丝12的顶面，使得U形挂件10的底面与其它的同一高度的U形挂件10底面处于同一水平面上，使得幕墙板的底面处于同一水平面上，确保幕墙板的平齐。

上扣件包括有U形扣件13与二号扣件14；二号扣件14固定连接在U形扣件13的一侧，二号扣件14可拆卸扣接在二号L形安装板7的竖向段上。二号扣件14远离U形扣件13的一侧固定连接有L形安装件15，L形安装件15与T形安装架5的竖向段之间通过定位螺丝16可拆卸连接。L形安装件15的竖向段开设有升降滑槽17，定位螺丝16贯穿升降滑槽17与T形安装架5的竖向段螺纹连接。U形扣件13的开口朝下布置，U形扣件13的顶面为平面。

在幕墙板挂置在U形挂件10上时，幕墙板的上端也需要对其进行定位，确保幕墙板安装的牢固性，将U形扣件13挂扣在幕墙板顶部的凹槽内，可以限制住幕墙板顶部的高度。

上扣件与下挂件之间存在有间隙，上扣件与下挂件相互靠近的一侧面均可拆卸安装有垫条。垫条包括挡条2、垫块3与安装螺丝4；安装螺丝4依次贯穿挡条2、垫块3与下挂件的底面或上扣件的顶面螺纹连接。垫块3可以根据U形挂件10底面和二号扣件14顶面的间隙进行挑选不同厚度的使用，确保挡条2能够处于该间隙中的靠近中间的位置，在进行填装填充物时，可以由档条2挡住填充物在间隙中的位置，可以确保在填充物受到挤压时不会在间隙中被推动而掉落出来，确保填充物位置的稳定，也可以确保美缝材料的填抹。

在实际安装时，该幕墙板需要从下往上安装，先将T形安装架5固定安装在龙骨的最底部位置，再将下挂件挂置在一号L形安装板6，再将幕墙板挂置在U形挂件10上，再将L形安装件15通过定位螺丝16和T形安装架5的竖向段上安装，此时不拧紧定位螺丝16，将U形扣件13挂扣在幕墙板的顶部凹槽内，再将T形安装架5搭载龙骨上，调整幕墙板的垂直状态后，使用螺栓将T形安装架5牢固的安装在龙骨上，再将U形扣件13完成插入幕墙板的顶部凹槽内，此时定位螺丝16可以在升降滑槽17滑槽内滑动，确保U形扣件13能够完全插入幕墙板的顶部凹槽内，再拧紧定位螺丝16，固定柱L形安装件15和U形扣件13，确保幕墙板安装的牢固性，再根据幕墙板之间间隙大小，选择合适厚度的垫块3，使得安装螺丝4穿过挡条2和垫块3安装在U形扣件13的顶面和U形挂件10的底面，再将U形挂件10安装在一号L形安装板6上，再重复上述作业，完成对幕墙板的安装，幕墙板安装结束后，将填充物塞入幕墙板之间的间隙中，填充物受到挡条2的阻碍（挡条2的长度可以根据幕墙板的尺寸进行选择），可以确保限制住填充物的位置，再使用美缝材料填入幕墙板之间的间隙中，完成美缝作业，在美缝作业的过程中，确保不会因用力过度而造成填充物从间隙中掉落下来的情况，确保美缝材料的填入，减少不必要的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，包括安装支架结构，所述安装支架结构的一侧安装有上扣件，所述上扣件的开口朝下布置，所述上扣件的顶面为平面；

所述安装支架结构靠近上扣件的一侧安装有下挂件，所述下挂件的开口朝上布置，所述下挂件的底面为平面，所述下挂件与上扣件的两侧面分别处于两个平面上；

所述上扣件与下挂件之间存在有间隙，所述上扣件与下挂件相互靠近的一侧面均可拆卸安装有垫条。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述垫条包括挡条（2）、垫块（3）与安装螺丝（4）；所述安装螺丝（4）依次贯穿挡条（2）、垫块（3）与下挂件的底面或上扣件的顶面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述安装支架结构包括T形安装架（5）、一号L形安装板（6）与二号L形安装板（7）；所述一号L形安装板（6）、二号L形安装板（7）均安装在T形安装架（5）的同一侧，且一号L形安装板（6）位于二号L形安装板（7）的正上方，所述一号L形安装板（6）的竖向段与二号L形安装板（7）的竖向段处于同一平面上；

所述上扣件安装在二号L形安装板（7）上，所述下挂件安装在一号L形安装板（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述T形安装架（5）的横向段贯穿开设有调平滑槽（8），所述T形安装架（5）的顶面设置有多个齿牙，所述T形安装架（5）横向段顶面放置有与齿牙啮合的齿块板（9），所述齿块板（9）上贯穿开设有螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述下挂件包括有U形挂件（10）与一号扣件（11）；所述一号扣件（11）的一侧与U形挂件（10）的一侧固定连接，所述一号扣件（11）可拆卸扣接在一号L形安装板（6）的竖向段上。

6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述一号L形安装板（6）的横向段螺纹贯穿有顶升螺丝（12），所述顶升螺丝（12）的顶端抵靠在一号扣件（11）的底面。

7.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述上扣件包括有U形扣件（13）与二号扣件（14）；所述二号扣件（14）固定连接在U形扣件（13）的一侧，所述二号扣件（14）可拆卸扣接在二号L形安装板（7）的竖向段上。

8.根据权利要求7所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述二号扣件（14）远离U形扣件（13）的一侧固定连接有L形安装件（15），所述L形安装件（15）与T形安装架（5）的竖向段之间通过定位螺丝（16）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑幕墙干挂结构，其特征在于，所述L形安装件（15）的竖向段开设有升降滑槽（17），所述定位螺丝（16）贯穿升降滑槽（17）与T形安装架（5）的竖向段螺纹连接。